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相似文献
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1.
刀具半径补偿功能给数控加工编程带来了方便,灵活运用刀具半径补偿,可以大大提高生产效率和产品合格率。若加工出的轮廓尺寸与设计尺寸稍有偏差需要调整,或者要使粗加工和精加工用同一个程序完成,都只需要在数控机床上修改刀具的半径补偿值即可,不必重新生成加工程序或更换刀具,从而达到事半功倍的效果。  相似文献   

2.
王子平 《今日科苑》2009,(18):63-63
本文将在机检测软件应用在数控机床上,通过对刀具、工件、夹具等的在机检测和补偿,有效地提升了工件的制造质量和生产效率。  相似文献   

3.
彭海利  苏雪明 《大众科技》2012,14(4):135-136
数控机床加工工件时,刀具直接担负着对工件的切削加工,刀具的合理选择和切削用量的合理选择是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响工件的加工质量。  相似文献   

4.
数控机床是现代机械产品加工生产环节中的重要平台,在原来加工平台的基础上,新型数控机床可被更精准地掌控,以应对更多样化的产品设计加工需要。大多数机械产品加工单位还在使用进口型的数控机床,不仅成本高,且加工算法也不能随意调整,加工监控工作也因此而受到影响,本文针对机床系统中的刀具刃磨需求,分析在840Dsl数控机床中设计二次系统的技术要点。  相似文献   

5.
随着科学技术和社会生产的迅速发展,机械产品自趋复杂,社会对机械产品的质量和生产率提出了越来越高的要求。在航空航天、造船、军工和计算机等工业中,零件的精度高、形状复杂、批量小,需要用数控机床加工。数控机床对零件变化的适应性强,更换零件只需改变相应的程序。要充分发挥数控机床的作用,不仅要有良好的刀具,更重要的是编程,即根据不同的零件的特点,编制合理、高效的加工程序。  相似文献   

6.
文章首先对数控机床加工生产过程中影响效率的因素进行分析,总结为基础设施更换不及时,刀具位置不合理两方面。其次重点探讨在数控机床控制管理期间需要注意的要点问题,帮助提高机械加工效率,产品质量也能得到稳定提升。  相似文献   

7.
本文介绍了一种采用旧C630普通车床改制的T型槽铣削专机。实践证明,使用本专机铣削T型槽,提高了加工质量和生产效率,同时减少了刀具磨损和机床占用成本,企业投入小,取得了良好的经济效益。  相似文献   

8.
本文针对模具类工件的球面加工提出了选用数控机床、采用标准刀具、利用宏程序可变量赋值、可循环、可跳转等功能。选用标准平底及球头刀具完成各种球面加工,大大降低了生产成本,提高了球面加工精度及效率。  相似文献   

9.
刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响加工质量。  相似文献   

10.
在校企合作中,笔者与公司技术人员相互合作、共同研究,从原材料、工艺、刀具等方面对薄壁产品生产中出现的问题进行分析,并针对产品所出现的问题进行设计改进,从而解决了产品的质量问题,提高了生产效率。  相似文献   

11.
当前,企业根据自身现有的实际生产条件和实际生产状况对立式车床上大型圆柱体上R弧槽的机械加工方法进行相关的工装设计具有非常重要的意义。本文就主要介绍了企业立式车床上对大型圆柱体上R弧槽的机械加工工艺工装设计,依据蜗杆和涡轮的传动原理,通过对刀具切削方向的改变,对原来刀具的直向进给加工转变为刀具的旋转加工,从而最大限度地提高立式车床上大型圆柱体上R弧槽的加工精度。并且经过实践加工R28弧取得了成功,解决了大型圆柱体上R弧槽的实际加工难度,同时也发现立式车床上大型圆柱体上R弧槽的机械加工方法及适用于立式车床也适用于卧式车床,能够最大可能地减轻操作人员的劳动强度,降低大型圆柱体上R弧槽的加工难度,进而提高大型圆柱体上R弧槽的加工精度,具有非常重要的推广价值。  相似文献   

12.
数控机床所用的刀具有许多性能上的要求,只有达到这些要求才能使数控机床的效率真正发挥出来。数控加工所用的刀具不仅要求精度高、刚度好、耐用度高,而且要求尺寸稳定、安装调整方便,道具的材料也极大的影响着切削性能。所以数控机床的刀具需正确合理地选用。  相似文献   

13.
随着数控机床和汽车工业的发展,数控机床和汽车刀具的需求量逐渐加大,其产品精度要求越来越高,这就使我们刀具生产厂家,不得不使用超高硬度高速钢,以满足用户的工艺要求。  相似文献   

14.
《科技风》2017,(13)
随着时代的发展和科技的进步,数控机床机械加工技术在现代化社会生产中的应用日趋广泛,为了有效提高数控机械加工的效率,应合理选择刀具,强化生产管理,重视软件开发及加强技术人员的培训。  相似文献   

15.
文章详述了普通卧式车床CW6163B系列型用于某种特殊加工工艺制造过程中,需要应对特殊刀具与工件旋转进给和车床溜板进给同步所做的技术改造,经过多次讨论和论证,确定了多种方案,优先引进了变频系统,使得整个改造简洁、操作方便、准确、快捷,降低了人力成本,稳定了生产,实现了半自动化,提高了产品良品率。同时,未破坏车床原有机构,恢复简单,成本和维修低廉,也提高了员工技能,锻炼了队伍。  相似文献   

16.
张强 《黑龙江科技信息》2007,(10S):27-27,208
随着数控机床和汽车工业的发展,数控机床和汽车刀具的需求量逐渐加大,其产品精度要求越来越高,这就使我们刀具生产厂家,不得不使用超高硬度高速钢,以满足用户的工艺要求。  相似文献   

17.
数控车床具有高精度和高效率的特点,故被各类企业广泛应用。原有的普通车床在功能、工作效率上已经不能满足客户的要求,所以必须更新或者改造。对原有普通车床进行改造相比较更换新的车床成本低,同时能满足工艺要求。所以,研究数控车床的改造思路及技术具有非常重要的现实意义。因此,本文从数控技术改造的目的和意义出发,分析了数控机床的工作原理及组成,并介绍了进行数控机床改造的主要内容。最后通过实例,重点分析了一种普通车床两用型数控改造的思路和方法。  相似文献   

18.
计算机技术在飞速发展,伴随计算机发展的数控车床也在我国机械加工行业中得到越来越广泛的应用。在加工过程中数控机床不仅解决了普通机床难以解决的许多难题,而且提高了生产效率和加工精度,同时为了满足这种要求也对加工工艺和刀具设计提出了许多新的、更高的要求。为使数控车床这些先进的设备更好地发挥作用,必须解决这些问题。本文通过对几种典型刀具加工特点的分析,总结出加工刀具的选择要点,使用户能够合理经济地从众多数控机床中作出选择。  相似文献   

19.
多年来传统的冷却工艺的做法是直接将冷却液喷向加工区域,冷却效果欠佳。而新发展的高压冷却技术可将冷却液精准地导向加工区域,能够大大改良或提高生产效率、刀具寿命、切削控制和排屑等基本的加工因素。现在高压冷却技术已经在很多现代化的数控机床上广泛地使用。  相似文献   

20.
随着科学技术的不断发展,机械产品日趋精密、复杂,改型也日益频繁,对机床的性能、精度、自动化程度提出了越来越高的要求。在普通车床加工中,加工一些复杂外形的零件时很不方便且效率低下。因此我们需要专用的简易数控车床来解决中小批量、对形状及精度要求较高、生产周期较为紧凑的零部件,同时要保证产品生产的质量及效率,以取得良好的效益产出。  相似文献   

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