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《中国科技信息》2021,(8)
加热炉是油田生产过程中广泛应用的加热设备,是原油脱水处理中的重要设备之一。目前在油田上应用的加热炉种类繁多,根据加热方式不同分为直接加热和间接加热两种,两者相对比,直接加热方式效率高、设备比较简单,但一旦断流、偏流或结垢会导致加热炉管内过热结焦、弯曲变形、容易造成事故。新疆油田计划2021年在81号站建成1座约400万t级重大型联合站,其加热系统为整个站场建设核心,加热炉选型及统筹部署是加热系统设计研究重点,本文通过计算新疆油田81号处理站7种不同功能热负荷,结合本站热源需求特点及加热炉类型从投资费用、维护费用、运行费用等方面进行分析比选,优选出"高效、稳定、安全"的热媒炉集中加热方案,保证了站场平稳运行。 相似文献
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目前国内较为常见的真空超导相变炉多为单能源加热,其炉型结构差异较大,加热炉的发展趋势也正在向多相能源加热、节能、环保等方向发展。煤气两用真空超导相变炉是针对低含气油田油气集输工程现状而研发的一种新型加热炉,主要是用来取代边远井高架油罐中的电加热热设备,目的在于更好的节能降耗,降低生产经营运行成本。 相似文献
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过去油田输油的长输管道上通常采用原油直接加热,热效率一般比较低,炉管内加热的是原油,当流量较小时,容易导致炉管结焦、穿孔,不利于安全生产。因此我国从国外引进了一种原油间接加热炉系统———分体式相变加热炉。加热炉炉管内流动的是清水。清水离开加热炉,流入换热器将大部分热量传给原油,把原油加热到输送所需的温度。冷却后再送回加热炉吸收热量,完成了对原油的间接加热。本文主要介绍分体式相变加热炉的结构。 相似文献
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真空加热炉作为一种加热设备,已经被广泛用于油田油气集输加热领域,尽管其有安全可靠等众多优点,但作为油田用设备,安全运行是非常重要的。这里以“真空加热炉被加热介质出口温度达不到设计要求”为顶事件,为真空加热炉建立了故障树,并对其进行了分析,为用户合理安排检修和科学管理提供依据。 相似文献
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由于油田开发后期含水上升,舍气量减少,需要选用热效率高、管理维护简便和经济实用的加热设备。真空超导管式加热炉科学地综合了水套炉和管式炉的优点,克服了普通水套炉管理较难、升温慢、外型尺寸大、燃烧条件差,及管式炉炉管局部过热、结焦、鼓包、穿孔、漏风系数大等缺点;同时克服了其它新型高效加热炉管理技术要求高的不足。实现了热效率高、升温快、节能环保、低温防冻、使用寿命长、安全可靠、管理方便、经济实用和适合无人值守的优良特胜。 相似文献
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加热炉内的气体流动、燃烧和辐射换热互相祸合,使求解加热炉内的温度场、流场、浓度场非常复杂。早在20世纪50年代就有人对其加热过程进行研究,但大多数研究主要针对炉内辐射换热与钢坯加热,而炉内其它一些重要过程,如燃烧过程、炉气流动过程等内容研究的相对较少。本文就加热炉在节能减排及在工业中的应用做一些有益的尝试。 相似文献
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本次毕业设计的题目为某钢铁厂推钢式连续加热炉的设计计算.加热的能力为110t/h.采用混合发生炉煤气作为燃料.加热料坯规格为200×1700×2500mm,经过对炉体结构的计算得,加热炉的有效炉长为50m,炉宽5.75m.在烟道的设计中,烟道的排烟量为105545Nm5/h,所选择的烟道截面积为10.137m2.烟囱的设计是根据自然排烟方式产生的阻力进行计算的,其高度为60m. 相似文献
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转油站在集输过程中以耗电、耗气为主要能源消耗。耗电主要集中在机泵的动力消耗上,耗气主要集中在各类加热设备,如二合一加热炉、采暖炉的热力消耗上。根据油田生产的动态变化,采取相应的节能措施,如及时优化机泵运行参数,采取手动、自动变频相结合的方式合理使用变频器、加强对各项加热设备的监管、做好优化掺水工作等,均对降低油田用电量、用水量的效果十分显著,是转油站节能的重要途径。 相似文献
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通过对特钢公司一轧车间１＃加热炉炉型结构优化设计,烧咀均匀分布,耐火材料的精心选用,改变了原加热炉能耗高,加热质量差,氧化烧损严重等缺点,达到了高效,优质,节能的目的。 相似文献
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本文介绍了分馏型原油稳定装置加热炉的控制与联锁保护的方法,利用先进的控制平台实现更高精度的温度控制,同时实现加热炉的联锁保护,使设备平稳运转。 相似文献
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大庆油田随着开发的不断深入,地下形势日益严峻,对地面的工艺要求也越来越高,加热炉作为油田开发的辅助设备被广泛地应用于油田集输过程中,随着油田开发的不断深入,采出液性质发生了很大变化,含蜡升高,含聚浓度逐年增加,由于目前加热炉大都采用采出液分离出的污水,使得加热炉烟火管的运行环境日益恶劣,同时,机采井井筒热洗清蜡的温度要求越来越高,大大超过了加热炉原设计温度,使得加热炉烟火管的使用寿命越来越短。特别是近几年一些经过大修的二合一加热炉使用甚至不到一年就要上二次大修,严重影响了正常的生产管理,也增加了能耗,间接制约了油田的开发,也耗费了大量的资金。针对中转站二合一烟火管的损坏情况,从加热水质、机采井热洗管理、施工质量、操作规范仪表及自控方面进行了分析,提出了加热炉改造的思路和认识。 相似文献
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本文叙述了轧钢加热炉热工自动化系统的组成,以及该系统在加热炉生产中所起到的作用。利用炉内钢坯加热过程的数学模型及热平衡模型,依据加热炉不同产量和不同热装温度条件下,对热装加热炉的钢坯加热过程和燃料消耗进行了数值模拟和优化。结果表明,热装加热炉的热工制度如不作调整,物料热装带来的节能潜力得不到充分发挥,调整后的加热炉温度制度将具有最大的节能潜力。 相似文献
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我们设计了新型高效油、气、水分离设备应用于扶余油田改造工程,积极优化主要功能元件,选择了高效蛇型板除雾器、蜂窝聚结填料组块及新型油气分离元件,油水界面灵活调节,采用了高低液面报警自控技术。经该设备处理后的原油含水低于5%,直接外输,污水含油低于200mg/L直接掺输回流程,取消一台除油器,分离后的气体干燥后直接作为加热炉的燃料。 相似文献
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在轧钢厂的加热炉当中,有一种新型加热炉就是蓄热式加热炉,它有很多优点,如燃烧充分、可以回收利用烟气、排出的二氧化碳较少等。在工业当中得到了普遍应用,在节能减排工作中发挥着重要作用。蓄热式加热炉能够应用钢铁厂低热值煤气,将其应用于轧钢加热步骤当中,可以解决一部分钢厂缺少高热值煤气的情况,不但可以用于钢坯加热,而且大量节省了能源。本文主要论述了蓄热式加热炉的工作原理和特点,研究了它在使用过程中存在的问题,并提出了几点解决办法。 相似文献
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高温蓄热式燃烧技术与传统工业加热炉相比具有生产效率高、燃料消耗低及安全环保的优点,随着蓄热式加热炉的不断应用,其在技术改造上还暴露出许多值得探讨的问题。本文主要介绍了蓄热式步进加热炉在实际生产中遇到的问题,并对其如何进行技术改造提出了一些对策,希望能在轧钢加热炉提高加热能力及降低煤气消耗方面取得技术上的进步。 相似文献
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热油炉加热技术是以 3 0 0℃不汽化的导热油为介质 ,经炉中用煤加热后 ,在闭路用热设备中循环 ,从而使各种用热设备达到所需温度的加热系统。这种加热系统可代替工艺要求 3 0 0℃以下的电加热 ,并能淘汰热能利用率低、工作压力高的蒸汽加热和复杂的过热高温水加热 ,有着广阔的应用领域 ,是符合我国国情的新型加热系统 ,经济效益和社会效益显著。1 用油代替蒸汽加热网带干燥机1 996年我们应用热油加热技术 ,成功地改造了两台网带干燥机加热系统。即淘汰 2台运行时间长、热效率低的 4t蒸汽锅炉 ,购进一台 RY4.7～ 1 .0型热油炉 ,将两台网带… 相似文献