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本文针对薄套类零件车削加工的特点--零件壁薄、刚性差、易产生变形和振动,围绕影响薄套类零件车削加工精度的因素--车床、刀具、切削用量、切削液、工装夹具开展研究,通过分析研究,确定了选择车床、合理刀具几何参数和合适切削用量、切削液的原则及两种车削薄套类零件外圆和孔的工装夹具.同时总结了两种简单易行的减振方法,提高薄套类零件车削加工精度. 相似文献
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薄壁零件加工时经常遇到很多问题,如何解决薄壁深锥度孔加工时震纹问题、刀杆强度问题、加工时如何保证薄壁零件的强度,刀具几何角度和切削用量的选择。本人在操作中总结了加工中的经验谈了一下自己的看法。 相似文献
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文章介绍应用夹具在普通车床上加工轴面上两孔心线相互交错垂直的孔的工艺方法,改善了用常规装夹方法加工的各种不足,再结合刀具的合理选用及加工过程中切削用量的合理选择,解决了此类零件加工的技术难题,在实际应用中效果显著。 相似文献
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在机械加工过程中,有很多零件的长径比l/d20,这类零件称之为细长轴。这类零件一般在车床上进行加工。在车削过程中,由于其刚性差,在切削力和切削热的作用下,细长轴很容易产生弯曲变形,这样就破坏了刀具和零件相对运动的准确性,使加工出来的细长轴产生中间粗、两头细的形状,严重影响零件的加工精度。同时细长轴产生弯曲变形后,还会引起工艺系统振动,影响零件的粗糙度。文章介绍了此类零配件的加工方法,提高了产品质量。 相似文献
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为解决新型阀芯初次加工不合格的问题,根据零件形状与材料特点及加工难点,选择不锈钢专用刀具,通过比较Mascercam软件不同曲面加工方法的功能与效果,合理编制刀具路径,保证工件的加工质量,同时提高加工效率,制造合格零件。本文对此过程进行详细阐述。 相似文献
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在进行高精度部件加工中,数控铣加工工艺发挥着重要作用。数控铣加工工艺属于数控机床零件加工的一种工艺技术,通过数控机床,应用数字信息进行零件及刀具位移控制的一种先进机械加工工艺雇制造业中应用十分广泛。研究并完善数控铣加工工艺编制在提高数控铣加工工艺,提高零件加工质量等方面发挥着重要的现实意义。本文主要从工艺分析、零件装夹与定位、刀具及切削用量、加工路线、数控编程等方面对数控铣加工工艺编制进行分析。 相似文献
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为了使复合孔刀具既要具有高可靠性和高寿命,又要满足生产节拍要求。我厂对复合孔刀具进行了改造。应用新技术、新材料来对老式的复合刀具进行改革创新,刀具材料的合理选择对刀具的寿命、刀具消耗、加工成本、加工精度和加工质量等起决定性的作用。 相似文献
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为了使复合孔刀具既要具有高可靠性和高寿命,又要满足生产节拍要求。我厂对复合孔刀具进行了改造。应用新技术、新材料来对老式的复合刀具进行改革创新,刀具材料的合理选择对刀具的寿命、刀具消耗、加工成本、加工精度和加工质量等起决定性的作用。 相似文献
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CNC是一种由程序控制的自动化机床。该控制系统能够逻辑地处理具有控制编码或其他符号指令规定的程序,通过计算机将其译码,从而使机床执行规定好了的动作,通过刀具切削将毛坯料加工成半成品成品零件。人们要利用数控机床完成高精度的零件加工,就必须编制合理的数控加工程序(手工或利用软件编制)、调整机床等基本操作。根据需要加工零件的特点,数控机床的加工范围,合理选择数控设备;编程时应根据加工零件的特点、材料、精度要求、机床和刀具的刚度,选择切削进给参数;编制程序时必须考虑刀具的起刀点位置。 相似文献
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随着数控技术广泛的应用于机械加工,数控加工中的刀具选择和切削用量确定不仅影响机床的加工效率,而且直接影响零件的加工质量.要求数控操作人员必须掌握刀具选择和切削用量确定的基本原则,充分考虑数控加工的特点,能够正确选择刀具及切削用量 相似文献
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端盖是某陀螺仪中的重要零件,尺寸精度和形位公差要求高,加工难度大,合格率低。该文通过对零件材料、加工工艺方法等进行分析,从设备的选择、切削液的选取、加工工艺方法的改进、刀具材料选择、刀具参数的确定、切削用量的选取等几个方面进行了实验摸索,并进行了工艺优化,从而有效提高了零件精车工序的加工合格率和生产效率。 相似文献