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别油田测井设备中使用了大量的润滑油,不同的设备因为功用上的不同,其所使用的润滑油类型也各不相同。文章简要介绍了润滑油在油田测井设备中的应用情况,并结合油田测井设备的结构及功能特点,对不同类型设备润滑油的选取原则及通用维护方法进行了探讨。 相似文献
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本文主要阐述了在电气工程、机械制造使用和保养中润滑油的作用和对润滑油的特性进行分析,主要探讨了机床设备润滑油的自身的稳定性,黏度和耐磨性,并且对工程机械中润滑油的选用也做了着重特性分析与对比。中国论文网com/1/view-49 相似文献
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润滑油乳化是 NPT5型空气压缩机在运用中常见的故障现象,本文分析了润滑油乳化的各种原因,提出了针对性的改进措施,延长了润滑油的使用周期,节约了成本。 相似文献
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润滑油是用在各种类型机械上以减少摩擦,保护机械及加工件的液体润滑剂,主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用。润滑油测定项目中水分含量测定是主要项目之一,科学准确的获得水分含量测量结果是化工厂在生产和销售中和用户使用过程中需要的,因此我们依据JJF-1059-1999《测定不确定度评定与表示》及GB/T260-1978《石油产品水分测定法》,经过对检验方法的评定程序,采用不确定度的A类评定和B类评定等方法,分析润滑油水分含量测量结果不确定度的来源,获取润滑油水分的相对扩展标准不确定度。 相似文献
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对润滑油在金属切削机床的使用期限进行检测对比发现,润滑油的质量按油中金属杂质的含量确定,机床各机构的技术状况根据机构的实际状况以及油中金属杂质含量的变化作出评价。润滑油中金属杂质的含量对不同型号的机床是不一样的,它取决于注入润滑油系统的油量V和变速箱齿轮的总齿数Z。对于被测定的各种型号的机床,Z/V的比值是一定的。试验结果表明,对被试验的各型普通机床,与现行标准比较,润滑油的使用期限可增加一倍。 相似文献
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润滑油的合理使用 总被引：1，自引：0，他引：1
钟日红 《内蒙古科技与经济》2009,(7)
文章针对露天煤矿采用汽车运输内燃设备多,润滑油的技术要求高,品种多,消耗量大等问题,提出了润滑油的正确使用方法,对普及润滑知识有积极的意义。 相似文献
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本文针对润滑油对于生产设备的重要性,提出改变传统的润滑观念,建立起一套全新的润滑模式:基于润滑油液检测的全优润滑。对润滑油液的检测能给我们带来三方面的变革:由原来"按期换油"变成"按质换油"、实现润滑油从开箱到润滑油废弃全过程的实时的状态监测、结合其他状态监测技术实现发现根原因、即时故障检测、问题诊断、失效分析、事故分析等功能。相信在以后的工作中,润滑油液检测技术的不断成熟会给设备的使用和维修带来更大的方便与快捷。 相似文献
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为确保柴油发动机的正常使用，在其使用过程中要注意清洁，如加装空气滤清装置，使用高品质的润滑油、柴油。 相似文献
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影响汽车润滑油变质的因素很多,使用时间只是促使润滑油变质的其中一个重要因素,单纯以使用时间来确定润滑油的换油时机就可能会产生不必要的浪费.因此,可以以使用时间为依据,用简便的质量鉴别方法适时跟踪润滑油的质量变化,从而找出最佳的换油时机. 相似文献
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《科学中国人》2016,(3)
SVK系列压缩机属于齿轮增速式离心压缩机,广泛应用于石油、化工、空分、医药等领域。SVK离心压缩机在运转过程中,转子部件高速转动,转子轴承必须保证充分的润滑及冷却,因此需要配备润滑油站为轴承提供润滑油。但很多行业要求经压缩机压缩后的介质中要确保绝对无油,因此当前通常在轴承侧油密封采用迷宫式油密封,油密封设置缓冲气腔,通过管路由外部引入缓冲气源向内充气,防止润滑油向气封侧泄露,避免介质中混入润滑油。由于在实际使用过程中缓冲气源的压力是波动的,若缓冲气源压力过低,进入缓冲气腔的缓冲气压力过低,容易导致润滑油窜入压缩机压缩的介质当中,对压缩介质造成污染;若缓冲气源压力过高,进入缓冲气腔的缓冲气压力会过高,则容易造成润滑油无规则的飞溅,将润滑油带入气封侧,仍然会造成压缩介质被污染。这就需要不断的有工作人员到现场查看缓冲气的压力值,在缓冲气源压力降低或升高时,通过手动调节保证缓冲气的压力稳定,造成人力资源的浪费,并且如不能及时来调节还会出现污染压缩介质的问题。 相似文献
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发动机润滑油不仅用来润滑机体的摩擦幅,同时还具有润滑、冷却、清洁、防锈和密封等作用。其性能的优劣以及技术状况的好坏,决定着发动机的使用寿命和工作性能。因此,正确的选择和使用润滑油就显得尤为重要。一、发动机润滑油的正确选择要做到正确选择润滑油,首先应对润滑油的基本特性与分级标号标准有个基本的了解。(一)润滑油的性能特点发动机润滑油是由基础油与不同种类、起不同作用的添加剂配制而成的。不同的添加剂具有不同的性能,以满足发动机使用的要求。1.润滑油的粘度和粘温特性。粘度大的润滑油,其润滑、密封、缓冲性较好,但冷却… 相似文献
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大型机械运行及机械制造过程均会需要大量的润滑油,为了节约资源、减小消耗,润滑油的回收利用显得愈加重要。针对现有机用润滑油回收效果缺乏量化评价的问题,采用管理学的多目标决策思想和灰色系统理论建立评价模型,实现机用润滑油回收的绩效评价。对于这4种润滑油回收办法,采用该模型对其进行综合分析,量化其模型,分析其结果,可以看到其评价结果与现有的文献非量化评价结果是相符的,证明了模型的可信度,进一步的为工业实际应用中润滑油回收办法的选取和设计提供了参考。 相似文献
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随着绿色GDP和资源节约型经济的提出,合理使用润滑油,最大限度地减少润滑油的无效损耗和废弃物排放具有十分重要的意义。本文主要介绍了润滑油损耗的原因,并对减损润滑油方案进行了分析,可供参考。 相似文献
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影响因素润滑设备特别是钢铁工业、煤炭工业等机械设备在使用润滑油品的过程中,液压系统较易混入水分,如果不能及时实现油水分离,将会改变油品的润滑状况,影响油膜的形成,造成机械的腐蚀和磨损,此外工业齿轮油、汽轮机油和许多工业油品都对破乳化性能提出了较高的要求,因此破乳化性能是润滑油品比较重要的一项理化指标。目前,测定抗乳化性的方法有GB/T7305(ASTMD1401)和GB/T8022(ASTMD2711)两种方法,比较多的采用GB/T7305[2],本论文从结构组成和工况两方面对润滑油品破乳进行考察, 相似文献
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1、碳氢化合物和加工气体缩机润滑油。历史上，碳氢化合物、化学加工和惰性工业气体压缩机使用传统的矿物油润滑油。然而，矿物油无法满足许多现代化旋转式压缩机设计和其它复杂应用的需求，在许多应用中存在化学性质活泼的气体，可能造成矿物油的化学性退化。合成与半合成润滑油满足这些复杂应用的需求，它们提供了许多超越传统矿物油的优势，其中 相似文献