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高速切削是指在比常规切削速度高出很多的速度下进行的切削加工,通常把比常规切削速度高5～10倍的切削称为高速切削。高速切削加工的必要性及可行性;高速切削加工刀柄和刀具;高速切削加工注意事项。 相似文献
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提高切削速度一直以来是切削加工领域中十分关注并为之不懈努力的目标。自从20世纪30年代德Salomon博士提出高速切削理念以来,经过半个世纪的探索和研究,已经快速发展到广泛应用于航空航天、汽车、模具制造等行业。在发达国家,它已经成为切削加工的主流。那么高速切削有哪些优势,又有哪些技术方面的问题有待解决,以及它未来的发展仍然是值得我们机械行业探索和展望的。 相似文献
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高速切削加工技术的探导 总被引：1，自引：0，他引：1
高速切削加工技术越来越引起人们的关注.实现高速切削的关键技术之一,是开发具有高速能力的高性能数控机床.介绍了高速切削技术的历史与现状、实现与应用. 相似文献
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高速切削加工技术是先进加工制造技术的重要发展方向和研究领域.本文用VC 6.0开发了一个基于ACIS高速切削加工编程原型系统HGCAM,阐述了其体系结构,并对开发中的一些关键技术进行了阐述. 相似文献
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高速切削是一种高效、优质的先进切削技术。因具有加工质量好、生产效率高等优点而得到广泛应用。为了适应高速数控加工技术的需要,文章阐述高速切削刀具材料选择要求、切削特点及使用范围,介绍了刀具在高速切削中的地位、高速切削对刀具材料的要求。 相似文献
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随着科学技术水平的不断提高,作为先进制造技术的重要组成部分高速切削技术在模具加工制造中已得到越来越广泛的应用。本文结合高速切削技术的发展现状,阐述了高速切削技术的应用及其未来趋势。 相似文献
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数控高速切削技术应用于模具加工时,要合理规划各个面的加工顺序和粗精加工工艺,正确设置刀具切入工件的方式和刀具路径,保证切削过程各因素平稳,变化光滑连续,使切削过程安全高效进行. 相似文献
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不锈钢的高速切削加工 总被引：1，自引：0，他引：1
不锈钢材料由于其耐腐蚀特性,在工业领域得到了重用,但是常规切削加工不锈钢时,伴随着许多的缺点,而采用高速切削加工不锈钢时,具有切削力小和切削温度低的特性,于是就可以避免或减少这些缺点。本文主要通过理论来分析高速切削加工不锈钢时切削力小和切削温度低的机理,同时通过实验来研究高速切削不锈钢时切屑形貌和切削表面质量,结果表明高速切削加工比常规切削加工具有更多的优点,对于难加工材料,更是优势显著。 相似文献
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自从我国实行改革开放政策以来,国家整体经济建设得到显著提高,从而促使我国科技水平也相对得到提升。传统的切削技术一定程度上已经不能满足现代社会生产需求,功能上存在不足,在应对实际工作中出现的问题不能给予及时处理措施。对于切削技术而言,在金属和非金属两方面的共同影响下,为了能够更好地提升加工精度和表面品质,目前我国加工生产中纷纷采用高速切削技术等,能够改善生产率,降低切削力以及整体提升生产工艺结构的稳定性,保障在使用过程中生产产品的高质量。本文通过对高速切削技术的特点等方面进行详细分析,从而加强高速切削技术在车床加工中应用,整体提升我国金属和非金属切削技术的优化,以满足经济性的要求和生态性的要求。 相似文献
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高速切削 总被引：1，自引：0，他引：1
在机床上利用硬质合金刀具来切削工作物,切削速度可以比一般最好的高速钢刀具快三、四倍,因此叫做高速切削。金属的切削速度,因刀具钢的硬度、耐高温性及耐磨性等的改进而增高。一百年前,使用高碳钢的最高切削速度是7.6公尺/分(卽每分钟7.6公尺)。过了五十年,有了现在的高速钢刀具,这种钢含有相当的钨和铬,它的耐高温性和耐磨性都有显著的增加,所以切削速度提高到约24公尺/分。白钢刀是用钴、铬、钨的一种合金制成的,里头并不含有铁,切削速度可以达到30公尺/分(这种“钢”已经用了三十多年)。就在那个时候,德国制造出一种碳化钨的合金,叫做“赛金钢”,後来经过逐渐改良,加入钴、钛等金属,而为碳化钨钴、碳化钨钛合金,使切削速度渐渐提高到180公尺/分,这也就是现在适合各种切削用的硬质碳化钨合 相似文献
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高速切削（High Speed Cutting,HSC）是近年来迅速崛起的一项先进制造技术。本文就高速切削加工技术的发展、特点、关键技术及其应用作一简要的研究与阐述。 相似文献
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随着国家战略调整及产业转型升级,装备制造业的快速发展,传统切削加工已经不能适应当前的生产需求,本文重点阐述了高速切削的意义,高速切削加工的国内外发展形势,高速切削机床的结构变化及应用,高速切削时刀具材料在材料及机构参数的变化及调整。 相似文献