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徐友辉 《四川职业技术学院学报》2007,17(1):106-107
用金属切削乳化油与水稀释成的乳化液在金属切削加工中具有冷却、润滑、清洗和防锈作用．乳化油的种类很多,生产工艺不尽相同,本文介绍了一种利用精脂酸和松香与碱直接皂化的产物作乳化剂、乙醇作稳定剂、加入高效防锈剂和极压剂来生产金属切削乳化油的新工艺．实践表明,采用这种工艺生产出的金属切削乳化油润滑性能和防锈性能好、乳化速度快、安定性好、具有一定经济效益． 相似文献
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采用反相乳液聚合技术制备高分子量的非离子型聚丙烯酰胺(PAM)乳液。单因素实验结果表明,最佳的工艺条件为:单体浓度4.92mol/L,引发剂浓度0.30%,乳化剂浓度6.94%,油水体积比1.2:1.0(环己烷做分散相),搅拌速率300r/min,反应温度45℃。采用过硫酸钾-脲作为氧化还原引发体系可以获得较理想的PAM乳液,Span60和Tween80混合物是聚丙烯酰胺乳液制备的最佳乳化剂。 相似文献
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喻祖文 《当代教育理论与实践》2011,3(3):174-176
分别以无水乙醇、纯水以及乙醇与水的混合溶剂作提取剂,采用微波加热的方式,对茶叶中的茶多酚进行提取。实验结果表明,在同等操作条件下,以乙醇与水的混合溶剂作提取剂时提取率最高,以无水乙醇作提取剂时提取率最低;采用乙醇与水的混合溶剂进行提取时,以（NH4）2SO4作析相盐,使之形成双水相体系,此时提取率比未使用析相盐时明显提高。 相似文献
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金属制品拉伸乳化液的研制与应用 总被引：1，自引：0，他引：1
以优质石蜡、白矿物油为主要原料,水为稀释剂,三乙醇胺等为乳化剂,添加适量的极压抗磨剂、杀菌剂及其他功能添加剂研制金属制品拉伸乳化液。实验表明:石蜡(微晶蜡)10%、白矿物油16%、硬脂酸10%、三乙醇胺10%、水50%(均为质量分数),再加入适量的极压剂、杀菌剂等,在搅拌速度800~1000r/min、乳化温度85~90℃、乳化时间40 min的试验条件下研制的金属制品拉伸乳化液,乳化均匀、稳定性好,质量达到技术要求。经实际应用表明:所研制的金属制品拉伸乳化液完全能满足工艺要求。 相似文献
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为提高生物医用金属钛材料表面的生物活性和生物相容性,以乙酸钙、β-甘油磷酸钠混合溶液作为电解液,采用微弧氧化实验方法,在金属钛表面制备出具有多孔结构的氧化物陶瓷层。用X射线衍射仪(XRD)、扫描电子显微镜(SEM)以及能谱分析仪(EDS)对氧化物陶瓷层的组成及结构进行了分析。结果表明:氧化物陶瓷层的主晶相为锐钛矿型二氧化钛,同时含有钛、金红石型二氧化钛以及钛酸钙相;试样表面形成大量的微孔,孔径1～3μm,孔洞分布均匀;电解液中的Ca、P元素也参与了反应,并沉积在氧化物陶瓷层内。通过此实验方法可以有效提高金属钛的生物活性和生物相容性。 相似文献
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本文主要介绍了卡拉胶在食品工业中的一些主要作用。卡拉胶作为一种添加剂在食品制作过程中,可用作凝固剂、增稠剂、乳化剂、悬浮剂、粘合剂、成型剂和稳定剂 相似文献
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以市售0#柴油为分散相,自来水为连续相,采用机械搅拌的方法制备乳状液,研究了乳化过程中乳化剂、助乳剂和稳定剂的种类及用量对乳液稳定性的影响.结果表明,以质量比为20:13:7的Span80、Tween80和十二烷基硫酸钠为复配乳化剂,HLB=14,用量1.5％;以正丁醇为助乳剂,用量5％;以聚乙二醇为稳定剂,用量0.5％时,所得乳液的稳定性最好.实验条件下所得乳状液内相粒径分布均匀,约为5 ～6μm;自然放置条件下,稳定时间超过20 d;且具有很好的热稳定性.同时,以所制乳液为捕收剂进行了煤泥浮选实验.结果表明,浮选结束时,精煤产率与0#柴油相同,节油率达到70％以上,精煤灰分比柴油低0.74％. 相似文献
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采用半连续种子乳液聚合法,合成了粘度较高、粘接力强、稳定性较好、耐水性和韧性较强的用于制备建筑密封膏的丙烯酸乳液。通过正交实验和单因素实验得到最佳合成条件是:以2.0 g过硫酸钾为引发剂,用2.0 g十二烷基苯磺酸钠(SDS)与1 g OP-10配成复合乳化剂,33 mL甲基丙烯酸甲酯(MMA)为硬单体,40 mL丙烯酸丁酯(BA)为软单体,2.0 mL丙烯酸(AA)为功能单体,反应温度75℃~80℃。 相似文献
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Green cutting has become focus of attention in ecological and environmental protection. Steam is cheap, poilution-free and eco-friendly, and then is a good and economical coolant and lubricant. Steam generator and steam feeding system were developed to generate and feed steam. Comparative experiments were carried out in cutting AA6061-15 vol.% SiC （25 p.m particle size）, with cubic boron nitride （CBN） insert KB-90 grade under the conditions of compressed air, oil water emulsion, steam as coolant and lubricant, and dry cutting, respectively. The experimental results show that, with steam as coolant and lubricant, gradual reduction in the cutting force, friction coefficient, surface roughness and cutting temperature values were observed. Further, there was reduction in built up edge formation. It is proved that use of water steam as coolant and lubricant is environmentally friendly. 相似文献
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为在船舶柴油机上燃烧动态乳化油,开发了一套基于喷油泵试验台的动态乳化油模拟系统,进行油水比例的精确计量和控制。台架试验结果表明,模拟系统能完整地表现各类船舶柴油机实际喷油过程,并且能实现乳化剂的选择、掺水配比量对乳化油物性的影响分析、乳化剂添加量的确定、乳化油颗粒特性分析以及功能加压试验等功能,操作简单、管理方便,为乳化油试验研究提供了一个可靠的平台。 相似文献
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改性阳离子乳化沥青稳定性及对策的探讨 总被引：4，自引：0，他引：4
从分析影响改性阳离子乳化沥青乳液体系稳定性出发 ,探讨改性阳离子乳化沥青的研制生产应如何根据沥青与改性剂原料的不同 ,选择使用适宜的阳离子乳化剂品种用量 ,通过改进生产工艺条件、添加乳液稳定剂等手段来改善或提高体系的稳定性 ,以期为改性阳离子乳化沥青的研制、生产提供一定的理论指导 相似文献
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采用反相乳液聚合法,以液体石蜡为连续相、丙烯酰胺水溶液为分散相、N,N′-亚甲基双丙烯酰胺为交联剂、过硫酸铵为引发剂、Span-80和OP-10为复合乳化剂,制备了丙烯酰胺均聚物(PAM);考察了溶剂、交联剂及其用量、氮气、单体浓度、乳化剂种类、油水比、引发剂用量对PAM均聚物性能的影响.较佳的聚合条件为:交联剂的用量为单体质量的2.5%,单体AM的含量为40%,油/水质量比接近1.0,引发剂过硫酸铵为单体含量的0.9%,使用复合乳化剂Span-80/OP-10,HLB=5.35.在此聚合条件下,制得的PAM均聚物的粘度较大,稳定性较好. 相似文献
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以二甲基硅油（500mm^2／s）为主要原料,选用非离子表面活性剂span-60与阳离子表面活性剂1831为复配乳化剂,采用转相乳化法,探究了乳化温度、乳化时间、乳化剂配比、硅油用量等因素对硅油乳液性能的影响．最佳工艺条件为：硅油用量为10％（相对乳液总量）,乳化剂配比为span-60：1831=0．47：0．53,乳化剂用量为5％（相对乳液总量）,乳化温度为90℃,乳化时间为60min．此条件下制得的硅油乳液外观均匀、细腻、无颗粒,具有良好的水溶性和稳定性． 相似文献
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通过在乳化炸药油相中加入不同含量的乳化剂（Span80）,测定被不同含量乳化剂乳化的乳化炸药的爆速,分析乳化剂含量对乳化炸药爆速的影响;结果表明,随着乳化剂含量从1.5%增加到4%,乳化炸药的爆速先呈增长趋势,但当乳化剂含量超过2.5%时爆速开始下降,乳化剂含量在2%到2.5%时爆速出现一个最大值,此时乳化效果最好。 相似文献
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徐友辉 《四川职业技术学院学报》2003,13(1):92-93
85％增效机油乳剂是用于防治蚧、蚜、螨等害虫的一种乳油类农药，此种农药采用精脂酸钠和松香钠皂作乳化剂、工业乙醇作助剂和有机农药胺甲萘作增效剂，该工艺生产的85％增效机油乳剂具有质量稳定、药效明显等特点。 相似文献
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KHAN M.M.A DHAR N.R. 《浙江大学学报(A卷英文版)》2006,7(11):1790-1799
In all machining processes, tool wear is a natural phenomenon and it leads to tool failure. The growing demands for high productivity of machining need use of high cutting velocity and feed rate. Such machining inherently produces high cutting temperature, which not only reduces tool life but also impairs the product quality. Metal cutting fluid changes the performance of machining operations because of their lubrication, cooling and chip flushing functions, but the use of cutting fluid has become more problematic in terms of both employee health and environmental pollution. The minimization of cutting fluid also leads to economical benefits by way of saving lubricant costs and workpiece/tool/machine cleaning cycle time. The concept of minimum quantity lubrication （MQL） has been suggested since a decade ago as a means of addressing the issues of environmental intrusiveness and occupational hazards associated with the airborne cutting fluid particles on factory shop floors. This paper deals with experimental investigation on the role of MQL by vegetable oil on cutting temperature, tool wear, surface roughness and dimen- sional deviation in turning AISI-1060 steel at industrial speed-feed combinations by uncoated carbide insert. The encouraging results include significant reduction in tool wear rate, dimensional inaccuracy and surface roughness by MQL mainly through reduction in the cutting zone temperature and favorable change in the chip-tool and work-tool interaction. 相似文献