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排烟温度是电厂集控运行的重要指标之一,排烟温度偏高不仅会使锅炉尾部烟道发生二次燃烧、各换热管件长期超温运行寿命缩短,影响锅炉安全运行;还会导致锅炉效率明显降低,影响电厂经济运行;而且在环保日益重要的今天,过高的排烟温度还会给周围环境带来不利的影响。降低锅炉各项热损失是提高锅炉热效率的有效方法,而锅炉排烟热损失是锅炉各项热损失中最大的一项,一般占锅炉热损失的60%~70%。由于煤质的变化、燃烧组织不合理、炉膛和制粉系统的漏风、受热面污染等因素,不少锅炉长期在排烟温度超设计值状态下运行。影响排烟热损失的主要因素是排烟温度。电厂锅炉排烟温度偏高是目前锅炉经济运行中困扰人们的一大难题。本文通过分析户县第二热电厂2号炉排烟温度偏高的原因,从而提出降低排烟温度的对策。 相似文献
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国产600MW锅炉机组运行中,排烟温度明显高于设计值。排烟温度升高,排烟损失增大,从而导致锅炉效率降低,煤耗升高,经济效益必然下降,过高排烟温度,对锅炉后电除尘及脱硫设备的安全运行也构成一定威胁。为了解决锅炉排烟温度过高问题,分析造成锅炉排烟温度升高的各种因素,同时结合现场数据分析,提出切实可行的措施以达到降低排烟温度的技术措施。 相似文献
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排烟热损失是目前火电厂节能降耗的重心之一,高排烟温度不仅大大增加了排烟热损失,降低了锅炉效率,增加了尾部烟道再燃烧的风险,同时对脱硫系统的正常运行也有一定的影响。文章通过对可能影响排烟温度的相关因素进行逐一分析研究,探讨从机组运行调整及设备改造的角度在条件允许的前提下尽可能降低排烟温度水平的可能。 相似文献
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孙郑 《科技成果管理与研究》2009,(2):85-86,77
早期生产的锅炉,由于多年的运行,安全性和经济性均较差。通过对排烟温度高的原因进行分析,主要有受热面积灰、漏风、入炉风量过大、分离器效率下降、热管式空气预热器传热介质漏泄、给水温度高、受热面布置不合理、空气预热器入口风温高等原因,针对以上原因进行分析,采取相应的对策,必要根据设备具体情况,全面分析造成锅炉排烟温度升高的各种因素,制定出切实可行的措施,以达到保护设备,降低排烟温度,减少排烟热损失,提高锅炉效率的目的。 相似文献
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国产锅炉机组在运行中,排烟温度普遍高于设计值.排烟温度升高,排烟损失增大,从而导致锅炉效率降低,煤耗升高,经济效益下降,本文通过理论分析,并结合现场经验,对引起排烟温度升高的原因从环境、设计、设备、管理等不同的角度进行了分析、归纳,针对不同的起因,提出了相应的措施和建议. 相似文献
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我公司#4热水锅炉存在着受热面传热不足,排烟温度高,不完全燃烧损失高等不足之处,使得锅炉出力不足运行经济性较差。通过作者在设备治理、运行调整过程中不断摸索和积累的经验,描述了影响锅炉传热效率的几个因素,通过对这些因素的分析,提出了一些提高锅炉运行效率和出力的切实可行的方法。 相似文献
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本文以某电厂220MW燃煤机组670t超高压锅炉为例,通过分析影响燃煤机组锅炉运行经济性的主要因素,在实践中通过以改善锅炉的二次风运行方式为切入点,研究降低排烟热损失提高锅炉效率的方法。 相似文献
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通过运行试验、优化操作解决循环流化床锅炉出力不足、运行周期短、灰渣不完全燃烧损失高、排烟损失大等问题 相似文献
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排烟温度是衡量电厂的热经济性的一个重要指标。为了解决目前有些火电厂循环流化床锅炉排烟温度较高的问题,文中从理论上分析了造成排烟温度高的因素并提出了锅炉在实际运行中需要进行的优化措施,可为锅炉设计、运行提供参考。 相似文献
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随着我国工业水平的不断发展,有机热载体锅炉在工业领域上的应用也愈发广泛起来。有机热载锅炉的安全高效运行直接影响着工业经济,而且与日益短缺的社会资源有着重大影响。但是长期以来我国在有机热载体锅炉的使用过程中普遍出现排烟温度偏高,不仅造成了大量的能源浪费,也严重影响了有机热载体锅炉运行的经济利益。针对有机热载锅炉排烟温度偏高的原因进行分析,探寻应对措施以及相关建议,对于有机热载体锅炉的安全运行和经济运营都有相当大的价值。 相似文献
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在分析锅炉参数耗差时,主要运用反平衡法中的热损失计算模型得出因运行氧量未达基准值造成的煤耗偏差。经研究发现,运行氧量不但会给锅炉效率带来直接影响,还会通过影响锅炉内各类参数,给锅炉效率带来间接影响。在本文中,笔者构建基于BP神经系统的排烟损失与机械未完全反应损失两项之和的评估模型,通过该模型定量分析运行氧量对锅炉效率的影响。 相似文献
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超临界机组锅炉在现实的生产生活中的应用越来越多,对于锅炉使用过程中的排烟温度过高的问题引起了广泛地关注。本文主要对锅炉排烟温度的影响和有效降低超临界机组锅炉运行排烟温度的措施进行了讨论。 相似文献
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一般排烟温度每升高12-15,锅炉整体热效率下降1%,有效地降低锅炉排烟温度,是提高锅炉热效率,降低锅炉运行燃料成本根本之路. 相似文献
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一般排烟温度每升高12～15,锅炉整体热效率下降1%,有效地降低锅炉排烟温度,是提高锅炉热效率,降低锅炉运行燃料成本根本之路. 相似文献
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《内蒙古科技与经济》2016,(18)
为资源综合利用和节省燃料成本,某电厂135MW循环流化床锅炉进行煤泥泵送系统改造。在此基础上,进行了煤泥热态试验研究,就煤泥掺烧后对CFB锅炉床温、汽水参数、排烟温度及底渣含碳量等参数的影响进行了原因分析,结果表明:锅炉正常运行时,稳定掺烧煤泥量占燃料总量最高达60%,但对排烟温度、引风机电耗及底渣含碳量影响较明显。 相似文献