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合理的浇注系统能有效减少铸造缺陷的产生.在浇注系统创新设计中要依据生产现场条件整体考虑;浇口杯应采用满斗式结构,且不能过分地夸大其擞渣作用;适当增加直浇道的高度和横浇道的断面积,发挥其补缩作用;选用带热冒口集中浇注的浇注系统,减少球墨铸铁铸造缺陷的产生. 相似文献
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《常熟理工学院学报》2016,(4)
分析了壳体零件的压铸工艺性,选择了压铸机的型号,确定了分型面,设计了浇注系统的内浇道、横浇道和直浇道;采用Pro/E进行了壳体件的模具结构设计;采用Pro CAST进行了成型数值分析,结果表明:铝合金液按着设定的速度和方向开始填充型腔,在0.072 s充型结束.整个浇注过程中没有浇不足,说明工艺参数设置和浇注系统设计合理,对壳体件模具设计具有重要理论指导意义. 相似文献
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浇注式沥青混合料高温性能研究 总被引:5,自引:0,他引:5
车辙是正交异性钢桥面沥青混凝土铺装主要病害之一 .采用汉堡轮辙试验机 ,提出了适宜于德国、考察浇注式沥青混合料高温性能的试验条件 ,测试和比较了不同浇注式沥青混合料的高温性能 .聚合物改性沥青混合料具有较高的抗车辙能力 .滞留时间和拌和频率对浇注式沥青混合料的性能有明显的影响 相似文献
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邱丽雅 《宁波职业技术学院学报》2014,(4):91-94
分析了继电器壳的结构特点以及所用材料的成型工艺,确定了模具采用一模四腔,平衡式分流道,潜伏式浇口。通过Moldflow分析确定出最佳的工艺参数,从而完成该模具的浇注系统,推出机构,斜导杆侧抽芯机构,型芯、型腔组合镶块等成型零件的设计。 相似文献
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针对中频感应电炉金属液手工浇注误差大的缺点,根据电炉的结构参数、倾斜运动的角速度、已经倾斜的角度和比例调节阀的电流,建立浇注流量的数学模型,并通过支持向量回归机算法预测每个时刻浇注系统的流量值,控制电炉的浇注流量进行误差补偿,实现精确的闭环反馈自动浇注控制. 相似文献
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从消失模铸铁件表面产生皱皮缺陷的机理入手,残留固相碳、残留液相表面张力收缩和液态金属脉动式的流动过程均可引起皱皮缺陷,而模样气化不完全是铸铁件产生皱皮缺陷的根本原因。分析了影响铸铁件产生皱皮的几种主要因素:模样材料、合金的成分、浇注的温度和速度、浇注系统形式、涂料和型砂的透气性及铸件本身形状影响等。据此提出防止皱皮缺陷应该采取的措施。 相似文献
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BDF高强薄壁空心楼板的经济分析及施工要点 总被引:2,自引:0,他引:2
陈笑琼 《福建工程学院学报》2005,3(3):272-274
主要通过对厦门某酒店工程使用BDF高强薄壁空心管浇注楼板的经济分析,着重论述其经济价值及在施工中的关键问题。 相似文献
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钢桥面硬沥青浇注式沥青混合料低温性能研究 总被引:6,自引:0,他引:6
通过汉堡轮辙试验 ,考察了浇注式沥青混合料的抗车辙能力 ,硬沥青浇注式沥青混合料具有良好的抗车辙能力 .通过低温弯曲试验和逐步降温的钢桥面铺装复合结构疲劳试验 ,测试与比较了使用硬沥青的浇注式混合料低温抗裂性能 .高性能聚合物改性沥青浇注式混合料具有较长的疲劳寿命和较低的断裂温度 ,可用于钢桥面浇注式沥青铺装 . 相似文献
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两河口大桥在施工过程中采用了分7段分2层浇注方式,其顺序是先拱脚,再拱顶两侧,然后对称向上浇注,最后封顶。在本施工阶段中确保拱肋的稳定,拱肋各截面的应力不超过允许值,以及保证拱肋线型处在设计和规范规定的范围内是该阶段的施工控制主要目标。施工当时在L/8、L/4、3L/8、L/2处共设置了14个点,以便监测。结果表明:拱顶截面在浇注钢筋砼的施工过程中,在L/2处挠度最大,预计挠度最大值为0.02487m,挠度的产业化幅度也最大,挠度的变化幅值为0.03769m。由此可见,拱肋截面的刚度较大,在浇注砼的施工过程中的变形不大,能够满足施工中拱肋对挠度的要求。拱肋横向轴线偏移量在规范允许值内,拱肋线型在设计规定的范围内,达到了分析、监测及控制的预期目标。 相似文献
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通过对熔炼工艺、浇注系统设计及浇注条件采取一系列的改进措施,解决了铝青铜生产轴套铸件时产生氧化夹渣的问题. 相似文献
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通过对熔炼工艺、浇注系统设计及浇注条件采取一系列的改进措施,解决了铝青铜生产轴套铸件时产生氧化夹渣的问题。 相似文献
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本文主要讨论了在施工过程中对混凝土质量进行控制的方法,以及对生产、浇注过程进行了说明.对混凝土浇筑后出现的开裂现象进行了说明并提出了解决方法. 相似文献
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根据塑件结构及其模具特点,基于ANSYS软件,建立并模拟了塑料熔体在浇注系统中的流动模型.通过分析熔体在浇注系统的流动方式,对计算模型、初始条件和边界条件进行了简化,比较了熔体初始速度及浇口长度对于出口处熔体流动行为的影响,并用于指导模具浇注系统的设计. 相似文献
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两河口大桥在施工过程中采用了分7段分2层浇注方式,其顺序是先拱脚,再拱顶两侧,然后对称向上浇注,最后封顶。在本施工阶段中确保拱肋的稳定,拱肋各截面的应力不超过允许值,以及保证拱肋线型处在设计和规范规定的范围内是该阶段的施工控制主要目标。施工当时在L/8、L/4、3L/8、L/2处共设置了14个点,以便监测。结果表明:拱顶截面在浇注钢筋砼的施工过程中,在L/2处挠度最大,预计挠度最大值为0.02487m,挠度的产业化幅度也最大,挠度的变化幅值为0.03769m。由此可见.拱肋截面的刚度较大,在浇注砼的施工过程中的变形不大,能够满足施工中拱肋对挠度的要求。拱肋横向轴线偏移量在规范允许值内,拱肋线型在设计规定的范围内,达到了分析、监测及控制的预期目标。 相似文献
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主要介绍了国内外薄带钢连铸技术的发展和双辊式薄带连铸的现状,包括连铸机设备结构、工艺参数、浇注钢种以及产品规格、质量等,并分析了影响薄带连铸的几个关键技术。 相似文献