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在煤泥水中有两类药剂:第一类是在浮选中所添加的复极性和非极性药剂;第二类是用浓缩机或浮选尾煤作业中的絮凝剂。在这两类药剂的浓度合适时,对煤泥浮选影响不大;若浓度不合理,就可能对浮选效果有较大的影响。主要阐述了浮选药剂剩余浓度对浮选的影响、絮凝剂对浮选效果的影响、浮选药剂对浮选效果的影响、加药方式和加药点对浮选效果的影响等问题。 相似文献
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确保浮选生产指标,必须加强生产管理,严格控制浮选入料粒度上限,确立以矿浆预处理装置为中心的浮选操作制度,立足全厂,互相配合,在浮选操作中要做到"稳"和"勤"。 相似文献
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针对近年来双鸭山矿业集团选煤厂入洗原煤煤质变差,精煤质量产量下降,原有系统不能达标等实际问题。选煤厂启用混煤重介-煤泥浮选-尾煤压滤新工艺提高了原煤处理量,达到很好的经济效益。本文主要介绍工艺流程的确定方法。 相似文献
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浮选是处理细粒级煤(〈0.5mm)的最有效的方法之一。煤泥浮选过程所具有的特点给浮选过程动态模型的建立,以及给基于以数学模型为基础的控制策略的实现带来了很大的困难。针对浮选工艺参数控制技术现状、我国浮选控制技术面临的问题,阐述了煤泥浮选工艺参数控制的发展方向。 相似文献
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浮选作业中,影响分选效果的一个重要因素是浮选药剂。近年来为了提高浮选效果、降低药剂消耗,在捕收剂、起泡剂方面研究广泛。本文就旨在研究煤泥浮选药剂最佳使用配比的确定。 相似文献
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简述浮选工艺原理,总结了浮选药剂的种类和作用,阐述了提高浮选药剂作用效果的意义,乳化是加强药剂分散度,提高药剂效能的重要途径,同时列出了细粒煤的浮选选择性不好的主要原因。 相似文献
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采用钢球和氧化锆球介质,研究了磨矿介质对菱锌矿和菱镁郑州表面性质及油酸钠浮体系中浮选回收率的影响。研究结果表明,在油酸钠浮选体系中,采用氧化锆球介质磨矿,其磨矿产品的浮选回收率大于钢球介质磨矿的浮选回收率。pH试验结果表明,pH=9时,此时两种矿物浮选回收率最高,氧化锆球介质湿磨菱锌矿和菱镁矿的浮选回收率分别为90.19%和89.66%,而两种矿物钢球介质湿磨的浮选加收率分别为73.89%和69.64%。随着浮选槽中油酸钠浓度的增加,两种矿物浮选回收率逐渐增加,油酸钠用量为9×10-5mol/L时,菱锌矿和菱镁郑州氧化锆球介质湿磨浮选回收率分别为98.15%和96394%,而钢球介质湿磨的浮选回收率分别为97.82%和84.66%. 相似文献
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研究某矿山采矿废方中雄黄等砷矿物的浮选回收工艺,针对部分雄黄等砷矿物可浮性不强,浮选速度慢等不利因素,采取分段加药和增加浮选时间等措施,提高了砷矿物的回收率,采用较简单的工艺流程取得了较好的分选效果。开路试验获得的砷精矿含砷为43.58%,砷的回收率为89.85%。 相似文献
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离心力场具有强化煤泥浮选作用,离心力场为主要分选设备-浮选旋流器和圆形浮选机。以及离,从理论上研究分析了离心力场浮选技术的先进性和缺陷,希望对离心力场浮选选设备有借鉴作用。 相似文献
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七台河洗煤厂自跳汰—浮选流程改为重介—浮选流程以来,为了适应新的选煤工艺,浮选流程也由浓缩浮选流程改为直接浮选流程,改造后的浮选生产顺畅。七台河洗煤厂经过近四年卓有成效的技术改造和实践探索,总结了直接浮选的实践经验,为浮选系统的正常生产创造了有利条件,同时也创造了较为显著的经济效益。 相似文献
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分析了选煤厂浮选系统分选效果差的原因,并制定了相应的改进措施。改进措施实施后,大大改善了浮选系统的分选效果,提高了煤泥回收效率,增加了洗煤经济效益。 相似文献
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根据某铜锌矿矿石性质特性进行小型试验,初步探索处理该矿石的选矿工艺:采用为浮重原则流程,浮选回收铜、锌,获得最终铜精矿、锌精矿,浮选尾矿进行硫砷分离,获得硫精矿和最终砷精矿。铜锌浮选分离为流程的关键作业,试验进行了3种浮选方案比较,捕收剂以Z-200效果较好,工艺以优先有氰浮选结果较优。 相似文献
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分析了包钢焦化厂选煤全重介技术改造后,出现的选煤浮选生产系统与全重介生产系统不配套的问题,介绍了焦化厂对浮选精、尾煤生产系统进行进一步的技术改造以及改造后达到的效果。 相似文献
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珊瑚矿枱浮硫化矿分离选矿试验研究 总被引:2,自引:0,他引:2
珊瑚矿精选枱浮脱硫产出的硫化矿,含有铜、锌、硫、砷、钨、锡等有用矿物。经选矿分离试验,磨矿细度-0.074mm占83%的条件下,采用先铜后锌的优先浮选流程,可获得含铜23.85%、铜回收率90.02%的铜精矿和含锌45.02%,锌回收率85.18%的锌精矿。 相似文献
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针对某铅锌矿处理的高氧化率复杂铅锌矿石中的氧化铅矿石,进行了硫化浮选工艺的研究。浮选采用Na:S作为氧化铅的硫化药剂。研究结果表明,采用硫化浮选技术获得的铅精矿品位达到46.02%、铅回收率达到81.16%,实现了氧化铅矿物的高效回收。 相似文献