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自青霉素菌菌种应用于青霉素生产以来，米孢子的制备一直是青霉素发酵生产的一个重要环节。我们现行工艺生产青霉菌米孢子时，因其补充氮源的不足，导致孢子质量下降长势偏弱，影响了青霉素发酵生产。我们经定性分析与大量实验数据表明，利用F—蛋白作氮源更有利于孢子的形成和生产种子内在质量的提高。最终提高发酵生产菌的生产能力。 相似文献
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对青霉素发酵过程中所要放出的处于稳定期的菌丝进行再培养，以提高青霉素的发酵水平，降低成本，提高青霉素产率。 相似文献
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由于青霉素发酵过程中不同阶段具有不同的动态特性,所以将整个发酵过程分成不同的阶段并对其研究.本实验对青霉素发酵不同阶段进行研究并分别建立模型,以达到其准确性.本文采用分阶段多模型的方法对青霉素发酵过程实施监测,并采用不同的建模方法来描述各阶段数据间的动态特性,最后采用MPLS、MNNPLS方法进行监测的结果比较. 相似文献
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苯乙酸作为青霉菌代谢、合成青霉素的前体物质,在青霉素生物发酵过程中是必不可少的,生产中使用的苯乙酸钾需用强碱KOH与苯乙酸中合成盐,而后应用于生产。苯乙酸钾在配制过程中,危险性高、劳动强度大,且成本偏高。用苯乙酸钠在青霉素发酵过程中替代苯乙酸钾,在不影响原有发酵单位的情况下,可以降低发酵成本,减轻劳动强度。 相似文献
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目前青霉素提炼生产采用青霉素发酵滤液经乙酸丁酯萃取一碳酸钾抽提成盐一减压共沸结晶工艺,滤液抽提形成的青霉素G工业钾盐水溶液（我们称之为RK）的稳定与否一直是一个困扰成品工业盐收率高低的关键因素,但此因素在生产过程中往往被忽略。本文利用生产RK进行小试降解后共沸结晶分析,找出RK稳定性与成品收率的对应关系,对现青霉素G工业盐生产起着一定的指导意义。 相似文献
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青霉素G钾工业盐是氨苄青霉素及头孢类抗生素的原料药,青霉素发酵属单一纯菌种发酵,在发酵过程中,培养液中的溶解氧浓度CL高于菌体的C长临时,菌体的呼吸不受影响,青霉菌的各种代谢活动不受干扰;如果培养液中的CL低于菌体的C长临时,菌体的多种生化代谢就要受到影响,严重时会产生不可逆的抑制菌体生长和产物合成异常现象,所以溶解氧对生长菌的代谢过程及最终产物的生物合成起着绝定性的作用,详细阐述了梅特勒O2-Sensor溶氧电极在青霉素G发酵过程中的应用对青霉素发酵过程起着重要的指导意义。 相似文献
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青霉素提炼生产必须经过的工序即乙酸丁酯萃取青霉索发酵滤液,然而在萃取过程中需采用活性炭来吸取萃取液中的杂质,这样一来,废炭中就会夹带着残留丁酯,即增加了生产成本,又造成了COD排放超标,加大了环保压力。本文利用试验方法在三个方面对废炭处理进行小试,对现青霉素G工业盐生产起着一定的指导意义。 相似文献
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青霉素经历了多年的工业发展,以其良好的疗效低廉的价格在抗生素生产领域中占有重要的地位,青霉素G钾工业盐是青霉素的重要部分.供生产罐直接使用的菌种一般为生产种子,生产种子质量的优劣可影响发酵50%的成功率.为了提高青霉素G钾工业盐成品的质量降低成本,应筛选优良菌种. 相似文献
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多向主元分析(MPCA)是利用多变量统计方法从纷杂的海量数据信息中提取出能够准确表征数据信息的几个主元,并通过投影法来降低数据的维数,主要应用于间歇生产过程中. 在实际的间歇生产过程中,由于各种原因导致各批次异步造成它们运行时间的不一致,而无法直接建立有效的统计模型,正交函数近似(OFA)是一种基于正交基的投影变换技术,通过对原始数据进行OFA处理后,可以用投影系数来描述原始数据所具有的特征,并且可以达到轨迹同步化和压缩数据量的目的. 对OFA法进行了部分改进,并结合MPCA法对典型的间歇过程——青霉素发酵过程进行了仿真研究. 结果表明,改进的OFA计算速度有了极大的提高,且改进的OFA-MPCA法能完好地对各批次进行同步、建模并得出准确的监视结果. 相似文献
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青霉素钠生产过程中一直采用减压共沸结晶工艺,除对成品质量控制有关的参数PH、效价外,其共沸结晶工艺在结晶过程中时间长短决定结晶液的降解物产生速率,对青霉素钠收率是非常关键的控制参数。通过大量的实践数据进行分析总结,得出降低转化液水分,缩短共沸周期是提高成品收率的最有效途径。对青霉素钠共沸结晶单元操作起着有效的指导意义。 相似文献
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青霉素G钾工业盐生产在提纯过程中一直采用减压共沸结晶工艺,除对成品质量控制有关的参数PH、效价外,其共沸结晶工艺中真空度高低直接决定结晶液的饱和温度和水溶液蒸发速率,对青霉素G钾盐收率是关键的控制参数.通过大量的实践数据进行分析总结,得出提高共沸结晶过程中的真空度是降低结晶温度,缩短共沸周期及提高成品收率的最有效途径.对青霉素G钾工业盐共沸结晶单元操作起着有效的指导意义. 相似文献
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青霉素提炼生产一直采用青霉素发酵滤液→乙酸丁酯萃取→碱化抽提成盐→减压共沸结晶工艺,在萃取工艺过程中是在青霉素发酵液完成预处理后,其滤液在输送至POD机前加酸使其与滤液充分混合后,加入破乳剂、乙酸丁酯共同进入POD机,在pH2．0±0．1奈件下完成青霉素酸萃取过程。此工艺因青霉素理化性质所限,损失了部分青霉素。本文所研究的是在提取操作过程中,青霉素滤液在输送至POD机前增加一部分乙酸丁酯,使其与滤液充分混合,混合后的滤液与稀酸、破乳剂、乙酸丁酯共同进入POD机,在pH2．0±0．1条件下完成青霉素游离酸萃取过程。该方法能够减少青霉素在提取过程中水解,增加收率,且既不影响萃取剂使用量的固定条件,同时也不影响溶质向萃取剂的转移,对现青霉素G工业盐生产起着一定的指导意义。 相似文献
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热带假丝酵母（Candida tropicalis）是长碳链二元酸发酵生产中的常用菌种,而热带假丝酵母突变株HP-2-48是一株高产DC12的优良生产菌株。本文对十二碳二元酸的发酵进行了研究,考察了青霉素钠盐、尿素、丙烯酸、pH值对菌体生长、产酸的影响并对其作用机制进行了讨论,并据此建立了长碳链二元酸新的发酵工艺。 相似文献
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目前的青霉素提炼生产一直采用青霉素发酵滤液乙酸丁酯萃取→碱化抽提成盐→减压共沸结晶工艺,碱化抽提形成的青霉素G工业钾盐水溶液(我们称之为RK)的稳定与否一直是一个困扰成品收率高低的关键因素,利用生产RK进行小试降解后共沸结晶分析,找出RK降解与成品收率的对应关系,对现青霉素G工业盐生产起着一定的指导意义. 相似文献
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在青霉素G钾工业盐提炼生产过程中,其工艺过程为青霉素发酵滤液→ -部萃取→碱化抽提共沸结晶.在碱化抽提单元操作中,其碱化形成的青霉素G钾工业盐水溶液(工艺中称之为RK)中会含有25～35%的乙酸丁酯(简称丁酯),RK中过高的酯含量对下一工序钾盐的共沸结晶操作有直接的影响,主要因RK共沸过程中使用正丁醇做共沸载体,RK形成三元(水、丁醇、丁酯)共沸,其共沸后的馏出液及母液在回收正丁醇时,丁酯会随丁醇混融进入回收罐,使生产中套用丁醇酯含量逐步增高.利用青霉素提炼过程中RK的工艺特性为其设计了完善的去酯工艺,使最终成品青霉素工业盐质量得以保证. 相似文献
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青霉素G是一种天然青霉素,也是青霉素的初级产品,常常被用作青霉素类抗菌药和头孢类抗菌药的原材料。目前,青霉素G的生产过程中常采用的一种工艺方法是提炼萃取工艺。为了能够进一步的提高青霉素G的生产效率,就需要积极的研究一些新的提炼工艺,或者对现有的提炼萃取工艺进行改进研究。就从青霉素提炼新工艺的角度进行分析研究,来探讨青霉素G的工艺优化方法。 相似文献