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相似文献
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1.
《科技风》2020,(3)
通过某型摇枕的试制,分析了砂型重力铸造中大型薄壁件产品产生缩松、裂纹、冷隔等缺陷的原因,针对平均壁厚为8mm而壁厚差较大的大型铸件,在铸造工艺上促使铸件顺序凝固,采用多浇道,高温快速充型的方式,保证铸件浇注质量,提高铸件品质。  相似文献   

2.
我国首套无模铸型快速制造设备——PCM-1200型近日在广东佛山研发成功。该套设备将CAD计算机绘图、快速成形技术与传统砂型铸造工艺有机结合,对破解  相似文献   

3.
熔模铸造     
用金属原料制造机器零件,铸造工序有着极其重要的地位,一般机器的铸件约占整体重量的45~80%以上。目前,铸件生产大都是采用砂型铸造的,先根据零件的形状,用木材或铝合金等制成相同的模型,放入由上、下两半合成的砂箱中,填充型砂并捣实,然后分开砂箱,拔出模型,再重新合上砂箱,使形成一个具有空腔的铸型,最后浇入熔化的金属,经凝固冷却后便获得与模型相同形状的铸件。砂型铸造虽然有许多优点,但  相似文献   

4.
铸造已有约6000年的历史,它是人类比较早掌握的一种金属热加工工艺。约在公元前1700~前1000年之间,我国就已进入青铜铸件的全盛期,已达到相当高的工艺水平。所谓铸造是指溶化固态金属,使之成为液态,并倒入特定形状的铸型中,待其凝固成形的加工方式,而且其具有多种工艺形式和技术方法。  相似文献   

5.
铸造生产是指熔炼金属,制造铸型,并将熔融金后浇入与零件的形状、尺寸相适应的铸型中,待其凝固后获得毛坯或零件的成形方法。  相似文献   

6.
欲获得健全的铸件,必先确定一套合理的工艺参数。数值模拟或称数值试验的目的,就是要通过对铸件充型凝固过程的数值计算,分析工艺参数对工艺实施结果的影响,便于技术人员对所设计的铸造工艺进行验证和优化,以及寻求工艺问题的尽快解决办法。数值模拟的过程就是建立数学模型,采用更加科学合理的求解方式,最终实现铸造在生产条件下,预测出液态充型和凝固过程,得出缺陷情况,优化铸造工艺。  相似文献   

7.
文章介绍了快速原形(RP)的原理及快速制造母模技术的工艺,并通过汽车商标的制作过程简述RP技术在砂型铸造模具中的主要应用.  相似文献   

8.
世界各地     
新型铸造法大家知道,鑄造过程一般是先用木材或者金屬制成模型,然后进行翻砂。砂型制成后再将模型取出,合上两半砂型再澆入液体金屬,等凝固冷却后就得到了鑄件。最近,国外出現了一种新型鑄造方法,制造模型不用木头或者金属,而用一种泡沫聚苯乙烯来作为制造模型的材料。这种材料比木材和金属“听話”得多,可以用很簡单的工具在很短的时間內制成任何复杂形状的模型,这种模型既輕巧又适用。模型制成后按一般方法进行翻砂。奇妙的是,翻砂完毕后,不需要将这种泡沫聚苯乙烯模型取出,可以直接澆注进液体金屬。  相似文献   

9.
顾成万 《青海科技》2007,14(6):59-62
本文阐述了铸造合金生产过程中快速凝固的实现方法及其特征,并对典型的快速凝固制备工艺进行了介绍。  相似文献   

10.
通过分析某柴油发动机飞轮壳的结构特点及其铸造工艺上的技术难点,提出飞轮壳铸造工艺设计方案,对铸件的充型过程和凝固过程进行模拟分析。结果表明改进后的铸造工艺是行之有效的,缩孔、缩松等缺陷得到明显改善。  相似文献   

11.
压缩铸造     
任何一种机床和任何一种发动机上的所有零件,都是用各种不同的加工方法——切削、冲压、锻压、轧制、铸造等制造的。在这些加工方法中,铸造占了很重要的地位。铸造的方法很多。目前广泛采用的有:砂型铸造、硬模铸造、压力铸造、熔模铸造。但是,在用上述铸造法生产出来各式各样的铸件  相似文献   

12.
大型不锈钢转轮铸钢件国产化进程刚刚开始,将碱性酚醛树脂砂应用到大型水轮机不锈钢铸造生产,其特点:游离甲醛低,气味小;不舍N、P、S等有害元素;减少了表面裂纹倾向;适应性强,硬化速度快,硬透性好,可广泛应用到水轮机不锈钢铸件的生产过程中,讨论了北方温度、新旧砂比、砂回用方式、固化剂种类等因素对砂型强度的影响。  相似文献   

13.
本文采用激光快速成型技术制备镁合金砂型铸造油路,由于烧结油路发气导致气孔缺陷。通过对烧结砂芯手工钻中空方式进行内排气,并进行低温短时回温减少粘结剂挥发发气和组芯时喷灯烘烤,有效地降低了气孔的发生概率,提高了铸件一次合格率。  相似文献   

14.
采用ProCAST软件,对典型铸件端盖的铸造充型和凝固过程进行数值模拟.通过对模拟结果的分析,预测铸件的缺陷,进而提出相应的改进措施,消除因工艺设计不当出现的铸造缺陷,从而达到对工艺的进一步优化.  相似文献   

15.
陈咏华 《青海科技》2010,17(5):26-30
本文概述了镁合金材料的性能、特点及镁合金的应用,介绍了镁合金的成形工艺,包括压铸、熔模铸造、消失模铸造、塑性成形、超塑性成形和半固态成形等技术,展望了其发展前景。  相似文献   

16.
在高质量的机床生产中,我们既要对机床球铁的立柱间的各种结构进行分析,还要对铸造的工艺有一定的认知,如果在具体的铸造过程中出现壁厚的不均匀,就会使得厚大部位和中心部位凝固存在较大的差异化,就会出现一定的疏松和松孔等一系列的质量问题,因此在铸造过程中要科学选择合理的铸造系统,采用先进的工艺技术,可以更好地杜绝此类问题的出现。  相似文献   

17.
本文针对压铸模具的制造过程,分析了金属铸造的特点,并利用信号机的基本功能改进了在加工过程中的温度问题,进一步,利用有限元进行分析。实践证明,引入信号机原理有利于压铸模具合金的凝固过程。  相似文献   

18.
挤压铸造成形技术以其可铸性和可塑性为主要特质,具有高效率、短流程、精确度高等特点,在国防、航天、机械、汽车等高精度、高性能的生产领域得到了广泛的应用。本文首先简要介绍了金属材料挤压铸造成形技术的特点,进而对挤压铸造技术的理论研究进行阐述,对挤压铸造技术的金属材料和整体的发展研究展开分析,最后对金属材料挤压铸造形成技术的发展重点进行了阐述。  相似文献   

19.
中国的铜钱铸造在唐代以后,发生了重大转折,即改用砂质铸型,以母钱为模,由于其工效高,质量好,一直沿用到清末,该文对这一工艺的发生发,展作了论述,并根据朱寅华所作造型工艺模拟试验,认为它应属于砂型铸造的范畴。  相似文献   

20.
面向21世纪的铸造技术   总被引:4,自引:0,他引:4  
中国已是制造大国,仅次于美、日、德,位居世界第四。中国虽是制造大国,但远不是制造强国,与工业发达国家相比,仍有很大差距。铸造行业是制造业的重要组成部分,是汽车、电力、石化、造船,机械等支柱产业的基础制造技术,新一代铸造技术也是先进制造技术的重要内容。应该指出以液态铸造成形,固态塑性成形及连接成形等为代表成形制造技术,不仅赋予零件以形状,而且决定了零件的最终组织、结构与性能。  相似文献   

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