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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 375 毫秒
1.
用于传递扭矩及动力的轴类零件,一般采用平键或花键联接。在重型机械中,常采用对称双键实现轴与轴上零件的联接,是机械制造业中的重要联接方式。在机械制造及修理中,180°对称双键槽的加工并非易事,而且现有方法均有不足。例如,用插削法受结构限制,用刨削法效率低,用拉削法制造成本高等等。铣槽机因铣削精度高,质量好,自动化程度好等优点,已在机械制造行业中得到广泛应用,成为机械制造行业的关键设备之一。现有铣槽机只适用于加工单键槽,若加工双键槽需要更换零件位置,找正工序麻烦,耗费时间长,生产效率低,键槽的对称度误差大,致使使用寿命缩短。为此,设计了一种对称双键槽自动铣槽机。完成铣槽机总体传动方案设计,主轴与分配轴的设计,凸轮机构的设计,电动机、减速器的合理选择以及操作装置的设计。  相似文献   

2.
采用方法加工电机轴伸键槽,分析了加工电机轴伸键槽常遇到的问题,介绍一种切实可行的加工电机轴伸键槽的方法,提高产品合格率。  相似文献   

3.
采用方法加工电机轴伸键槽,分析了加工电机轴伸键槽常遇到的问题,介绍一种切实可行的加工电机轴伸键槽的方法,提高产品合格率。  相似文献   

4.
本文介绍一种已经研发成功的五轴联动机床,采用内装式电主轴并设计一种45度的铣头,设计对称双齿轮传动消隙转台。采用西门子840D SL数控系统,对系统进行应用软件程序开发,解决了五轴联动机床易撞机和难维护问题。通过加工,验证了机床的性能,达到了同类型进口机床的水平。  相似文献   

5.
本文介绍了利用拉钢丝法找正托圈耳轴的方法,经实践证明该方法效率高,操作简单,并能很好的保证耳轴平行度和同心度。  相似文献   

6.
以往进行五轴数控编程时,都是采用固定刀轴角度的控制的方式,刀轴角度并不能随着曲面的变化而自动进行调整,郊率不是很高。而采用曲率匹配性刀轴控制进行多轴编程则可以保证刀轴的变化与曲面的曲率变化相关联,可以在同样加工精度下来提高加工的效率。  相似文献   

7.
阐述了轴类零件键槽的加工及装夹方法。  相似文献   

8.
通过对操作数控镗铣床(卧式)的经验进行总结,实现了利用机床工作台的旋转和NC程序的计算功能进行拉直找正壳体类零件;利用G75指令实现工作台旋转180°后工件坐标零点的跟踪;利用表格套入公式来计算计算过程复杂繁多的坐标点;R参数加工深孔的应用示例。  相似文献   

9.
以往进行五轴数控编程时,都是采用固定刀轴角度的控制的方式,刀轴角度并不能随着曲面的变化而自动进行调整,郊率不是很高。而采用曲率匹配性刀轴控制进行多轴编程则可以保证刀轴的变化与曲面的曲率变化相关联,可以在同样加工精度下来提高加工的效率。  相似文献   

10.
钐钴磁铁应用于高端领域,通常尺寸变化大、数量少,弧面产品一般采用的加工方式是线切割。随着科技的发展,各应用领域对产品的要求越来越高,线切割加工工艺已不能满足小的公差、高的光洁度及对称度要求,寻求新的加工方法至关重要。为实现客户要求、提升产品质量及公司的技术水平,我们用磨削方法替代了线切割,并对卧轴矩台磨床进行了改造;改造后的设备,有效的提高了产品精度,降低了产品报废率,从而实现了企业的综合效益提升。  相似文献   

11.
本文对某桥式起重机的轴进行了失效分析。轴在键槽中断裂,有疲劳迹象。分析采用化学分析、微观结构表征、显微组织、硬度测量和有限元模拟等方法。显微组织主要为回火马氏体,发现大量氧化物、微孔和硫化锰包裹体。由于键槽的宽度和高度设计错误,键槽的几何结构也促进了裂纹的产生。分析结果表明,这些因素都会导致疲劳失效。建议首先保证材料的化学成分和微观结构。其次,在铸钢过程中加入镁或钙,以获得更好的夹杂物形状控制,最后达到标准推荐的几何参数,避免高应力集中系数。  相似文献   

12.
为能无根切滚齿加工出泵用少齿数、高形状系数的齿轮,提出了一款专用的双压力角齿刀;创新的上段24.6°和下段20°的双压力角齿刀,保证了泵用这对齿轮的相对无根切滚齿加工。  相似文献   

13.
在离心泵安装和检修过程中,经常需要对联轴器进行对中找正,以保证离心泵能够平稳的运行。本文介绍一种离心泵联轴器快速精确对中找正的计算原理和方法。  相似文献   

14.
车工怕车杆,钳工怕锉眼(孔)。针对长径比100:1.5的细长轴加工问题,如果我们按常规的加工方法(一夹一顶)加工,是很难加工出合格产品的,这就需要我们从车刀的角度、车削方法、车床尾座、跟刀架等方面提出一些改进措施,来保证实际加工要求,提高生产效率。  相似文献   

15.
《科技风》2017,(1)
方坯扇形段框架主要是钢结构件,结构形状复杂不利于加工精度的保证,扇形段辊子由轴和滚套组成加工过程中同轴度、圆柱度等形位误差也很难保证,经过生产加工实践,以出口荷兰方坯连铸扇形段项目为例,对其框架和辊子加工过程中出现的问题和工艺改进进行总结。  相似文献   

16.
《科技风》2017,(25)
通过分析传统加工装配方法造成端盖组件合格率低的情况,从提高端盖组件合格率出发,经过对工装的合理设计、加工方法的合理调整,以及装配方法的改变,对装夹后的工装进行了铣削找基准,使得偏心轴在整个装配及铆接过程中均处于垂直状态。为避免传统方法铆接时端盖因过定位造成偏心轴倾斜的问题,设计了弹簧对偏心轴进行支撑,从而解决了过定位问题,同时保证了铆接时偏心轴不会轴向移位。装配铆接后的偏心轴端盖组件因垂直度高而大大提高了其合格率。  相似文献   

17.
数控周边磨床是高精度的硬质合金可转位刀片加工机床,加工硬质合金刀片的周边尺寸及角度、圆弧等,并且要保证刀片的制造精度和刀片中心孔的位置度.因此机床对刀片的定位装置的精确度有很高的要求,这样才能确保刀片的加工精度.  相似文献   

18.
《科技风》2021,(10)
文章介绍的是一种变角度双轴拉伸与热场耦合材料微观力学性能原位测试仪,其功能是研究在X轴和Y轴相交任意角度下的双轴拉伸过程中的材料力学性能。其中X轴为固定轴,Y轴为动轴,通过旋转伺服电机带动齿圈旋转,使Y轴可以与X轴相交任意角度。当Y轴转到预定角度以后旋转伺服电机停止,调整X轴和Y轴的伺服电机到适当的位置,安装预先制作好的相交角度为30度、45度和90度的试件,再进行相应角度下的双轴拉伸,对材料在不同相交角度下的力学性能进行表征,为研究材料在不同角度作用下的失效进行评估和预测。  相似文献   

19.
细长轴的长径比较大,刚性也差,尤其在切削力和切削热作用下,特别容易产生变形以及振动;而且在工人加工的过程中不仅连续切削时间长,而且刀具磨损大,良好的加工精度和表面品质是很难获得的。细长轴由于柔度大的原因,在车削的过程中特别容易受到切削力和重力以致引起轴的变形,从而去产生振动,并且影响加工精度和表面质量。精密加工中的磨削,是加工的最后一道工序。而且细长轴的磨削过程中,由于工件的尺寸公差、表面粗糙度要求较高,并且工件事先已经进行过淬火或者调质等等的热处理,这时的切削热容易导致工件变形.同时在加工过后对细长轴的矫直也是必不可少的,在此采用火焰矫直。  相似文献   

20.
凸轮轴作为发动机机构中的关键部件,其性能直接影响着发动机整体性能。为了提升发动机的性能,凸轮轴的结构设计不断优化改进,其中用斜销孔代替半圆键槽的凸轮轴的应用越来越多,但生产中斜销孔的加工比半圆键槽加工工艺难度大。文章针对带斜销孔的凸轮轴的加工工艺流程进行了优化,采用了更为合理有效的工艺措施和工艺路线,节约了加工时间与成本,并将这一工艺方法成功应用于企业的生产实践中。  相似文献   

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