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乌尔禾油田油井结蜡严重,主要采用热洗和化学清防蜡进行油井清防蜡。通过现场清防蜡效果分析表明,常规热洗存在着部分井清蜡周期短、热洗清蜡成本费用高及清防蜡效果差等问题;化学清防蜡技术清蜡效果显著,同时具有较好的经济效益。 相似文献
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空心抽油杆热洗清蜡技术研究 总被引：1，自引：0，他引：1
空心抽油杆热洗清蜡技术研究是针对井筒中原油析蜡、积聚后,对井筒和流程系统升温清洗,保持油井正常生产的热力清蜡技术研究。本技术与目前现有的清蜡工艺相比,其工艺技术性能先进,杆柱结构简单,施工操作方便,具有清蜡效果好、不伤害地层、不停井施工、经济适用等技术优点,具有良好的经济效益和广阔的应用前景。 相似文献
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在原油的开采过程中,油井结蜡是不容忽视的一个问题,轻者影响油井产量,重者使得油井不能正常生产,所以清蜡防蜡技术至关重要,本文主要分析了油井结蜡的原因及一般规律;对目前已成型的投入使用的清防蜡方法及其弊端做了简单分析。 相似文献
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点滴加药清蜡(防蜡降粘剂)是近年来推广的一项新技术,它适用于高含蜡高凝固点的油井区块,可改善原油低温流动性,降低原油凝固点,可与原油中的蜡形成共晶,同时还对高碳蜡具有一定分散作用,更有效抑制蜡晶三维网状结构的形成,从而达到防蜡、清蜡、降粘的目的。在实际应用中,我们通过对加入化学剂用量进行动态调配,同时结合实际生产情况调控现场生产参数,以达到合理控制单井采液速度、提高生产时率的效果。 相似文献
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由于机械和热力清蜡工艺在生产应用中只能起到定期清除管柱内部析出蜡,不能在蜡晶形成过程中起到预防作用,实现油井及管道结蜡的有效控制,且成本费用较高、而化学清防蜡工艺在采油井中的应用,能够较好的解决上述问题,特别是防蜡技术,是其它两种清蜡工艺所不具备的,从而实现降低在结蜡过程中由于负荷变化对杆柱的不良影响,减少油井因蜡卡、杆断等原因引起的停机作业,提高油井的利用率. 相似文献
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《科技创业月刊》2016,(22)
在油田的生产运行过程中,长期注水以及注聚开发,会引起油藏温度变化,导致原油性质的变化。随着开发的不断深入,采出的原油中轻质成分减少,重质组分增加,原油物性变差是导致机采井结蜡现象就越来越严重的内因。结蜡对油井的正常运行和产液量有很大的危害,严重的甚至会造成人员伤亡事故,给企业带来巨大的经济损失,因此及时清蜡是十分必要的,清蜡方式有很多种,但是油田常用的清蜡方式是单一的热洗,主要是因为其便于操作,节省费用的特点,但从实际应用效果来看,单纯的热洗清蜡收效甚低,长远而言并不能起到节约费用的预期目标。为了确保机采井热洗清蜡效果明显可控,本位在假定产液量、电流、沉没度、载荷等生产参数平稳不变的前提下,以TRIZ创新理论为出发点,应用TRIZ相关创新工具,并通过因果分析、矛盾分析、物场分析等多种方式,从而找到解决问题的方案,提升清蜡效果。 相似文献
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胜利油田桩23块具有特低渗、低液量、高含蜡、高环境风险特点,油井的日常维护管理难度不断加大,依托信息化手段,将信息化与清防蜡管理相结合,探索"四化"模式下的油井清防蜡管理方式,通过多参数结蜡预警、热洗周期在线诊断、热洗方式实时优化和效果科学评价,油井清防蜡效果显著,年热洗频次下降54%,单井费用节约20%,油井工况合格率逐步上升,检泵率持续下降,作业维护成本降低。 相似文献