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相似文献
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1.
彭海利  苏雪明 《大众科技》2012,14(4):135-136
数控机床加工工件时,刀具直接担负着对工件的切削加工,刀具的合理选择和切削用量的合理选择是数控加工工艺中的重要内容,它不仅影响数控机床的加工效率,而且直接影响工件的加工质量。  相似文献   

2.
数控车削加工仿真的实现   总被引:1,自引:0,他引:1  
数控加工过程仿真分几何仿真和力学仿真两个方面。几何仿真不考虑切削参数、切削力及其它物理因素的影响,只仿真刀具工件几何体运动,以及验证数控加工程序的正确性。本文介绍了数控车削加工计算机仿真技术的方法及优势。  相似文献   

3.
韩红 《金秋科苑》2009,(8):61-61
超硬材料的车削加工技术是目前制造业人士都关注的新型加工工艺,机床的整体动态刚性、选择切削合适的刀具和刀具参数是实现超硬材料的车削加工应注意的几大问题。  相似文献   

4.
超硬车削加工技术探讨   总被引:1,自引:0,他引:1  
超硬材料的车削加工技术是目前制造业人士都关注的新型加工工艺,机床的整体动态刚性、选择切削合适的刀具和刀具参数是实现超硬材料的车削加工应注意的几大问题。  相似文献   

5.
数控高速切削技术应用于模具加工时,要合理规划各个面的加工顺序和粗精加工工艺,正确设置刀具切入工件的方式和刀具路径,保证切削过程各因素平稳,变化光滑连续,使切削过程安全高效进行.  相似文献   

6.
郝志锋 《内江科技》2011,32(3):110-110
传统的钛合金车削加工因其切削速度低,刀具耐用度低,加工质量难于控制,导致加工效率低。本文通过优选刀具材料、刀具几何参数、切削参数及选择合适的工艺路线和装夹方式,解决了钛合金薄壁件加工问题。  相似文献   

7.
主要针对螺纹加工工艺方法进行探讨,以便于用最简单的方法加工出合格的螺纹件.螺纹加工工艺方法主要分两个大部分,即切削螺纹和滚压螺纹.螺纹切削一般指用成形刀具或磨具在工件上加工螺纹,主要有车削、铣削、攻丝、套丝等.螺纹滚压是指用成形滚压模具使工件产生塑性变形以获得螺纹的加工方法,它是利用冷挤压的原理,用滚压的方法加工外螺纹.  相似文献   

8.
<正>确地选择数控加工刀具和进刀切入方式以保证数控加工的质量和效率。选择标准数控刀具时,应结合实际情况,在数控铣削各种型面的加工中,合理地选用对应刀具、选择切削加工方向、进刀切入方式,使零件的切削尺寸精度和表面粗糙度满足要求。  相似文献   

9.
在车削加工过程中,工件与刀具之间的振动,破坏和干扰切削加工,因此,会直接影响被加工工件的表面质量。分析振动产生的原因,又椐此分析介绍了各种车床振动的控制办法。  相似文献   

10.
针对数控车削加工过程的特点,通过刀具切削运动轨迹对切削力影响的研究,获得切削力的变化规律,实现了数控车削加工切削力波动的预报。以此为基础,建立了数控车削用量优化切削力波动约束模型,提出了切削力波动的控制策略。  相似文献   

11.
在数控车削加工中,为了提高刀尖的强度,降低加工表面相糙度,刀尖处成圆弧过渡刃,在车削内孔、外圆或端面时,刀尖圆弧不影响其尺寸、形状,但是在切削锥面或圆弧时,就会造成过切或少切的现象.因此,在实际的加工中,一般数控装置都有刀具补偿功能.  相似文献   

12.
许小娟 《科技风》2014,(18):69-70
平面凸轮零件的加工体现在对刀具的选择、基准的选择、定位方式、夹紧方式等。本文着重说明了数控加工工艺设计的主要内容、加工方案设计原则、工序顺序、工步顺序、走刀路线、工件的安装、刀具的材料及要求、切削用量的选择等。  相似文献   

13.
薄壁石墨电极数控加工技术   总被引:1,自引:0,他引:1  
陈伟民 《内江科技》2009,30(10):81-81,141
本文分析了模具制造过程中薄壁石墨电极的工艺、结构特点,探索出正确选择刀具、选用合理的切削参数、工艺措施和工艺路线,有效地解决了薄壁石墨电极的数控加工技术难题。  相似文献   

14.
《科技风》2021,(2)
偏心件的加工数控车削加工中较常见的一种,相对普通回转件的加工工艺和方法,其工艺难点在于工件的装夹和校正,在工艺方法选择方面通常有三爪卡盘上车削偏心件、在四爪卡盘上车削偏心件、双顶尖法车偏心件、在偏心卡盘上车削偏心件、专用夹具法车削偏心件等。  相似文献   

15.
随着数字化进程的不断发展,使数控加工成为复杂模具零件的主要加工方法。但是,要达到预期的加工效果,编制高质量的数控程序是必不可少的,是因为数控加工程序不仅包括零件加工的工艺过程,而且还包括所用刀具的材料、形状、切削用量、走刀路径等工艺信息。依照金属切削加工的原理,选择合理的工艺参数,是编制高质量加工程序的前提。以数控铣床为例进行讨论。  相似文献   

16.
韦江波  阙燚彬 《大众科技》2010,(6):166-166,144
高速切削是一种高效、优质的先进切削技术。因具有加工质量好、生产效率高等优点而得到广泛应用。为了适应高速数控加工技术的需要,文章阐述高速切削刀具材料选择要求、切削特点及使用范围,介绍了刀具在高速切削中的地位、高速切削对刀具材料的要求。  相似文献   

17.
机械加工的工艺过程是用机械加工的方法,直接改变工件毛坯形状、尺寸和表面质量等,使其成为合格的零件的过程.加工工艺主要取决与产品的结构和技术要求.成型刀具在工件有特殊要求的关键部位经常使用.随着技术的进步,成型刀具车削加工的工艺流程也需要不断的改进.首先需要对现有的车削加工的工艺进行分析,从而才能找到更好的突破点,从而促进机械加工向高速化、高精度、高效率、高可靠性、智能化、开放化和网络化等方向发展.  相似文献   

18.
随着数字化进程的不断发展,使数控加工成为复杂模具零件的主要加工方法。但是,要达到预期的加工效果,编制高质量的数控程序是必不可少的,是因为数控加工程序不仅包括零件加工的工艺过程,而且还包括所用刀具的材料、形状、切削用量、走刀路径等工艺信息。依照金属切削加工的原理,选择合理的工艺参数,是编制高质量加工程序的前提。以数控铣床为例进行讨论。  相似文献   

19.
分析硬车削加工的工件、刀具选用以及硬车削技术在生产中的应用,并对其关键技术进行了探讨,指出硬车削技术是一种高效和洁净的工艺方法,具有广泛的应用前景.  相似文献   

20.
结合齿轮轴数控加工实例,对其进行工艺分析的基础上,提出了利用Mastercam软件在车削中心自动编程的思路,阐述了该软件的基本车削功能及车削中心C轴刀具路径功能,详细介绍了其工作的整套流程和实现方法,运用该软件,省却了手工编程的繁琐,提高编程和加工效率,实现高效优质的数控加工。  相似文献   

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