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相似文献
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1.
防止细长轴车削时的变形问题   总被引:1,自引:0,他引:1  
从具体的工作实际,总结了细长轴车削加工工艺、产生变形的原因、改进方法及新的工艺,探讨了解决细长轴车削时的变形问题。  相似文献   

2.
细长轴车削是技校学生必须掌握的课题,但是由于细长轴工件刚性低,车削时受力、受热变形较大,难以保证加工精度。所以车削时,就必须采用合理的装夹方法、刀具几何参数、车削方法,以及配合车床附加的使用来解决工件热变形伸长及刚性差等问题,以便让学生掌握保证细长轴加工加工质量的方法。  相似文献   

3.
细长轴车削动特性的研究   总被引:9,自引:0,他引:9  
黄跃华  张景勘  李德滋 《科技通报》2001,17(4):41-45,49
对细长轴车削的动特性进行了分析、试验和研究,为保证细长轴车削的稳定性以提高加工质量,提出了转速与进量的合理计算公式,计算与实验结果基本一致。  相似文献   

4.
通过分析W6Mo5Cr4V2(M2)高速钢的组织与性能特点,研究了高速钢刀具的热处理方法,在对不锈钢材料的细长轴车削加工的基础上,提出了高速钢刀具设计和加工工艺的实施方法  相似文献   

5.
《科技风》2021,(2)
偏心件的加工数控车削加工中较常见的一种,相对普通回转件的加工工艺和方法,其工艺难点在于工件的装夹和校正,在工艺方法选择方面通常有三爪卡盘上车削偏心件、在四爪卡盘上车削偏心件、双顶尖法车偏心件、在偏心卡盘上车削偏心件、专用夹具法车削偏心件等。  相似文献   

6.
在钳工操作过程中锉削、锯削是必须掌握的基本操作技能。其操作水平的高低是受手握法、站立姿势、身体动作等诸多因素的影响。下面就对钳工锉削技能操作中锉削面不平的现象和锯削过程中锯条折断、锯割工件歪斜、断面很粗糙等问题进行简单的叙述。并针对燕尾配这一典型加工实例进行工艺分析,通过对零件加工时的难点分析、形位精度的保证以及加工步骤进行论述。  相似文献   

7.
张景勘 《科技通报》1992,8(3):150-157
讨论采用双曲面导辊副对精密细长直圆柱工件外径进行贯穿式超精研的工艺方法.提出用力学分析的方法考虑变形因素的影响来进行导辊的辊形设计.根据理论计算和工艺试验,还提出了超精研工艺规范;而且通过工艺试验证明,所取得的超精研效果十分显著,获得了细长直圆柱工件外径的超精密加工质量.  相似文献   

8.
通过设置合理的刀具几何参数与加工方案及正确使用跟刀架,解决了细长轴加工中工件易振动、变形的问题,对提高细长轴零件的加工精度有一定的借鉴作用。  相似文献   

9.
介绍了细长轴的切削加工特点及切削加工方法,重点论述了车削加工的装夹方式、加工车刀和撤削方法,对磨削加工的几个问题也进行了探讨。  相似文献   

10.
本文主要介绍了同步器齿套内花键为变齿高时,由于内花键齿高不同,所以花键二次拉削时存在对齿问题及工件跑偏问题,为解决这一问题所进行的传统加工工艺的改进  相似文献   

11.
导水叶片在车床上的镗削加工   总被引:1,自引:0,他引:1  
孙树通 《科教文汇》2009,(20):275-276
在车削加工中,有时会遇到外形不规则、形状复杂、加工难度大、相对位置精度要求高的零件。在外形畸特的工件中,通常采用专用夹具来装夹和找正,使工件达到加工精度和要求。针对导水叶片这类工件,通过认真研究、综合分析、改进工艺、采取在车床上安装专用夹具来镗削导水叶片,大大提高加工精度和生产效率。  相似文献   

12.
沙鑫美 《科技广场》2014,(2):98-101
本文针对细长轴刚性差、易变形、精度难以保证等问题,分析了其加工误差产生的原因,并提出了减小加工误差的工艺方法与措施。  相似文献   

13.
细长轴的长径比较大,刚性也差,尤其在切削力和切削热作用下,特别容易产生变形以及振动;而且在工人加工的过程中不仅连续切削时间长,而且刀具磨损大,良好的加工精度和表面品质是很难获得的。细长轴由于柔度大的原因,在车削的过程中特别容易受到切削力和重力以致引起轴的变形,从而去产生振动,并且影响加工精度和表面质量。精密加工中的磨削,是加工的最后一道工序。而且细长轴的磨削过程中,由于工件的尺寸公差、表面粗糙度要求较高,并且工件事先已经进行过淬火或者调质等等的热处理,这时的切削热容易导致工件变形.同时在加工过后对细长轴的矫直也是必不可少的,在此采用火焰矫直。  相似文献   

14.
本文介绍、分析一种利用普通卧式铣床安装长方块工件,一次装夹同时完成两平行长孔四工位的圆孔镗削铣床夹具的设计、制造过程及使用方法。使用这套夹具进行两平行长孔四工位圆孔镗削加工既能保证工件的加工精度,同时生产效率大幅度提高,经过实际使用已取得较满意的效果。  相似文献   

15.
针对轻型汽车发动机连杆活塞销孔珩磨加工出现的问题进行工艺分析,找出影响工件活塞销孔质量主要参数,并介绍了轻型汽车发动机连杆孔珩磨工艺参数的选择方法,对影响工件质量主要因素的珩磨加工工艺重要参数提供了经验。连杆活塞销孔珩磨工艺参数选择得当可提高加工精度、提高产品质量、降低成本、改善工艺布置、提高加工效率及零件的使用寿命等。  相似文献   

16.
金属的切削加工工艺过程相当的复杂,其不仅与多种力学有关,还会波及到摩擦学以及材料、机械加工工艺等多种不同的学科。在多种切削加工的过程中,工件内部会形成残余应力,其会对工件造成影响,导致工件变形或断裂,从而影响到工件表面的加工质量,甚至会影响材料的抗腐蚀性、强度性等的机械性能。随着工艺技术的不断发展,对机械加工的应力循环数和可靠性的要求也随之增高。为了使工件的应力循环数延长,就一定要提升工件表面的加工质量,而加工表面层物理力学性能状态会对工件的应力循环数有着一定的影响。  相似文献   

17.
车削加工时,结合工件的几何特征、结构特征、形位公差要求、加工精度要求及工序余量,合理有效地选用车削步骤,将会减少在加工过程中对工件造成不良影响,保证产品符合要求,提高生产效率,降低废品率。  相似文献   

18.
田荣琨 《大众科技》2010,(6):133-134,128
在机械加工过程中,有很多零件的长径比l/d20,这类零件称之为细长轴。这类零件一般在车床上进行加工。在车削过程中,由于其刚性差,在切削力和切削热的作用下,细长轴很容易产生弯曲变形,这样就破坏了刀具和零件相对运动的准确性,使加工出来的细长轴产生中间粗、两头细的形状,严重影响零件的加工精度。同时细长轴产生弯曲变形后,还会引起工艺系统振动,影响零件的粗糙度。文章介绍了此类零配件的加工方法,提高了产品质量。  相似文献   

19.
数控车削加工技术已广泛应用于机械制造行业,如何高效、合理、按质按量完成工件的加工,是每个从事该行业的工程技术人员所关心的问题。数控车削加工与普通车床切削加工大致相同,但刀具的选择、刀具的安装、切削用量的选择以及工件的装夹等工艺问题也有各自的特点。对数控车床切削加工工艺作如下论述。  相似文献   

20.
当成批加工外圆弧零件时,通过制作车削夹具,用车削替代刨削,不仅实现一次完成多个工件圆弧面车削,而且保证了加工精度,大大提高了生产效率,取得良好的经济效果.  相似文献   

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