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相似文献
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1.
二维工艺品类零件一般是由工艺品设计人员手工绘制.由复杂的不规则曲线构成,当使用电火花线切割机床进行加工时,由于计算量较大,一般应使用自动编程软件进行计算机辅助编程.但在自动编程之前,须对手工绘制的零件图纸进行前期的预处理,本文主要介绍零件图纸的前期预处理方法及其自动编程方法.  相似文献   

2.
利用数控车床进行零件的加工,要根据零件的复杂程度确定是手工编程还是自动编程,手工编程是自动编程的基础。以FANUC系统手工编程为例,从零件图纸分析,确定加工方案,数值计算,根据编程规则,主要是利用复合循环指令G71、G72、G76、G70进行编程,使用复合循环指令编程,可以大大简化程序编制,加工出符合技术要求的零件。  相似文献   

3.
编程的方式有手工编程和自动编程两种。对于简单的零件通常采用手工编写程序,复杂零件通过CAM软件后置处理生成程序,但这时还不能直接使用,通常要经过部分修改后才可以进行生产加工,所以手工编程对于复杂零件的加工也是有必要的,它是我们真正掌握编程的根本。  相似文献   

4.
一、编程方法数控编程方法有手工编程和自动编程两种。手工编程是指从零件图样分析工艺处理、数据计算、编写程序单、输入程序到程序校验等各步骤主要有人工完成的编程过程。它适用于点位加工或几何形状不太复杂的零件的加工,以及计算较简单,程序段不多,编程易于实现的场合等。但对于几何形状复杂的零件(尤其是空间曲面组成的零件),以及几何元素不复杂但需编制程序量很大的零件,由于编程时计算数值的工作相当繁琐,工作量大,容易出错,程序校验也较困难,用手工编程难以完成,冈此要采用自动编程。所谓自动编程即程序编制工作的大部分或全部有计算机完成,可以有效解决复杂零件的加工问题,也是数控编程未来的发展趋势。  相似文献   

5.
数控编程分为手工编程和自动编程两种.对于加工形状简单的零件,手工编程比较方便,程序不复杂,而且经济、及时.因此,在点定位加工及由直线与圆弧组成的轮廓加工中,手工编程仍广泛应用.自动编程就是用计算机及相应编程软件编制数控加工程序的过程.常见软件有Master CAM、CAXA制造工程师等.  相似文献   

6.
基于MACRO的非圆二次旋转曲线轮廓的数控加工研究   总被引:2,自引:1,他引:1  
针对常规手工编程中难以加工非圆二次旋转曲线的问题,对华中数控系统中典型的非圆二次函数公式曲线轮廓的车削加工进行研究。首先根据加工轮廓确定中心在坐标原点,且不倾斜的曲线方程,在solidworks软件中创建表达式,应用规律曲线参数模块绘制出曲线图形;然后将表达式中的方程进行坐标旋转及平移转换,绘制出与加工图纸一致的曲线轮廓;最后采用分析归纳法得出二次旋转曲线的宏程序模块,并给出该宏程序在旋转双曲线和椭圆曲面零件加工中的编程应用。实践表明,该宏程序对数控编程基础人员灵活应用非圆二次旋转曲线轮廓的编程方法与技巧有实际的指导意义。  相似文献   

7.
要充分发挥数控车床的作用,根据不同零件的特点和精度要求,编制合理、高效的加工程序是关键。从选择程序原点、进给路线、加工指令、特殊G代码等细节出发,结合典型零件的加工实例,探讨了数控车床手工编程的几种方法和利用MasterCAM进行自动编程的方法,分析了各种方法的应用条件及其工艺特点,阐述了自动编程的优越性。  相似文献   

8.
MasterCAM是数控领域和机械产品及模具设计制造中广泛使用的CAD/CAM软件.运用该软件,可以模拟加工过程,且能自动生成NC数控代码,直接用在数控加工中.专业性强的MasterCAM软件淘汰了繁琐复杂的手工编程方式,提高了工作效率,有效地保证了零件加工精度.  相似文献   

9.
通过研究非单调轴类零件工艺与编程加工过程,介绍了利用 FANUC 0I Mate-TC 数控系统提供的宏程序编程功能编制出的具有通用性、适用性且应用简单的数控程序,分析了使用自动编程软件编程时工件的加工工艺。通过实践检验,手工编程和自动编程相结合优化了工艺方案,提高产品的尺寸精度和生产效率。  相似文献   

10.
通过研究非单调轴类零件工艺与编程加工过程,介绍了利用FANUC 0I Mate-TC数控系统提供的宏程序编程功能编制出的具有通用性、适用性且应用简单的数控程序,分析了使用自动编程软件编程时工件的加工工艺.通过实践检验,手工编程和自动编程相结合优化了工艺方案,提高了产品的尺寸精度和生产效率.  相似文献   

11.
苗君明 《电大理工》2011,(4):21-22,30
手工数控编程中,数学处理方法至关重要,直接关系着零件的加工质量。通过时数控编程数学处理方法的分析,为零件图样的数据处理提供了依据.  相似文献   

12.
用数控车床加工变螺距螺旋面的尝试   总被引:1,自引:0,他引:1  
本文介绍了用手工编程在数控机床上加工一变螺距螺旋面零件的方法及程序,分析了用该方法加工这个零件所产生的原理误差,并提出减小误差的方法。该零件通常都是用计算机自动编程在四轴或五轴加工中心上进行加工的。实际上.加工误差是绝对的。加工精度是相对的。只要加工误差在允许的范围内即可。当然.本文介绍的方法也许不是最佳的方法,但对于同一问题用尽可能多的方法来解决却是应该提倡的。这也是加强素质教育的一个方面。  相似文献   

13.
数控切割机共用割缝的应用   总被引:1,自引:0,他引:1  
改变传统编程工艺,采用自动和手工编程方法相结合,实现共用割缝,以达到省工、省时、省料的目的。  相似文献   

14.
数控车床编程是加工零件的一个重要步骤,程序的优劣决定了加工质量,编制加工程序是操作数控车床的必备能力。数控程序有其特定的格式,是由具有不同不同含义的指令和代码组成,程序的编制分为手工编程和自动编程两种。  相似文献   

15.
采用Autolisp语言编程对AutoCAD进行二次开发,实现不同轴径、槽宽和槽深的轴剖面图的自动绘制及尺寸标注,提高了轴类零件的绘图效率。  相似文献   

16.
针对手工编程和自动编程在零件倒角处理中存在的局限性,着重阐述了华中数控系统宏指令在零件倒角处理方面的应用。并通过实例剖析、程序编写及仿真验证,进一步诠释了宏指令在解决上述问题方面便捷实用的独特功效。  相似文献   

17.
数控编程的好坏直接影响零件的加工质量,为高效地使用数控机床,提高数控加工质量,必须对手工编程影响加工精度的误差进行分析,并采取相应的措施。  相似文献   

18.
通过分析两个典型零件的宏程序实例,归纳出在手工编程中应用宏指令编程解决复杂零件的数控加工编程问题的作用和技巧。  相似文献   

19.
随着各类CAD/CAM软件的日益普及,自动编程慢慢有取代手工编程的趋势,但手工编程毕竟是基础,各种“疑难杂症”的解决往往还是要利用手工编程,且手工编程还可以使用变量编程,即宏程序。从模块化加工角度阐述了宏程序在模块化加工技术中的应用。  相似文献   

20.
本文全面介绍了在数控车削加工过程中的刀具半径补偿产生的原理和解决方案。数控车刀具半径补偿是数控系统中的重要功能,正确地使用该功能,能有效保证产品质量并提高生产效率。通过在数控车削加工中的刀具半径补偿原理分析,介绍了在编程刀具半径补偿中的使用方法。在实际车削加工过程中,由于不同种类的刀具在尺寸、形状上是不一样的,在加工中会产生欠切、过切的加工误差。因此,在数控车削加工中加入刀具半径补偿指令,数控机床能根据实际使用的刀具尺寸及规格,自动调整个刀具的走刀轨迹,避免欠切和过切现象的产生,同时能提高编程效率并保证零件的加工质量和精度。所以,通过刀具半径补偿能实现,在数控编程时根据刀具中心的轨迹进行编程;在数控系统中先设定偏置的相关参数,数控系统就能自动计算轮廓轨迹,使刀具加工出符合图纸要求的合格零件。  相似文献   

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