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1.
吕世国 《广东技术师范学院学报》2010,(9)
根据薄壁零件加工特点,对黄铜薄壁件原有工艺方案所存在的问题,结合装夹方案、切削液、切削参数与刀具选择等因素进行分析,并进行工艺改善得出适合的加工方案.从而指出,这种薄壁零件的加工方法,稳定可靠,工件的安装、加工方便,能有效地保证加工质量. 相似文献
2.
王继群 《北京工业职业技术学院学报》2013,12(3):34-37
薄壁类零件在工业中的应用越来越多,保证其加工精度一直是工业生产中的难题。针对这一问题,分析了其加工精度的影响因素,对薄壁零件的装夹、切削参数、走刀路径与方式进行分析与优化,选择合理的工艺工序路线,完成了对薄壁零件的数控加工工艺的改进。 相似文献
3.
钴基高温合金薄壁套零件是航空产品中的典型零件,有良好的机械性能和高温性能保持性,使得这类零件加工中的刀具选择与适用较为困难;为满足工作要求而具有的极薄壁厚,使加工中受力的变形很难控制;严苛的高精度要求使零件加工中极易超差。本文分析钴基高温合金薄壁套零件加工的工艺方案规划、工艺技术参数选择,以及合理的工装设计,并通过成功的试制加以验证,其结论和方法可为类似零件的加工提供参考。 相似文献
4.
本文着重研究了薄壁零件数控加工工艺的关键技术。根据材料力学原理,求解薄壁零件弹塑性变形临界条件。在保证薄壁零件加工切削力小于极限载荷的条件下,采用最大切削量对其加工,从而实现薄壁零件的高效加工。 相似文献
5.
针对薄壁零件刚性差,在加工过程中极容易变形,加工精度不易保证等问题,通过分析车削薄壁零件过程变形产生的原因,从工件的装夹、刀具几何参数选择、加工工艺等方面提出优化方案,为解决车削薄壁零件的变形问题提供有效方法与途径。 相似文献
6.
薄壁零件在工业生产中得到广泛应用,但因薄壁零件刚性差、强度弱,在加工中极易变形,不易保证零件的加工质量.分析了影响薄壁零件加工精度的因素,并以数控车床加工为例,提出了提高薄壁零件加工精度的措施. 相似文献
7.
8.
赵书香 《洛阳工业高等专科学校学报》1995,(4)
在浮法玻璃生产线制造过程中,遇到大量箱体零件的加工,提高加工面的质量,达到图纸设计的要求,取决于箱体零件机械加工过程中的工艺,通过实践我们得出了合理的加工工艺参数,经采用后,保证了产品的质量,提高了工作效率,并且获得了很好的经济效益。 相似文献
9.
袁晓洲 《孝感职业技术学院学报》2009,12(4):84-85,35
航空航天产品中常用曲面薄壁零件,多年来,这类产品的加工一直采用人工旋压和开模冲压的方法,但这两种方法在实际操作过程中都存在不足。为克服以上两种方法的不足,对薄壁曲面工件的加工可以利用数控车床的优点,通过调整程序、调整刀具的几何角度、选择合理的切削速度和走刀量解决车削薄壁特型曲面工件的难题。 相似文献
10.
施勇成 《南通职业大学学报》2006,20(1):73-75,88
从图样分析、加工工艺、数学建模、工艺参数设置、刀路生成、加工程序的模拟仿真以及后置处理等几方面详细分析薄壁壳体类铝件数控加工的实例,提出采用真空吸盘装夹零件的新工艺。为解决薄壁壳体类铝件难装夹及加工时易变形的问题,提供了一套较为完整的数控加工方法。 相似文献
11.
《佳木斯教育学院学报》2015,(9)
随着科技的发展,计算机技术和仿真技术得到了极大的应用,薄壁零件数控加工工艺也得到了很大的发展,已经由过去的经验研究朝着科学化定量分析的方向发展。薄壁零件具有结构复杂、刚性差等特点,因此在加工过程中容易发生形变,从而影响加工质量。在数控加工过程中,加工前要进行零件编程和工艺设计,加工时要在线监控加工,加工后要进行检验和处理。三者合一才能保证加工质量。 相似文献
12.
数控铣削加工刀具运动轨迹研究 总被引：1，自引：0，他引：1
唐正清 《北京工业职业技术学院学报》2005,4(3):14-18
数控加工刀具运动轨迹是确定数控加工工艺的重要环节.刀具运动轨迹设计质量的好坏,将直接影响零件的加工质量及加工成本.针对典型零件的铣削加工,以切削力波动小,表面质量精度高为优化目标对数控铣削加工的几种刀具运动轨迹进行优选. 相似文献
13.
薄壁零件在工业生产中得到广泛应用,但因薄壁零件刚性差、强度弱,在加工中极易变形,不易保证零件的加工质量。分析了影响薄壁零件加工精度的因素,并以数控车床加工为例,提出了提高薄壁零件加工精度的措施。 相似文献
14.
刘明玺 《西安铁路职业技术学院学报》2007,(1):34-37
本文分析了薄壁零件在机械加工中出现质量问题的原因，并结合实际生产情况，具体阐述了如何通过改变加工工艺与改进工装夹具．提高零件加工精度、减小变形和提高生产效率的方法。 相似文献
15.
主要介绍广州数控技能考试之心K0024J螺套（中）零件的工艺分析、程序编制及其在工艺和程序编制过程中应注意的问题，从而总结出每个零件的加工从毛坯到成品都是要经过分析零件图、拟定工艺方案、编程及加工这个过程。 相似文献
16.
基于CAXA制造工程师的数控加工自动编程 总被引：1，自引：1，他引：0
本文运用CAXA制造工程师软件的CAD／CAM功能,对零件进行三维造型设计,随后对毛坯进行设置和选取合适的数控加工方式以及设定数控加工工艺参数,生成刀具轨迹和数控加工程序,并对加工过程进行数控仿真。 相似文献
17.
铝合金薄壁筒形零件车削与夹具 总被引：1，自引：0，他引：1
采取提高工艺系统刚度,进行多次工序间热处理,选择合理切削用量、充分冷却等措施,通过新设计的车削夹具及优化刀具角度等工艺方法的改进,提高了铝合金薄壁筒形零件的加工质量．以薄壁筒体车端面和精车内、外圆为例,结合典型夹具结构,分析和介绍改进后的工艺方法． 相似文献
18.
我们校办实习工厂为云南内燃机有限公司长期加工进气管、进气接管等薄壁铸铝零件。这些零件的生产批量较大，需要用夹具进行加工。图１所示零件为内燃机的缸盖罩，材料为ZL１０２，铸造成型。长厚比为８５／５＝１７，是典型的薄壁零件。零件下表面要求进行铣削加工。我们原来采用铣夹具在X５０３２铣床上进行铣削加工，零件在夹具中用普通压板压紧。如图２所示。由于是薄壁零件，工艺系统刚度差，加工时振动较大，加工出来的产品粗糙度和平面度达不到设计的精度要求，不能出厂。为了保证加工产品达到设计要求，开始时我们通过降低切削用… 相似文献
19.
本文研究的是一种基于Web的切削刀具信息系统.这种系统具有用户通过客户端浏览器快速检索到系统中国内外主要刀具生产厂家及企业内部的刀具型号、尺寸及其它技术参数信息的功能.同时也具有可以根据加工零件的材料、加工精度要求、加工工艺方法及其它加工条件,获得推荐的刀具种类及切削用量的功能.另外,系统本身还具有维护功能,可以进行用户的注册、权限管理及数据库的维护等功能. 相似文献
20.
本文主要对数控车床刀具的类型、刀具的安装以及刀具的补偿功能等做了简要说明.编程时若不考虑车刀的刀尖圆弧半径,在车削圆弧面或是圆锥面时就会造成过切或是欠切,从而影响零件的加工精度.通过典型零件的加工,介绍了数控车削刀具选择的方法和刀具补偿的应用.课题的研究适应现代数控车削加工的要求,对保证零件加工质量,提高生产效率具有非常重要的意义. 相似文献