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相似文献
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1.
硬度是压力容器中比较关键的环节,进行测试的时候,主要对其的抗变形能力和塑性能力进行检测。本文重点介绍了压力容器中硬度测定的具体应用,对其强度进行了有效的核对,主要目的是减少设备资源浪费,给设备营造安全稳定的运行环境。希望本文的分析可以为压力容器中硬度检测提供参考。  相似文献   

2.
压力容器检查过程中,必不可少的一个环节就是硬度测定。硬度测定的主要功能就是检验压力容器的抗变形能力是否正常。本文首先对压力容器的硬度测定进行了相应的介绍,其次对压力容器检验中硬度测定的应用进行了分析,希望能够为压力容器的检验工作提供帮助。  相似文献   

3.
材料的选择是压力容器设计中最重要的部分之一,直接关系到压力容器的质量和安全性。在压力容器制造过程中,材料代用现象普遍发生,以优代劣、以厚代薄等材料代用会对壳体受力情况、设备强度、焊接、热处理、无损检测要求等产生影响,因此无论是何种类型的材料代用,本质上都是压力容器设计方案的变更,都要引起足够的重视。  相似文献   

4.
张芸 《科技风》2013,(12):74
无损检测可用于检查材料及焊接接头的表面及内部质量,在不损坏材料完整性的前提下,检测出受检部位存在的缺陷。锅炉压力容器主要以射线检测(RT)、超声检测(UT)、磁粉检测(MT)和渗透检测(PT)。无论是锅炉压力容器的制造检验,还是运行检验,无损检测都是不可缺少的检测手段。本文主要探讨压力管道无损检测技术及其实践。  相似文献   

5.
压力容器是一种特殊的焊接设备,在其制造过程中,对其质量的控制显得尤为重要,特别是焊接质量的控制。本文主要探讨了压力容器焊接质量的控制方法,主要针对其材料、工艺以及检测系统控制进行阐述。  相似文献   

6.
由于压力容器检测较为复杂与困难,因此,压力容器在检测过程中容易产生误差。本文主要对影响压力容器检测的误差因素进行分析,从而提高压力容器的检测准确性。  相似文献   

7.
在压力容器安全管理过程中,定期维修检是重要工作。为了确保压力容器的长时间、高质量运行,需要做好有效预防准备工作。随着科学技术的不断提高,压力容器检检测对无损检测技术的应用增多,无损检测技术对压力容器的安全运行、质量控制意义重大。本文主要阐述无损检测技术,并以此为基础探讨该技术在压力容器及维修中的应用。  相似文献   

8.
压力容器是化工生产中广泛使用的化工设备,其制造质量尤为重要。压力容器一旦发生质量事故,将会直接影响企业生产的顺利进行,不仅会会造成巨大的经济损失,严重时还会危及人们的生命安全。因此,保证压力容器质量,保证压力容器的安全运行,意义尤为重大重大。无损检测技术依据自身的技术特点,在压力容器制造检测中应用的非常广泛。本文从无损检测的相关概念谈起,然后就无损检测技术在我国现阶段压力容器制造、安全运行方面进行详细的说明,同时对无损检测在压力容器制造检测中的应用发展趋势进行描述。  相似文献   

9.
压力容器中装的往往是易燃、易爆、易腐蚀等危险物品,如果一旦压力容器质量不合格,造成里面物体的泄漏,就容易出现危害人们生命财产安全的事故发生.所以无损检测压力容器非常重要.本文分析了压力容器常用的无损检测方法,提出了这些无损方法的具体应用,希望能对无损检测方法在压力容器检验中的应用提供帮助.  相似文献   

10.
压力容器检测误差受多种因素影响,包括检测标准、检测工具、检测工艺、检测对象等等,任一因素出现变动,检测误差都会随之增大或减小。因此在压力容器检测工作中,务必做好误差控制,保证检测数据有可靠性。本篇文章结合压力容器检测实际,对影响检测误差的多个因素作详细探讨,得出一系列结论,供同行参考借鉴。  相似文献   

11.
压力容器制造属于特种设备制造,其过程极为复杂,涉及到产品的生产,特殊的产品材料,压力容器产品的复检等等问题。本文实际调研压力容器制造过程,发现了三点问题,一是压力容器焊接技术的问题。二是压力容器材料质量与复验的问题。三是压力试验的限制。并提出自己的一些见解。  相似文献   

12.
压力容器的设计过程中,对于压力容器的使用寿命、压力容器材料代用后的设计更改、压力容器设计过程中的热处理问题等,是设计者通常在设计中容易出问题的地方,本文对此进行了讨论,并提出了相应对策。  相似文献   

13.
介绍了反应堆压力容器锻造和焊接过程中超声检测技术的应用。超声波穿透力强,灵敏度高,是控制反应堆压力容器质量的主要办法,根据RCCM规范和技术要求对压力容器各锻件和主要焊缝均进行超声检测。结合驻制造厂的监造经验,针对CPR1000反应堆压力容器制造过程中超声检测技术应用的重点和难点,结合压力容器制造过程中的质量问题进行了实例分析,为反应堆压力容器制造和运行期间超声检测技术的应用提供参考。  相似文献   

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锅炉压力容器材料采购的质量控制   总被引:1,自引:0,他引:1  
锅炉压力容器制造单位对材料,特别是受压件所用的材料进行材料管理是进行规范化质量管理很重要的一个方面.在锅炉压力容器材料采购中,经过不断摸索和实践,对材料采购全过程的各个环节进行质量控制,做好供方的评价和选择工作,在材料采购中认真把关,使材料质量能得到有效控制,从而大大提高了材料进厂检验合格率,充分保证了锅炉压力容器生产的需要.  相似文献   

15.
压力容器检验的目的就是防止压力容器发生失效事故。文章介绍了压力容器无损检测的常用技术和无损检测新技术。  相似文献   

16.
压力容器是当前用来承装各种气体或者液体,并且具有一定的承受压力的密封设备。在当前社会发展中,随着各种易燃易爆的材料应用不断增加,压力容器在社会各个行业中使用增加。压力容器设计中材料的选择和采用是确保压力容器使用安全性和质量的关键,但是由于设备在制造之中材料采集和选用的制约和影响因素,使得材料代用现象普遍形成,在材料代用中,由于受到种种因素的制约,各种以次充好的制造方式时有发生。这就导致在压力容器中出现各种问题。本文就重建的代用问题分析,提出合理的容器材料代用的使用方案,确保容器制造的安全和经济原则。  相似文献   

17.
压力容器的安全性受到人们的广泛关注,因此人们需要对压力容器进行科学检测和定期维修。由于无损检测技术的效率高、无损伤性、安全性强等优点而被人们广泛接受,应用十分广泛。因此借助于无损检测技术来对锅炉压力容器进行检验检测,可以有效避免失效事故的发生,从而保证工作设备正常高效地运转下去。对于无损检测技术来说,它不仅可以应用到检测压力容器中,而且还能促进压力容器生产工艺的进步和提高,从而大大提高其产品质量。针对此,本文首先对无损检测作了简单的基本概述,随后具体分析了无损检测技术在压力容器检测中的应用并进行重点分析,希望据此为推动设备的正常高效地运转作出应有的贡献。  相似文献   

18.
压力容器无损检测技术目前有很多种,比如最常见的射线、超声、磁粉和渗透技术和有声发射技术等。进行压力容器的无损检测就是为了防止压力容器在使用过程中失效而应发其他不良后果,所以这些技术的检测方法的使用和相互配合能有效地保证压力容器的工作性能。文章就无损检测技术的特点和检测技术的原则进行讨论,同时就具体的检测技术进行了详细分析,旨在希望通过文章的简单阐述为相关工业生产中对容器的检测方面能提供些有效的建议。  相似文献   

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介绍压力容器无损检测方面的六种新技术,它们是声发射检测、金属磁记忆检测、红外热波检测、超声相控阵技术检测、激光检测和微波检测技术,并进一步说明这几种检测新技术的在压力容器上的应用以及它们的优缺点.  相似文献   

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压力容器是一种危险系数非常高的特种承压设备,在其使用工程中一旦出现任何泄漏现象,都有可能造成中毒、爆炸、火灾等极为严重的灾难性事故,直接威胁到人们的生命财产安全。因此,进行压力容器的无损检测具有极为重要的现实意义。基于此,本文主要分析了超声波检测、射线检测、渗透检测、磁粉检测等四种在压力容器检验中应用较为普遍的无损检测技术。  相似文献   

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