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相似文献
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1.
以氯乙酸和无水乙醇为原料,选用固体超强酸CuSO_4·AlCl_3做催化剂,不使用带水剂,采用微波辐射技术合成氯乙酸乙酯,考察了多种因素对产率的影响.优化的反应条件为:氯乙酸与无水乙醇的摩尔比为1∶1.3,催化剂为1.50 g无水硫酸铜和1.25 g无水氯化铝制成的固体超强酸,微波辐射功率为420 W,微波辐射时间为8min,在此条件下收率可达82.6%.此方法简便、高效、无腐蚀、无废酸污染.  相似文献   

2.
微波催化合成7-羟基-4-甲基香豆素   总被引:2,自引:0,他引:2  
以固体超强酸为催化剂,采用微波辐射技术,由间苯二酚与乙酰乙酸乙酯缩合制备香豆素衍生物7-羟基-4-甲基香豆素。结果表明,微波辐射固体超强酸催化合成香豆素衍生物最佳反应条件为:间苯二酚0.2mol,乙酰乙酸乙酯0.2mol,固体超强酸催化剂0.5g,微波功率210W,微波辐射时间6min,收率92.5%。  相似文献   

3.
利用微波辐射无溶剂条件下,以固体超强酸TiO2/SO42-为催化剂,芳香醛与芳香磺酰胺作用合成了一系列芳香磺酰亚胺类化合物,收率为73%-95%.此方法具有操作简便,催化剂价廉易得、活性高、对环境友好、可回收重复使用等优点.  相似文献   

4.
以自制的固体超强酸SO4^2-/TiO2-La^3 作催化剂,通过微波辐射加热合成了苯甲酸乙酯,结果表明,该方法比用硫酸催化法的酯化率高,酯产率达85%.反应条件:苯甲酸0.1mol,乙醇0.3mol,固体超强酸SO4^2-/TiO2-La^3 0.8g,微波辐射功率200W,间歇辐射时间8min。  相似文献   

5.
利用微波辐射无溶剂条件下,以固体超强酸TiO2/SO4^2-为催化剂,芳香醛与芳香磺酰胺作用合成了一系列芳香磺酰亚胺类化合物,收率为73%-95%。此方法具有操作简便,催化剂价廉易得、活性高、对环境友好、可回收重复使用等优点。  相似文献   

6.
在微波辐射下,以稀土复合固体超强酸SO2-4/TiO2/Sm3+为非均相催化剂,对环己醇与乙酸酐之间的酰化反应进行了研究.重点考察了催化剂用量、醇酐物质的量比、微波功率和辐射时间对乙酸环己酯收率的影响·い实验结果表明,衔土复合固体超强酸SO2-4/TiO2/Sm3+有着良好的催化活性,当乙酸酐的加入量为0.1 Mol,醇酐物质的量比为2.4:1.0,催化荆用量为反应物总量的1.0%,微波炉功率为385 W,辐射时间15 min,在此优化条件下,乙酸环己酯收率可达95.3%,且催化荆重复使用6次仍保持较高活性.所得产品无色透明,具有很高的纯度,并对产品进行了折光率和红外光谱的表征.  相似文献   

7.
在微波辐射下,以稀土复合固体超强酸SO4^2-/TiO2/Sm^3+为非均相催化剂,对环己醇与乙酸酐之间的酰化反应进行了研究.重点考察了催化剂用量、醇酐物质的量比、微波功率和辐射时间对乙酸环己酯收率的影响.实验结果表明,衔土复合固体超强酸SO4^2-/TiO2/Sm^3+有着良好的催化活性,当乙酸酐的加入量为0.1mol,醇酐物质的量比为2.4:1.0,催化剂用量为反应物总量的1.0%,微波炉功率为385W,辐射时间15min,在此优化条件下,乙酸环己酯收率可达95.3%,且催化剂重复使用6次仍保持较高活性.所得产品无色透明,具有很高的纯度,并对产品进行了折光率和红外光谱的表征。  相似文献   

8.
以固体超强酸Fe2O3-SO42-为催化剂合成乙酸异戊酯,催化效率高,后处理方便、经济,反应工艺简单,不腐蚀设备.实验结果表明,以固体超强酸Fe2O3-SO42-为催化剂,合成乙酸异戊酯的最佳条件为乙酸的用量0.2 nol,催化剂的用量1.25g,反应物摩尔比11.2,反应时间3 h.  相似文献   

9.
以固体超强酸Fe3O3-SO24-为催化剂合成了苹果酯,并考察了催化剂的活化温度、催化剂的用量、反应物摩尔比等因素对收率的影响.实验结果表明,合成苹果酯的最佳条件为乙酰乙酸乙酯的用量在0.1mol的情况下,用固体超强酸Fe2O3-SO24-为催化剂,催化剂的活化温度500℃,催化剂的用量1.75g,反应物摩尔比12.  相似文献   

10.
利用磁性对固体超强酸组装,制备出磁性SO42-/ZrO2固体超强酸催化剂,应用于合成乙酸异戊酯的反应中,最佳反应条件为:乙酸0.2mol,异戊醇0.4mol,磁性催化剂1.2 g,反应时间2.0h,酯化率可达93.7%.利用催化剂的磁性可将催化剂迅速分离,回收率达84.3%,并能重复使用.  相似文献   

11.
以固体超强酸Fe2 O3 -SO2 -4 为催化剂合成了苹果酯 ,并考察了催化剂的活化温度、催化剂的用量、反应物摩尔比等因素对收率的影响。实验结果表明 ,合成苹果酯的最佳条件为 :乙酰乙酸乙酯的用量在 0 .1mol的情况下 ,用固体超强酸Fe2 O3-SO2 -4 为催化剂 ,催化剂的活化温度 50 0℃ ,催化剂的用量 1 .75g ,反应物摩尔比 1 :2。  相似文献   

12.
以固体超强酸Fe2O3-SO2-4为催化剂合成苹果酯,考察了催化剂的活化温度、催化剂的用量、反应物摩尔比等因素对收率的影响.实验结果表明,合成苹果酯的最佳条件为乙酰乙酸乙酯的用量在0.1mol的情况下,用固体超强酸Fe2O3-SO2-4为催化剂,催化剂的活化温度500℃,用量1.75g,反应物乙酰乙酸乙酯与乙二醇的摩尔比12,苹甲酯的收率为89.7%.  相似文献   

13.
用固体超强酸Fe2O3-SO42-为催化剂、己二酸和辛醇为原料合成己二酸二辛酯的过程中,催化剂的活化温度、催化剂的用量、醇酸比、反应时间对收率都有较大的影响.研究表明,己二酸的用量在0.1 mol的情况下,用固体超强酸Fe2O3-SO42-为催化剂,催化剂的活化温度500℃,催化剂用量1.5 g,醇酸比31,反应时间2.5 h,是最适宜的反应条件,酯收率达85%.  相似文献   

14.
以低廉的膨润土为载体原料,采用浸渍法制备了固体超强酸SO42-/TiO2/膨润土;再以氯乙酸和异丁醇为原料,SO42-/TiO2/膨润土为催化剂,催化合成了氯乙酸异丁酯。探讨了SO42-/TiO2/膨润土对酯化反应的催化活性,研究了原料醇酸摩尔比、反应时间、带水剂选择、带水剂用量、催化剂用量、催化剂重复使用性等反应条件对酯化反应的影响。结果表明:在氯乙酸用量为0.20mol,醇酸摩尔比为1.2∶1,催化剂用量为0.5g,反应时间为3h,带水剂环己烷用量为5mL时,酯化率可达99.27%,催化剂重复使用6次后仍具有较高活性。表明SO42-/TiO2/膨润土催化剂具有稳定的催化活性。  相似文献   

15.
以固体超强酸 Fe2 O3 —SO2 -4为催化剂合成苹果酯 ,考察了催化剂的活化温度、催化剂的用量、反应物摩尔比等因素对收率的影响。实验结果表明 ,合成苹果酯的最佳条件为 :乙酰乙酸乙酯的用量在 0 .1 mol的情况下 ,用固体超强酸 Fe2 O3 —SO2 -4为催化剂 ,催化剂的活化温度 5 0 0℃ ,用量 1 .75 g,反应物乙酰乙酸乙酯与乙二醇的摩尔比 1∶ 2 ,苹甲酯的收率为 89.7%。  相似文献   

16.
采用稀土元素Sm3+对固体超强酸SO2-4/TiO2的改性,制备出稀土固体超强酸SO2-4/TiO2/Sm3+催化剂,应用于合成乙酸苄酯的反应中.并研究了各种因素对酯化率的影响,最佳反应条件为催化剂焙烧温度450℃, 催化剂用量为1.0g,醇酸摩尔比1.8(乙酸的用量为0.2mol),反应时间为2.0h,乙酸苄酯的酯化率达95.7%.  相似文献   

17.
以纳米固体超强酸为催化剂,用丙酸与异戊醇来合成丙酸异戊酯,对各种影响因素进行了研究.结果表明:纳米固体超强酸是一种性能良好的催化剂,当酸醇物质的量比为1∶2.2,催化剂用量为1.45 g/0.1 mol丙酸,环己烷为7 mL,反应时间为110 min,酯化率可达99.1%.  相似文献   

18.
以纳米固体超强酸为催化剂,用丙酸与异戊醇来合成丙酸异戊酯,对各种影响因素进行了研究.结果表明:纳米固体超强酸是一种性能良好的催化剂,当酸醇物质的量比为1:2.2,催化剂用量为1.45 g/0.1 mol丙酸,环己烷为7 mL,反应时间为110 min,酯化率可达99.1%.  相似文献   

19.
糠酸甲酯的合成研究   总被引:2,自引:0,他引:2  
糠醛在低温和碱性条件下发生坎尼扎罗反应,得到的糠酸钠用浓盐酸进行酸化,制得中间体糠酸;再在自制的特殊固体超强酸SO4^2-/α-Fe2O3,的催化作用下,糠酸和甲醇酯化合成糠酸甲酯.文章探讨了糠酸的合成、催化剂的制备及酯化条件的确定.实验表明:此固体超强酸具有很好的催化活性,当催化剂用量对糠酸用量为3g/mol,醇酸摩尔比为3:1,回流反应4小时时,酯收率可达85.8%,较普通超强酸催化剂的酯收率有明显的提高.  相似文献   

20.
微波辐射下NaHSO4催化制备生物柴油的研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
目的:研究在固体催化制作用下高酸值脂肪酸和甲醇反应制备生物柴油的过程;方法:在微波辐射条件下,研究硫酸氢钠催化脂肪酸和甲醇反应制备生物柴油,考察微波反应时间、醇油物质的量比、催化剂用量对生物柴油产率的影响;结果:实验表明,该反应最适宜的操作条件为微波输出功率160W.微波反应时间60min,醇油物质的量比6:1,催化剂用量5.0g(相对于100g的高酸值脂肪酸),在此条件下反应产率达到92.34%;结论:固体硫酸氢钠作催化剂可以达到较高的酯转化率,且硫酸氢钠难溶于反应体系易于分离.与传统的水浴加热相比,采用微波辐射加热制备生物柴油的反应速率快、耗能少、产率高。  相似文献   

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