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以往.高频电子食品加热器等高级器具内部零件多用空心碳钢制造。这种空心碳钢的耐热、耐蚀性虽好,但重量大,易破裂,基材暴露处易遭腐蚀等则是它的缺点。所以如今上述器具内部零件大都改用不锈钢制作。从钢种的电渡效率方面来讲,高频电子食品加热器内部零件的制作材料最好是用奥氏体不锈钢.由于奥氏体不锈钢制作成本高.况且高频电子食品加热器内部设计又经过了不断改变等诸多源因,用价廉的铁索体不锈钢来制作内部零件.其效果与奥氏体不锈钢相差无几.故使用后者显然是明智之举。 相似文献
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本文针对泡沫消防车及举高喷射消防车用奥氏体不锈钢罐体装置的腐蚀机理进行研究,分析腐蚀的主要原因,对提高消防车用不锈钢罐体装置的抗腐蚀性能具有重要的指导意义。 相似文献
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制氢装置在实际生产过程中,由于氢气和氧气的析出使得不锈钢设备的特殊部位积聚一定量碱液形成应力腐蚀(SCC),从而导致应力腐蚀破裂,发生安全事故。文中针对1Cr18Ni9Ti材质的压力容器的应力腐蚀现象进行了合金成分分析、硬度测定和金相检验。测试分析结果表明,系统中的0H^-和封头部位的焊接接头结构形式引起碱液浓缩是造成奥氏体不锈钢产生应力腐蚀破裂的主要原因。对此文中从压力容器的结构设计、合理选材和最大限度地消除焊接残余应力等几方面提出了一些预防措施。 相似文献
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V-605喷淋冷却器出现局部腐蚀的问题。设备发生多次的腐蚀泄漏,造成了该装置的多次停工。本文分析设备的腐蚀原因及其形成机理,通过更换设备材质,并提出相应的防腐技术措施,使设备的腐蚀问题得到改善,生产装置能长周期稳定运行。 相似文献
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奥氏体不锈钢晶间腐蚀机理及预防措施 总被引:3,自引:0,他引:3
奥氏体不锈钢焊缝由于晶间腐蚀的发生,导致结构发生早期失效,结果既影响了正常使用和安全性,又给企业造成经济损失。因此探究奥氏体不锈钢晶间腐蚀地产生机理,提出预防晶间腐蚀和进一步提高耐蚀性的工艺措施,以期延长材料的使用寿命,扩大材料的应用范围。 相似文献
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奥氏体不锈钢比其他不锈钢具有更优良的耐腐蚀性、耐热性和塑性,奥氏体不锈钢焊接性能也比较好。奥氏体不锈钢通常在常温下的组织为纯奥氏体,也有一些为奥氏体加少量铁素体,这种少量铁素体有助于防止热裂纹。 相似文献
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奥氏体不锈钢是不锈钢中种类最多也是使用最广的一种不锈钢。目前最常用的奥氏体不锈钢主要是Fe-Cr-Ni系合金。不同企业应当结合自身的实际生产情况合理选择奥氏体不锈钢种,才能确保产品质量并间接控制材料的成本。本文在简单介绍了奥氏体不锈钢的低温性能的基础上,就哪些因素会对不锈钢低温性能产生影响作出了简单阐述。在综合前面两者的基础上,笔者又重点以低温储罐设计应当选用何种类型奥氏体不锈钢进行了探究。旨在给广大读者以借鉴。 相似文献
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本文针对对铸态304奥氏体不锈钢热变形行为进行基础性研究,利用Thermechastor-W热/力模拟试验机,对304奥氏体不锈钢在应变量为50%,变形温度为950—1250℃,应变速率为0.01s-1—2.5s-1进行单道次高温压缩热变形试验,并且测定其真应力—应变曲线。 相似文献
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本文主要针对锅炉管道中常采用珠光体耐热钢12Cr1MoV和18-8型1Cr18Ni9Ti奥氏体不锈钢异种钢焊接发生早期断裂失效现象,对异种钢焊接接头两侧的母材各自在焊态及运行前后的机械性能进行对比研究。两种母材及接头的拉伸试验表明,珠光体耐热钢的强度低于奥氏体钢。经高温环境工作时,钢材的强度会有明显的提升,而塑性则会有所下降,因此在高温运行时易发生脆性断裂,从而导致接头的早期失效。 相似文献
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通过对SUS301L系列高强奥氏体不锈钢材料性能、电阻点焊工艺技术、电阻点焊设备的研究,摸索出生产高强不锈钢材料的车辆,应用电阻点焊技术的工艺技术的操作要求、设备应用要求,生产开工前的焊接检验要求、标准拉伸剪切力的计算方法、日常焊接作业标准、点焊缺陷问题分析和解决方法。 相似文献
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水工钢闸门广泛采用奥氏体不锈钢作为耐腐蚀材料使用,由于较多的制造单位忽视奥氏体不锈钢的理化指标及焊接特性。对其焊接后存在的质量问题无法进行评定及处理,导致奥氏体不锈钢失去其特有的高温和低温性能以及优良的耐腐蚀性能,本文根据焊接后存在的质量问题,提出奥氏体不锈钢焊接工艺及质量控制的措施。 相似文献
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一般情况下不锈钢具有较好的耐腐蚀性,但在特殊的操作工况下,此材料不但不能有效的抵抗腐蚀,而且还会出现诸如点蚀、缝隙腐蚀、应力腐蚀、晶间腐蚀等现象,而应力腐蚀、晶间腐蚀会给工程带来重大的安全隐患。本文分别介绍以上各种腐蚀的机理及不锈钢在化学介质中的抗腐蚀性,并重点介绍晶间腐蚀产生的原因。 相似文献
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锅炉水冷壁管腐蚀漏水易发生并且对锅炉运行造成严重影响。本文着重从水冷壁管腐蚀发生的部位、情形以及发生腐蚀的主要条件、机理来浅析腐蚀原因,最后提出了解决办法以供参考。 相似文献
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科研生产中不锈钢具有很高的耐蚀性,良好的冷加工性和良好的韧性、塑性、焊接性和无磁性,已经广泛应用于机械制造中。针对我们日常承接的机加工零部件,分析奥氏体不锈钢在加工过程中产生的加工难度、加工精度和工件变形等几个方面的加工质量及其影响因素,并针对这些因素提出了如何解决奥氏体不锈钢在加工过程中所产生的各种问题提出了有效的解决方法,对提高奥氏体不锈钢的加工质量及加工效率具有一定的参考价值。 相似文献