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相似文献
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1.
随着科技的迅速发展,市场对热轧带钢的要求越来越高,生产出规定宽度的热轧带钢已成为钢铁质量的一个重要指标,而KELK测宽仪的使用,为生产出规定宽度的热轧带钢起到了很好的帮助。  相似文献   

2.
热轧钢卷表面容易形成氧化铁皮并且很难去除,带钢氧化铁皮控制一直是热轧生产的一个难点。本文通过积极探索带钢表面氧化铁皮控制技术,最终通过探索轧制计划、轧辊使用、工艺水使用和优化热轧轧制工艺参数控制了带钢表面鳞片状氧化铁皮。从而减少了热轧产品质量带出品率,为公司减少了经济损失。同时,提升了供冷轧基料的产品表面质量,为冷轧稳定生产高表面汽车板,镀锡板提供优质原料。  相似文献   

3.
刘光 《科技风》2013,(7):13-14
热轧带钢的卷曲温度控制是热轧生产过程中重要的控制过程之一,卷曲温度的目标值控制结果和精度直接影响到成品带钢的性能,首钢京唐公司热轧2250轧线控制系统由TMEIC公司开发,本文主要介绍了层流冷却系统的构成、控制思想及控制模式、自学习原理及相关参数调节。  相似文献   

4.
氧化铁皮是影响热轧带钢表面质量的重要因素之一,通过分析氧化铁皮形成机理,提出预防措施,达到控制带钢表面质量作用.  相似文献   

5.
李满银 《科技风》2014,(6):55-55
层流冷却作为控制带钢冷却技术的重要组成部分之一,直接影响带钢的组织性能,因此层流冷却是热轧生产中的一个非常重要的环节。  相似文献   

6.
王海港 《科技风》2012,(14):156
随着我国经济的发展,工业化进程的加快,市场对热带钢轧机的产品需求日益旺盛,二十世纪,我国钢铁产品结构的升级、城市化建设进程重新调整,热轧宽带钢轧机的建设又进入了一个新的起点.本文简要介绍我国热轧宽带钢轧机的基本概况,分析连铸坯热送热装技术、全液压卷取机、在线磨辊(ORG)装置、热卷箱、板坯定宽压力机(SSP)等热轧技术的低碳研究.  相似文献   

7.
《专家工作通讯》2004,(8):36-36
本钢热连轧厂引进的热轧带钢板形控制系统是具有当今世界先进水平的高技术产品,该控制系统对保证热轧带钢精确的板凸度和平直度提供了重要的技术保障。由于板形控制系统涉及到的工艺因素复杂,本钢二期改造后没有完全优化该系统的工艺参数和控制参数,影响了该板形控制系统潜能的充分发  相似文献   

8.
结合实际,针对热轧带钢生产线电气自动化控制技术进行了分析。  相似文献   

9.
现在对热轧带钢产品厚度、宽度等质量指标的重视。精轧机阶梯板是热轧线轧制线调整的重要设备,能实现轧辊更换和匹配的自由组合,以便提高产品产量和质量。本文是针对其的液压控制系统及常见故障的分析和处理。  相似文献   

10.
为提高带钢板形质量,唐钢1700mm热轧带钢引进了美国THERMO公司的在线行走式X射线凸度仪,测量带钢凸度、楔形、中心线厚度。本文简要分析了其测试原理、设备构成、主要技术性能、应用范围。  相似文献   

11.
随着我国经济的不断发展,各个行业都取得了较大的发展,尤其我国的生产加工企业在市场的发展浪潮中也获得了一定的发展。与此同时,众多生产企业也面临着不少的发展机遇与挑战,而在这种社会背景下,钢铁行业也做出了重大的改变,各热轧带钢生产线为了提高自身的核心竞争力,实现稳定的发展,纷纷开始规划系统的改造,以完善系统,从而有助于为企业的发展提供一定的助力。所以,对于热轧带钢生产线工艺需求以及具体改造是有必要进行深入研究的,本文主要根据东芝三菱电机工业系统(中国)有限公司(以下简称TMEIC)对热轧带钢生产线工艺改造的方法进行一下探讨。  相似文献   

12.
热轧精轧机入口S1立辊通道,在入口横梁和出口横梁上安装有导向块,在横梁之间安装有导向板,起到支撑带钢防止头部下扣的作用。但带钢与导向板接触,易造成带钢下表面划伤,影响带钢表面质量。本文讨论了在原导向板位置增加辊轮组的方法,把原来带钢与导向板的滑动摩擦改成滚动摩擦,减小了带钢下表面划伤的几率。在热轧厂上线使用,效果明显。  相似文献   

13.
带钢单边浪容易造成机架间叠轧、甩尾、轧扯,同时伴随产生带钢镰刀弯导致卷取过程堆钢、严重塔形问题。本文通过对热轧带钢单边浪问题的原因分析,通过改进精轧轧机设备精度,优化工作辊冷却水系统等措施,提高了带钢板型控制水平,也提高了首钢京唐带钢的薄规格生产的稳定性。  相似文献   

14.
本文主要简述近年来热轧宽带钢轧机装备生产的新技术及其特点,并对其生产新技术进行简要分析.  相似文献   

15.
结合济钢1700mm热连轧厂现场情况介绍了热轧带钢层流冷却自动控制系统的设备,从过程自动化方面介绍了该系统的功能和数学模型。根据现场的工况,通过采用先进的数学模型和控制技术,实现对层流冷却系统的二级控制,通过优化控制参数,提高卷取温度控制精度,从而保证品种钢性能均匀性、提高产品综合质量,进一步丰富济钢热轧产品结构,增强市场竞争力。现场实际应用表明,带钢全长的95.37%的卷取温度可控制在目标值的±20℃之内。  相似文献   

16.
本文对莱钢1500mm热轧带钢生产线精轧AGC液压控制原理进行介绍,重点分析了热轧AGC液压系统压靠慢问题的原因及解决的方法,从中找出设备存在的隐患,有效解决设备故障及隐患问题。  相似文献   

17.
本文重点对热轧精轧带钢轧制过程中带钢塑性曲线及弹性曲线的变化对机架间流量变化的影响进行分析研究,并根据秒流量平衡原则采取了增加补偿功能的措施,缓解了机架间起套拉钢的现象。  相似文献   

18.
张晓东 《科技风》2014,(8):94-94
分析了热轧带钢卷取塔形产生的原因,从工艺过程和控制过程方面有针对性的提出了控制卷取塔形应采取的措施,从而改善了钢卷卷形,并取得了良好的经济效益。  相似文献   

19.
金君 《科技风》2014,(18):19-19
在钢铁工业生产中,热轧带钢的生产是最主要的生产模式之一。热轧生产线上的飞剪是非常重要的设备,作为必要的组成基础部件,保证着生产线的连续正常生产。随着信息化时代的到来,我国的工业生产逐渐趋向于自动化与智能化,飞剪的控制系统也在向着自动化进行改良,那么,如何进行控制系统的设计,在设计中需要考虑哪些要点就是生产设计人员的关注重点。  相似文献   

20.
在层流冷却过程中,为了提高对带钢目标卷取温度的控制精度,按照带钢在冷却过程中的传热机理,对热轧生产中的层冷模型进行了研究。在此基础上,提出并介绍了带钢卷取温度的控制方法,即采用了层流冷却预设定模型计算出基本控制量,并且运用卷取温度预测模型对层流冷却过程的温降过程进行预测,在前馈控制模型中给出控制量的修正值,以达到所期望的卷取温度精度。  相似文献   

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