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随着石油化工业的不断发展,换热器在石化行业设备中占据着重要的地位。换热器是一种是实现物料之间热量传递节能设备。本设计主要针对的是浮头式换热器,浮头式换热器属于列管式换热器的一种,是利用间壁使高温流体和低温流体进行对流传热从而实现物料间的热量传递。 相似文献
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从结构、用途、制造等方面比较了双管板换热器和单管板换热器。同单管板换热器相比,双管板换热器管程壳程间泄漏概率低得多;受力状况更好。从结构看,双管板换热器采用固定管板式结构,管束不能抽出清洗。实际使用表明,采用机械胀管法制造的双管板换热器,可以满足使用要求。 相似文献
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一种管壳式换热器的结构设计 总被引：1，自引：0，他引：1
管壳式换热器是一种应用广泛的压力容器,是工业换热设备中的基本结构形式。根据客户实际需求,按照国家标准设计一款管壳式换热器。主要介绍:压力容器壳体结构设计;管板及换热管结构设计;分程隔板及管板与壳体连接结构设计。 相似文献
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换热器种类很多,根据冷、热流体热量交换的原理和方式基本上可分三大类即:间壁式、混合式和蓄热式。在三类换热器中,间壁式换热器应用最多,管壳式换热器是间壁式换热器的主要类型。本文在给定的工艺参数下介绍了换热器的传热面积、流体流速、换热管、壳体壁厚等的设计计算。 相似文献
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从管程强化和壳程强化两方面论述了管壳式换热器强化传热技术的研究原理,具体又从提高传热系数,扩大传热面积,增大传热温差等方法作了介绍。 相似文献
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为适应炼油行业的快速发展,先进的炼油工艺在生产中不断得到应用,试制成功了加氢工艺使用的隔膜密封式高压换热器,分析其结构组成及特点,如何保证设备管程和壳程的密封性是其制造的关键. 相似文献
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板式换热器是用薄金属板压制成具有一定波纹形状的换热板片,然后叠装,用夹板、螺栓紧固而成的一种换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。工作流体在两块板片间形成的窄小而曲折的通道中流过。冷热流体依次通过流道,中间有一隔层板片将流体分开,并通过此板片进行换热。板式换热器换热系数在3000～4500kcal/m·°C·h,比管壳式换热器的热效率高3～5倍。板式换热器板片紧密排列,与其他换热器类型相比,板式换热器的占地面积和占用空间较少,面积相同换热量的板式换热器仅为管壳式换热器的1/5。板式换热器板片为独立元件,可按要求随意增减流程,形式多样;可适用于各种不同的、工艺的要求。不串液,板式换热器密封槽设置泄液液道,各种介质不会串通,即使出现泄露,介质总是向外排出。围绕着板式换热器,最常用、最直接的标准有:GB16409-1996《板式换热器》国家标准,已经于2010年正式被废止;NB/T47004-2009《板式换热器》,国家能源局发布,归口"全国锅炉压力容器标准化技术委员会",板式换热器在当今的工业生产中起着举足轻重的作用,换热器的投用可以大大地节约能源,更可以起到保护环境的作用,所以一直以来在工业生产中被广泛应用。国内现已发展成了多种规格、多中面积随之带来的是此行业的多样化的参差不齐的发展模式,随着广泛应用的普及,产品也出现了参差不齐和鱼龙混杂,各种板型型号乱写乱编,随意设计制造,扰乱了整个换热器市场,对换热技术的可持续发展造成严重的阻碍。 相似文献
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换热器在焦化生产中用于润滑油、氨水、苯、洗油、碱液等介质的冷却或加热,对于控制工艺参数、提高化工产品回收有重要作用,昆明玉恩机电设备安装有限公司在昆明焦化制气厂用螺旋板换热器代替原有的35台浮头式列管换热器,起到了提高煤气中化工产品回收率、节省设备费用、减少设备维修、节能、改善城市煤气质量的作用。 相似文献
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对于换热器,处于流体进口处的换热管束,长期受到高速流体的冲刷,根据GB151-1999《管壳式换热器》标准规定,管壳侧流体入口处在一定条件下应设置防冲板,而换热器运行的过程中经常会出现防冲板脱落的现象,产生这种现象的原因是非常复杂的,所以为了保证换热器的安全和稳定运行,一定要对其产生问题的原因进行有效的分析,这样才能更加有针对性的采取相应的措施对其进行有效的改进。本文主要对换热器防冲板脱落的原因进行分析和改进,以供参考和借鉴。 相似文献
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该产品是直接通过管内水液体,用液压促使换热装置管子与管板的联结。 本机广泛用于换热器、冷凝冷却器、锅炉等管子管板的胀接。它由控制箱、液压系统、高压软管、胀管枪、胀管头等组成。液压胀管具有胀管效率高、联结可靠、无机械损伤、管子不产生轴向伸长、管束受力小、费用低等优点。本机不仅适用换热器端面管子和管板的联结,特别适用于深孔胀管和中间管板的胀接。 相似文献
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本论文针对管壳式换热器设计中换热管与管板的连接结构形式的选用问题,分析了各种连接形式的优缺点,在没有具体规定的情况下,通过经验总结,建议最佳选用的换热管连接方式为强度焊加贴胀。 相似文献
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烟道式废热锅炉是化工装置中余热回收系统的主要设备,烟道式废热锅炉的烟气入口端固定管板,既承受壳程锅炉水的压力,又要承受管、壳程之间的温度应力,同时还有高温烟气对管头的冲蚀,操作工况非常苛刻,苛刻的操作条件极易引起管板产生变形、管头开裂等破坏,严重影响设备的安全运行.本文介绍一种挠性薄管板烟道式废热锅炉的设计,管板周边的布管空白区域可有效地补偿管、壳程之间的温度应力,确保废热锅炉的安全、平稳运行 相似文献
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本文针对换热器失效造成非计划停车的问题,从换热管与管板接头泄漏、隔板与列管接触处列管泄漏两方面,分析了泄漏原因,在设计、制造和运行方面提出了相应的改进措施。 相似文献