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随着冶金产业的快速发展,炼钢过程中炉外精炼技术应用广泛,并不断发展,生产设备与工艺均获得明显提升。随着各类型精炼设备的应用与推广,现代化转炉炼钢法将出现全新的发展。本文针对炉外精炼技术在钢铁生产中的应用和发展展开分析讨论,希望能为相关人员提供帮助。 相似文献
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精炼LF炉35KV变压器是炼钢工艺的关键设备,一旦发生渗油事故,将对电弧加热正常冶炼带来严重影响,因此分析变压器事故原因,找出解决办法是变压器检修维护的一项重要工作。 相似文献
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真空精练炉(VD和VOD)主要用于钢水进一步精炼。它是将钢包置于真空罐体内,在真空条件下脱碳精炼。是炉外精炼超低碳不锈钢和各类高级合金钢主要设备。真空罐及真空罐车为将真空罐安装到可移动的车辆上,车上同时设有配套的冷却系统、吹氩管路和观察系统。该真空罐及真空罐车为精炼钢包抽真空提供基础承载体。 相似文献
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浅谈LF炉电极调整应用 总被引：1，自引：0，他引：1
LF炉是应用广泛的炉外精炼设备,电极调整控制系统为LF炉的核心控制系统,该系统基于PLC硬件、软件,以电弧阻抗为控制变量,实现对电极的精确控制。本文介绍马钢第四钢轧总厂2#LF电极控制系统的基本结构和原理。 相似文献
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电炉炼钢设备广泛应用于目前的大中钢厂,通过电炉进行粗炼、精炼炉进行精炼,从而生产出符合工艺规程和各项指标的合格铸锭产品.炼钢过程中温度高、震动大、噪音大、维修条件差、能量耗损巨大,如果发生突发事件,极易对炼钢产生的铸锭品质造成非常大的影响,或者造成后续的精炼过程耗费的流程更长,花费的费用更高.针对服务单位炼钢用电弧炉在炼钢过程中导电横臂前端面和电极卡头结合面之间的漏水问题,基于TRIZ理论对炼钢用电弧炉导电横臂供回水方式优化设计改造,以保证炼钢的顺利. 相似文献
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许多炉外精炼方法都有一个不足之处,就是精炼时不加脱硫粉剂。而格鲁吉亚的鲁斯大夫斯基钢厂曾采用喷吹惰性气体和脱硫粉剂工艺来精炼钢水。现在该工艺得到了更好的完善,其优点是：精炼效果好,而且铜水不阻塞水口,开浇时不用烧氧,同时大大降低钢水污染度,使钢的塑性、冲击韧性提高,甚至减少板坯（和铸坯）的表面缺陷及内部缺陷产生的概率。 相似文献
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本文论述转炉高作业率条件下,通过系统优化炼钢工艺,综合护炉等技术和管理措施,在确保转炉安全、高效、经济运行的前提下,在按照优化的转炉操作工艺,实现了转炉炉龄的大幅度提高。 相似文献
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齐政文 《内蒙古科技与经济》2001,(1):84-86
根据实际应用，详细介绍了包钢炼钢厂连铸炉外精炼合金填加系统的工艺流程及计算机控制系统的组成，并对其合金运输系统、称重系统、小车走行及定位系统、测温、定氧系统和料位检测系统的控制方法进行了详细的描述。 相似文献
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论述了自金银冶炼产生的氧化渣中,采用小型鼓风炉进行还原熔炼、熔析炉除铜后得到铜渣,再经过火法冶炼浇铸成高杂铜阳极板,在低电流密度下电解精炼回收铜和贵金属工艺的特点及技术条件的控制,并取得了预期的效果。 相似文献
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本文根据洁净钢的工艺思路,从本厂炼钢的各个环节电炉-精炼（VD）-连铸工艺出发,分别论述了影响钢中夹杂物的因素。结合弹簧钢的生产实践,提出了弹簧钢生产在各个环节中控制夹杂物的措施。 相似文献
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冶金机械设备维修管理探讨 总被引：1，自引：0，他引：1
冶金主要分为有色冶金和钢铁冶金,有色冶金分为稀冶、重冶以及轻冶等,而钢铁冶金则包括炼铁、炼钢、轧制等。这里探讨的是炼钢机械设备的维修管理。首先,对炼钢机械设备维护技术中,所进行的状态监督的重要作用、内涵以及要注意的相关问题进行探讨,并且进一步建立完善的状态检测系统,接着探讨要怎样才能使炼钢技术设备的相关人员具有高素质的水平。使各项工作能够稳定进行,进一步保证炼钢行业的正常生产。 相似文献
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通过进行炼钢工序石灰块末在线分离技术的开发与应用,转炉炼钢有效石灰投入量明显上升,转炉冶炼的脱硫脱磷效果也随之上升,因磷、硫成分不合格造成的出格炉数下降1炉次／月;新技术取得了显著的经济效益,石灰粉末的筛分可以节约11132．5吨／年的石灰消耗,使得钢铁料消耗降低2．91千克／吨钢,与提高脱硫脱磷效果两项直接经济效益达335．79万元。石灰块末在线分离装置运行效率达57．2％,高于同类机械重力除尘设备50％的运行效率。该设备极大程度上缓解了皮带机头二次扬尘带来的负面效果,为人员点检创造了有利条件,同时也杜绝了周边的设备受到粉尘伤害的现象和可能,环境效益显著。 相似文献
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介绍了包钢高附加值板材品种钢冶炼工艺的技术控制要点,通过对铁水炉外预处理工序、精炉冶炼工序等进行优化,使包钢品种钢冶炼的控制水平明显提高。 相似文献