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一步制粒技术最早在化学工业上有所应用,我国在20世纪90年代引进,现已得到制药企业的广泛认同。本文介绍了一步制粒技术的关键因素及其控制方法。控制相对湿度、备合适的浸膏粉、粘合剂的选择、进风温度等因素对制粒都有着较大影响因素。 相似文献
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本文对一步制粒联合流化制粒技术在板兰根颗粒制备工艺进行研究。一步制粒机集混合、制粒、干燥三个过程于洁净的密闭室内作业,整个设备内、外表面光洁,无死角,易于清洗。该法具有工作效率高,生产工序简单等优点,可用于进行板兰根颗粒的制备。 相似文献
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微波技术和设备在制药行业的应用越来越多,微波技术在丸剂干燥、提取膏干燥、中药材提取等方面明显优于传统方式。本文对微波技术和设备在制药行业中的提取和干燥进行综述． 相似文献
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对一步制粒联合流化制粒技术在双黄连颗粒制备工艺进行研究。该法具有工作效率高，生产工序简单等优点，可用于进行双黄连颗粒的制备。 相似文献
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本文对蒲芩消炎片制粒工艺研究。本实验分别对原物料粉碎目数、雾化压力、药液供给喷雾速度、进风温度进行了考察。最佳的制粒工艺为将原物料粉碎60目,以蒲芩消炎片提取膏为粘合剂,采用一步制粒机制粒,雾化压力为0.2Mpa,药液供给喷雾速度为5kg/h,进风温度为105摄氏度。本方法可靠、简单,可用于生产。 相似文献
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本实验采用一步制粒机制备板兰根颗粒。本实验对进液速度、浸膏相对密度、进风温度、进液物料温度、出风温度等因素进行考察。最佳工艺为将板兰根回收膏相对密度为1.08(60摄氏度测)加热至60摄氏度,流速为每分钟60毫升,进风温度105~115摄氏度,出风温度50~60摄氏度。该工艺具有制粒速度快、生产效率高、适合工业大生产、生产工序简单等优点。 相似文献
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叠缩工艺通俗地讲就是有计划进行优化和研发的常用手段,也就是将没有经过纯化处理的粗产物进入到下一步反应,然后进行分离纯化,主要是通过数步免除纯化过程来得到高纯度的产物。本文就工艺中的叠缩定义以及其优越性,点评叠缩在制药工艺开发之中的应用,对一些较为基本的规律进行总结,对于研发新药,优化制药工艺流程有着重要的实际意义。 相似文献
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本实验对格列吡嗪胶囊制备工艺进行研究。最佳工艺为将原辅料过40目筛,混合均匀,加入30%乙醇制成软材,采用18目制粒,干燥,过筛整粒,加硬脂酸镁混匀,填充。经过工艺改进,溶出度优于原有工艺。 相似文献
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流化干燥床又称流化沸腾干燥床,在制药行业固体制剂干燥中普遍应用,并将其称为高效流化沸腾干燥床。高效流化沸腾干燥床作为干燥设备已在固体颗粒剂生产中广泛应用。通过固体颗粒剂的工艺质量标准来看,检验项目中的干燥失重和粒度均与高效流化沸腾干燥床的性能相关。其中固体颗粒剂的干燥失重,是对于干燥颗粒干燥程度来说的,在颗粒进行干燥过程是颗粒与热空气 相似文献
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物质的医药用途发明是一种方法发明,其权利要求属于方法类型,应从方法权利要求的角度来分析其技术特征。通常能直接起到限定作用的是原料、制备步骤和工艺条件、药物产品形态或成分以及设备等。对於仅涉及药物使用方法的特征,如果这些特征与制药方法之间并不存在直接关联,其实质上属于在实施制药方法并获得药物后,将药物施用于人体的具体用药方法,与制药方法没有直接、必然的关联性。这种仅体现于用药行为中的特征不是制药用途的技术特征,对权利要求请求保护的制药方法本身不具有限定作用。 相似文献
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我国经济水平飞速发展的同时,科学技术水平也迅速提高,微波技术广泛的应用于人们的生产生活。由于微波技术具有操作性强、高性能、低消耗的优势,使得微波技术在细胞有效物质提炼过程中发挥出很大的作用。将微波技术融入中药制药中,使得中药制药技术有了飞跃性的发展。本文通过对微波技术的基本原理的分析,介绍了微波技术在中药制药中的应用。 相似文献
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标准是从事生产、建设等各项工作的一种共同的技术依据,是融合生产实践、科技成果、管理技术、政策法规的综合载体,它关系着产品、贸易、企业的生计和国家经济利益,是规范市场商品和市场秩序的重要依据。而标准化的精髓可理解为是一种优化了的思维或优化了的方法的实践活动。结合标准及标准化的内涵,论述了标准化工作对制药装备产业发展的意义,包括：标准化工作在制药装备这样一种特殊产品开发中的地位和作用,标准化会促进制药装备产品技术进步、提升企业的经营管理水平和核心竞争力、促进制药装备市场竞争态势更有序升级;提出了使我国标准化持续、健康发展和扩大标准化对制药装备行业发展效应的措施建议。 相似文献
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关于制粒和压片的工艺参数对片剂质量影响的研究分析 总被引：1，自引：0，他引：1
目的：不同制粒法工艺对片剂质量影响的研究分析,以及在压片工序中对片剂质量影响的因素分析。方法：采用湿法制粒工艺（以下简称SF工艺）和干法制粒工艺（以下简称GF工艺）分别制备QK片和FM片各三批,并对所制得的颗粒进行粒径分布、休止角、颗粒流动性、含量和效价测定及六个月的稳定性加速实验数据分析和比较。就LGJ型干法制粒机的制粒工作在药品实际生产中影响压片效果的因素进行论述。结果：与湿法制粒工艺（SF工艺）相比,干法制粒工艺（GF工艺）技术虽然在颗粒流动性和可压性方面相对不足,却可以明显提高某些热不稳定品种（如FM片）的稳定性。结论：影响干轧效果的因素是物料特性,压轮的转速,压轮的间隙送料系统及螺杆送料压力料筒座与压轮的侧间隙及密封,压轮表面的水冷却等因素。 相似文献
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当前很多药品是以粒状形式存在,这种方式更加有利于药品的携带、运输,并且其生产效率较高。本文主要对常用的三种药品制粒方法及其对应的设备进行分析,首先探讨了传统制粒机的基本结构,对制粒机的四大系统进行了分析。随后,在此技术上对湿法、干法以及喷雾制粒三种制粒方法及主要设备进行分析,为实际药品制粒设备的选择提供有效参考。 相似文献