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本文全面介绍了在数控车削加工过程中的刀具半径补偿产生的原理和解决方案。数控车刀具半径补偿是数控系统中的重要功能,正确地使用该功能,能有效保证产品质量并提高生产效率。通过在数控车削加工中的刀具半径补偿原理分析,介绍了在编程刀具半径补偿中的使用方法。在实际车削加工过程中,由于不同种类的刀具在尺寸、形状上是不一样的,在加工中会产生欠切、过切的加工误差。因此,在数控车削加工中加入刀具半径补偿指令,数控机床能根据实际使用的刀具尺寸及规格,自动调整个刀具的走刀轨迹,避免欠切和过切现象的产生,同时能提高编程效率并保证零件的加工质量和精度。所以,通过刀具半径补偿能实现,在数控编程时根据刀具中心的轨迹进行编程;在数控系统中先设定偏置的相关参数,数控系统就能自动计算轮廓轨迹,使刀具加工出符合图纸要求的合格零件。 相似文献
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刀具半径补偿功能在数控铣削加工中起重要的作用,本文对刀具半径补偿的作用、刀补功能的指令和判定方法、刀补功能在加工中心上应用及注意事项,并结合刀补原理如何简洁正确的编制加工程序等进行了探讨. 相似文献
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数控铣削加工常需要建立刀具半径补偿。而由于刀具半径补偿建立可能产生刀位过切现象。本文简述了刀具半径补偿建立的目的,在刀补条件下就几种不同的切削情况而产生的过切原因及采取的防范措施进行分析。 相似文献
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在数控车削加工中,刀具半径补偿非常重要,刀具半径补偿的过程有刀补的建立、刀补进行和刀补撤消三个步骤,本文以具体实例介绍了车削加工中刀具半径补偿功能的运用方法。 相似文献
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数控铣削加工常需要建立刀具半径补偿.而由于刀具半径补偿建立可能产生刀位过切现象.本文简述了刀具半径补偿建立的目的,在刀补条件下就几种不同的切削情况而产生的过切原因及采取的防范措施进行分析. 相似文献
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数控编程时巧用刀具半径补偿指令 总被引：1，自引：0，他引：1
刘雅君 《赤峰学院学报(自然科学版)》2006,(4)
应用刀具半径补偿功能时,只需按工件轮廓轨迹进行编程,然后将刀具半径值输入数控系统中,执行程序时,系统会自动计算刀具中心轨迹,进行刀具半径补偿,从而加工出符合要求的工件形状. 相似文献
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罗素杰 《中国基础教育研究》2010,6(4):153-155
阐述数控机床加工过程中刀具半径补偿和长度补偿的意义和过程,揭示了刀具长度和半径补偿的实质,提出了计算补偿量的具体方法,阐明了刀具位置补偿的建立、补偿及取消的全过程,重点分析了数控加工中的刀具的二种补偿功能,并简述了刀具补偿在数控加工中的应用。 相似文献
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在数控车削中，车刀的位移及其轨迹是受加工程序控制的，为了便于控制每一把车刀的先后次序、起始位置及规定动作，必须在加工程序执行前，调整每把刀的刀位点，使刀架在转位后每把刀的刀位点都能尽量重合于一点，如图１所示，否则，零件的加工程序很难编制。但实际中，刀具的 相似文献
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刀具长度补偿原理及应用 总被引：1，自引：0，他引：1
加工中心在运行时要经常交换刀具，而每把刀具长度的不同给工作坐标系的设定带来了困难。同样在数控铣床中，更换新刀或已经修磨过多次的旧刀具时，也有同样的困难。第一把刀正常切削工作，而更换一把稍长的刀具后如果工作坐标系不变，零件将被过切。但是利用刀具长度补偿指令G43和G44这一功能，可以大大简化编程时的计算，编程时可以假定刀具的实际长度为零，在更换刀具时，只需要修改偏置值，而不需要修改程序就可以加工，十分方便。例如：我们要钻一个深为50mm的孔，然后攻丝深为45mm，分别用一把长为250mm的钻头和一把长为350mm的丝锥。先用钻头钻孔深50mm，此时机床已经设定工件零点，当换上丝锥攻丝时，如果两把刀都从设定零点开始加工，丝锥因为比钻头长而攻丝过长，损坏刀具和工件。此时如果设定刀具补偿，把丝锥和钻头的长度进行补偿，此时机床零点设定之后，即使丝锥和钻头长度不同，因补偿的存在，在调用丝锥工作时，零点Z坐标已经自动向Z＋（或Z）补偿了丝锥的长度，保证了加工零件的正确。 相似文献
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数控铣削系统仿真软件可以验证数控切割代码的正确性,并且对人员的培训具有着重要意义.本数控铣削系统仿真软件以SIEMENS数控系统为模拟对象,在分析实际生产中一般的数控系统应具有的功能的基础上进行设计.本文将整个数控系统软件划分为人机交互界面、零件代码解释、刀补预处理、轨迹插补、仿真五个功能模块,分析了系统软件的总体结构,并对其人机交互界面的组成及其操作过程做了较为详细的介绍,重点对语法检查模块、译码模块、刀具补偿模块以及仿真模块进行设计.整个系统已通过通过调试,并运行NC程序,达到了预期的效果. 相似文献
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在实际生产中,数控车刀根据数控车床回转刀架的刀具安装尺寸、工件材料、加工类型、加工要求及加工条件从刀具样本中查表确定。对刀的目的是确定程序原点在机床坐标系中的位置,对刀点可以设在零件上、夹具上或机床上,对刀时应使对刀点与刀位点重合。在数控机床上加工零件时,首先要进行程序编制,编程就是将加工零件的加工顺序、刀具运动轨迹的尺寸数据、工艺参数加工信息,用规定的文字、数字、符号组成的代码,按一定格式编写成加工程序。 相似文献
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数控铣床手工编程中刀具半径补偿功能应用非常广泛,正确、灵活的运用刀具半径半偿能对减少计算、简化编程和零件加工精度有着十分重要的意义。结合实际情况说明数控加工编程时刀具半径补偿功能的关键问题和遇到问题的处理方法,解决了怎样正确合理的运用刀具半径补偿功能以确保零件数控加工时的准确性等问题。对于刀具半径补偿功能指令在实际编程加工中应用中的注意事项及应用技巧提出了明确的方法。 相似文献
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结合数控实训教学的实际,详细分析了编程过程中刀具半径补偿应用所存在的问题;为提高学生对刀具半径补偿的理解及指令的执行提供了依据,同时也为刀补的正确应用提供了多种方法。 相似文献
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在华中HNC-21／22M数控系统中。可以运用刀具半径补偿功能结合宏指令编程,实现对轮廓的倒角和倒圆,本文就其实现的原理、变量的设定、刀具的轨迹及程序的设计做了详细的说明,并介绍了在实际编程中的要点和注意事项。 相似文献
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数控机床是高度自动化生产设备,要求进行各种连续切削加工。机床在换刀时前一刀具刀尖位置和新换的刀具形状、位置之间会产生差异,刀具安装、刀具磨损和刀尖圆弧半径等方面不尽相同,利用刀具补偿功能予以补偿,可以加工出符合图样要求的零件,简化编程,提高生产工作效率。 相似文献
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陈海燕 《邢台职业技术学院学报》2009,26(1)
通过在立式加工中心上用SIEMENS数控系统对一个具体的零件进行编程、模拟验证,介绍了刀具长度补偿的正确使用.在用多把刀进行加工时,后一把刀换刀后给出一个初始高度或前一把刀用完后抬到足够高的高度,都可避免加工中出现失误,从而加工出符合要求的零件来. 相似文献
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倪春杰 《兰州石化职业技术学院学报》2009,9(2):19-21
讨论了用球头铣刀铣削零件边缘凸圆角的编程和加工方法。按零件的轮廓尺寸编制程序,借助宏程序改变补偿的半径值,即找出具有通用性的变半径关系式,利用变半径进行补偿,完成轮廓边缘凸圆角的编程。通过实例,阐述FANUC 0i数控系统变半径补偿宏程序的应用方法,并在BEIJING FANUC Series 0i Mate—MB数控系统中得到了验证。 相似文献