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1.
干联香 《读与写:教育教学刊》2010,7(6):182-183
工件在夹具中的定位实际上是以工件上的某些基准面与夹具上定位元件保持接触的.从而限制工件的自由度.选择工件上,哪些面与夹具的定位元件相接触,这就是定位基准的选择问题.定位基准分粗基准和精基准,起始工序中,选择未经加工过的毛坯表面作为定位基准.则这个毛坯面称为粗基准;之后,用加工过的表面进行定位,这个加工过的表面称为精基准. 相似文献
2.
刘长青 《荆门职业技术学院学报》2007,22(12):14-17
对工件在夹具上加工的精度进行分析,可在夹具总图上合理标注尺寸及公差;通过加工精度的校核,可论证夹具设计方案的可行性,确定夹具元件和装置的结构尺寸和精度。 相似文献
3.
在设计机床夹具的过程中,定位误差的分析计算既是一个重点,也是一个难点,许多工程技术人员觉得无从下手而随意估算,结果使得被加工工件精度降低或精度超差而导致工件报废。笔者在总结多年夹具教学实践经验的基础上,将定位误差分析计算的过程分三大步进行。 相似文献
4.
在定位基准的选择中，为了较容易地获得加工表面对其设计基准的相对位置精度要求，应选择加工表面的设计基准作为定位基准，即基准重合。基准重合虽然给零件精度的保证带来了方便，但有时却使得工件装卡不便，夹具机构也比较复杂。因此，定位基准的选择要综合衡量基准重合与基准不重合的利害关系。在工序尺寸及公差的确定中，针对以上两种情况采取不同的方法。 相似文献
5.
王花玲 《漯河职业技术学院学报》2006,5(3):29-30
加工机械零件时,首先要把工件在机床夹具中定位并夹紧.定位则需要定位基准,定位基准选择得是否合适,将直接影响零件的加工精度.在制定零件加工的工艺规程时,合理选择定位基准是至关重要的. 相似文献
6.
张小萍 《张家口职业技术学院学报》2002,15(4):46-49
用夹具加工工件时，工件加工误差的大小不仅影响到工件的加工精度，也是衡量一个夹具优劣的重要指标。因此，夹具设计的关键在于加工误差的组成及分析。 相似文献
7.
尤伟诚 《济南教育学院学报》2013,(2):58-60
在机械加工中,能否保证工件的加工要求,取决于工件与刀具间的相互位置。而引起相互位置产生误差的因素有四个方面,定位误差就是其重要因素,正确地计算出工件在夹具中的定位误差。是设计夹具时必须认真考虑的重要问题之一。定位误差的分析和计算是有规律可循的。 相似文献
8.
9.
尤伟诚 《济南职业学院学报》2013,(2)
在机械加工中,能否保证工件的加工要求,取决于工件与刀具间的相互位置.而引起相互位置产生误差的因素有四个方面,定位误差就是其重要因素,正确地计算出工件在夹具中的定位误差,是设计夹具时必须认真考虑的重要问题之一.定位误差的分析和计算是有规律可循的. 相似文献
10.
用夹具装夹工件进行机械加工时，由于诸多原因，会使工件产生加工误差，设计夹具时，应灵活地利用“误差不等式”，合理地分配和控制各项误差的大小，使夹具可靠地保证零件加工精度的要求。 相似文献
11.
12.
余尚行 《广东轻工职业技术学院学报》2009,8(3):5-7,13
通过实际加工例子,论述了在车床上实现多件弧形块工件的高效加工的加工工艺方法及其工装夹具结构设计,重点分析了多工件加工的定位原理与方案、夹紧方案、定位误差计算分析以及夹具制造的工艺方法等。结果表明,采用该夹具生产使得生产效率比线切割加工提高了约12倍,成本降低了约11倍;比数控铣削提高了约5倍,成本降低了约8倍;显著降低了操作者的劳动强度;加工质量更加稳定。 相似文献
13.
本文通过实例讲述了薄壁圆筒类零件加工时使用的三种夹具：开口衬套、导向套和液塑夹具的使用特点。在使用开口衬套时,由于工件装夹难度相对较大,毛坯材料浪费较大等方面的缺点。运用实际零件从力学角度和工件装夹等方面,分析引入导向套夹具的可行性;但遇到精度要求高、定位难度大的工件加工时,导向套夹具很难满足其加工精度,本文利用实例进一步改进夹具的设计,并详细介绍机床液塑夹具的制作、使用及有关注意事项。 相似文献
14.
程序编制人员在进行工艺分析时,要有机床说明书、编程手册、切削用量表,标准工具,夹具手册等资料,根据被加工工件的材料、轮廓形状、加工精度等选用合适的机床,制定加工方案,确定零件的加工顺序,各工序所用刀具,夹具和切削用量等。此外,编程人员应不断总结、积累工艺分析方面的实际经验,编写出高质量的数控加工程序。 相似文献
15.
针对几所重点大学所编《机床夹具设计》教材中有关工件以圆孔定位时定位误差的计算公式的错误,论文推导出了正确的计算公式。 相似文献
16.
在机床上进行加工时,必须先把工件放在准确的加工位置,并把工件固定,以确保工件在加工过程中不发生位置变化,才能保证加工出来的表面达到规定的加工要求(尺寸、形状和位置精度)。而工件的定位即保证同一批工件在夹具中占有一致的正确的加工位置,是工件装夹的关键所在。 相似文献
17.
刘越 《九江职业技术学院学报》2003,(4):11-13
过定位属违反工件定位原理的一种定位方式，使用不当或破坏工件的正确定位，会影响加工精度或造成干涉使工件无法安装；如若处理得好，过定位不仅能提高工件的定位精度，还能提高工件的安装刚度。本从工程实际出发，介绍一种过定位的具体应用。 相似文献
18.
罗国昌 《九江职业技术学院学报》2012,(3):18-20
对于小型阀体内孔的车削加工,通常会采用角铁式车夹具装夹加工,本文采用不同于通常的角铁式车夹具的方孔定位夹紧夹具装夹加工;同时,利用阀体零件自身的螺纹孔进行定位夹紧加工。二者结合,使得夹具制作简单,加工方便,阀体内孔精度要求更容易保证。 相似文献
19.
杜志俊 《十堰职业技术学院学报》1996,(2)
本文应用函数理论对工件用夹具装夹时的加工误差进行了分析计算,改变了常规的分析计算方法,揭示了工件的加工精度与工艺系统的影响因素间的内在联系,并为应用计算机技术进行加工误差的分析建立了统一的数学模型. 相似文献
20.
金福吉 《中国职业技术教育》2007,(34):60-60
数控技术的发展促进了现代机械制造业,而制造业加工离不开夹具。夹具在机械加工中的主要作用在于:保证工件的加工质量、提高加工效率、降低加工成本、改善 相似文献