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《大众科技》2015,(8)
为了解和掌握制丝生产叶丝暂存工序对制丝卷烟加工质量的影响,利用A卷烟牌号叶丝进行叶丝暂存处理及未经叶丝暂存方式处理,分别对两种处理方式混丝加香出口烟丝进行取样,检测样品烟丝整丝率、碎丝率及填充值,并收集试验批次烟丝的水分标准偏差,梗丝掺配精度数据,利用方差分析法对两种处理方式叶丝工艺质量指标进行分析。结果表明,叶丝暂存工序对烟丝整丝率具有显著影响,经过叶丝暂存处理后的烟丝整丝率下降明显,叶丝暂存工序对烟丝碎丝率、填充值影响不显著;叶丝暂存工序对混丝加香出口烟丝水分标准偏差影响显著,经过叶丝暂存工序处理后烟丝水分标准偏差降低显著,说明烟丝水分稳定性有所提高;叶丝暂存工序对梗丝掺兑精度没有显著影响。 相似文献
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在卷烟加工过程中,有很多影响因素决定产品质量,其叶组配方和香精香料决定卷烟牌号的典型风格特征,但是,其加工过程各项指标的控制水平也会对整个产品质量起着相当重要作用,例如加工过程中的烟丝水分等,烟丝需要在干燥后以达到相应指标的弹性和填充能力等特性,故关于卷烟工艺的水分相关性探讨显得尤为重要。 相似文献
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在经济实力及设备工艺均较落后的卷烟工业企业中,产品质量和原料消耗尤为显得重要。本文在充分利用实验数据以及双因素回归分析、主成分分析和正交试验等分析实验手段的基础上,研究了卷烟某些物理指标间的内在关系及它们在产品质量和原料消耗两个方面的总体表现形式,给出了主要影响因素的控制位级,通过烟支含水率与烟丝含水率的线性关系及烟丝含水率能够有效可控,探索出了通过控制主要影响因素有效降低原料消耗的重要途径。 相似文献
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卷烟制造企业一直利用风力送丝供给卷烟机烟丝,这种设计的缺点是落料器滤网经常堵塞。通过滤网形状改进,由原来的平面结构改为A型曲面结构后,改善设备性能,无需清理滤网,提高设备的稳定性和有效作业率。卷烟生产工艺和生产设备对车间环境有较为严格的要求,要求全年保持恒温恒湿,车间生产环境直接影响烟丝含水率、产品的品质、物料消耗以及卷烟机的有效作业率,为此特进行两方面的技术更新。 相似文献
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卷烟加工企业现主要采用风力送丝的方式实现烟丝向卷烟设备的输送,但受各输送环节及人员管理等因素影响,卷接设备易出现烟丝脱供现象。本文结合企业生产管理经验,就如何提高烟丝输送提供一点建议,以供参考。 相似文献
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神农萃取液对降低卷烟主流烟气中TSNAs的作用 总被引：1，自引：0，他引：1
在同一叶组配方的烟丝分成4份样品,取3份分别加入0.1%、0.2%、0.3%的神农萃取液,一份不加神农萃取液作为对照样,对这4组样品的卷烟主流烟气的TSNAs进行测定分析,结果表明神农萃取液对TSNAs的合成有明显的阻断作用. 相似文献
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制丝加香工序是卷烟生产过程中的特殊重点工序,其工艺任务是按照产品设计要求,将一定量香精按生产、配方要求准确、均匀地施加到烟丝或梗丝上。由于加香的准确性和均匀性对卷烟产品的内在质量起着至关重要的作用_引,因此作者通过确定加香后烟丝中的标记物,应用数理统计方法评价影响因素在不同水平下对香精回收率的意义, 相似文献
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为提高CO2膨胀烟丝整丝率,降低烟丝造碎,本文对CO2膨胀烟丝生产线影响膨胀烟丝结构的有关工艺进行了试验分析。结果表明：在试验条件下,适宜的工艺气体温度270（260—280）℃、切叶丝宽度1．0mm、回潮前叶丝含水率22％是影响膨胀烟丝结构的重要工艺参数。 相似文献
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辊压法烟草薄片是卷烟的辅助原料,烟草薄片切成丝后,对提高烟丝利用率起到重要作用,因此稳定辊压法烟草薄片丝的质量至关重要。但是在实际制造过程中,由于辊压法烟草薄片制造工艺相对落后,对制造质量的保障率相应较低,所以,为稳定卷烟质量,降低原料消耗,对辊压法烟草薄片的工艺改进是一项长期的任务。本文主要解决辊压法烟草薄片丝结团的问题,来维护卷烟产品质量。 相似文献
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卷烟工业中都要在烟丝生产的过程中加入适当的香料以调配出适合消费者的口味,而香料质量起着重要作用。本文介绍了我厂自行研制和安装的香料乳化设备及其应用。 相似文献