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专色复制是指在除CMYK四色以外．附加一些特定的颜色再现特殊要求的色彩技术。数码打样是用印刷以外的技术手段（喷墨、热升华技术等）打印出样张．与印刷色进行匹配。现有的喷墨打印机能否对专色进行较好的匹配,数码彩色打样能否满足专色的需要,是值得探讨的。为此,我们进行了以下实验,对彩色喷墨打印机的专色匹配能力进行研究。 相似文献
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印刷全程色彩管理包括了数码相机输入，扫描输入、屏幕校正、数码打样和数码印刷，色彩管理贯穿整个印刷过程，其作用有两个方面：其一是保证色彩在印刷流程中的可预见性和可重复性，其二是保证色彩还原的准确性。 相似文献
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色彩管理作为数码打样的核心,在数码打样的过程中起着关键的作用。本文针对几种数码打样情况介绍了其色彩管理解决方案。
数码打样与色彩管理
数码打样要求解释用户提交的作业,并且在打印设备上逼真地模拟印刷效果．因此数码打样技术的核心包括两个部分：一是Post Script解释技术．二是色彩管理技术。 相似文献
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德国GMG公司创始于1984年，1990年全球第一套控制喷墨打印机的数码打样系统在公司诞生。经过20多年来在色彩管理方面的不断创新和进取，GMG公司利用自身研发的独特的色彩管理技术，从开发最初单一的数码打样软件开始．发展到可贯穿整个印刷工艺流程的色彩管理系列软件．从真正意义上解决了印刷流程各环节中所遇到的各种色彩问题。 相似文献
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一:印刷商与客户的对话 印刷行业日新月异,随着CTP技术和全数字化流程的不断普及与发展,数码打样作为一种新技术正被越来多的印刷商和客户所接受,各式各样的设备、方案和色彩管理软件纷至沓来,厂商间的竞争越来越激烈,数码打样越来越火.....然而就在这股“数码”趋势成为一种必然时,数码打样也逐渐曝露出一些不足与缺点,比如:我国印刷行业对于印刷适性的不唯一性,对数码打样设备缺乏统一的标准,各种印刷设备之间的色彩不稳定,无法实现真正的色彩管理;数码打样的管理软件与印刷机、照排机等配套设备的匹配不合炉;有些印刷企业不能用好数码打样、错误百出、印品很难追上样张的色彩,不仅不能真正地缩短周期、降低成本,反而引来客户接连不断的抱怨。 相似文献
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众所周知，喷墨打印在印刷行业的一个重要应用是数码打样，而数码打样作为色彩管理的一个环节，其与印刷效果的匹配直接体现着色彩管理的实施效果。在2006“科印杯”数码印刷作品大奖赛中，杭州中粮美特容器有限公司（以下简称中粮美特）提交的“高保真印铁数码打样”一举将包装数码打样的金奖收入囊中。 相似文献
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随着数码打印设备、打印技术及色彩管理系统的发展，数码打样技术所具有的能够较好地再现高质量的图像、快捷地预见到印刷效果、降低生产成本、打样效果稳定．可实现远程异地打样等优点．使其得到了广泛使用，新华日报社选用了一套方正写真数码打样系统．对报业集团报纸的成功改版、广告效果的确认以及准确印刷都起到了不小的作用。 相似文献
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《桌面出版与设计》2001,(4):10-11
在不久的将来,给印刷业带来巨大利益的是数字化色彩管理技术,这一技术将使印刷生产流程中的色彩输出更加稳定,浪费更少。因此,数字化色彩管理成为当今印刷界最关注的技术。北大方正电子有限公司做为印刷行业解决方案的印艺软件开发商和最大集成商,采用先进的色彩管理技术内核,推出了基于方正世纪RIP的方正数码打样解决方案。该方案的推出,完善了方正CTP集成方案和即将推出的方正ElecRoc畅流印艺流程。 第七届世界印刷大会之后,数码打样将在国内掀起一个新的高潮,为了便于大家了解数码打样解决方案,并认识到该方案给企业带来的益处,本文将给大家介绍方正数码打样解决方案。 传统的印刷打样质量控制可以说从输出胶片就开始了。胶片的质量首先决定了图像还原的质量,也就是说决定了图像 相似文献
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如今国内市场上的主要数码打样软件BlackMagic,Bestcolor,Color Tune,Lab Proof,方正写真等都采用了ICC技术进行色彩管理，通过ICC Profile文件的控制，实现与印刷相匹配的打样色彩，建立印刷工艺控制过程的色彩管理标准。下面就ICC Profile在数码打样中的应用做简单的介绍。 相似文献
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在对客户电子文件和客户自来色样进行校正的过程中,如果遇到客户的电子文件按照本厂印刷标准输出的数码打样或软打样效果色彩与客户的追色用数码打样色彩整体有色偏．且色彩差异方向一致时．则可以对其进行色彩转换改色批处理。这样可以使印刷追色更为方便和有保障。而且利用印前流程进行色彩转换改色要比用Photoshop进行调色效率更高．功能更强。 相似文献
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随着数码打样技术的相对成熟和数码打样市场的不断扩大,如何进一步提高数码打样质量已经成为引进这套工艺的印刷厂普遍关注的问题,而数码打样质量提高的关键就是色彩管理技术。本文着重论述色彩管理技术在数码打样质量控制中的应用。 相似文献
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数码打样系统代替传统打样已被业内用户所接受。随着印刷流程迈向数字化、CTP系统及数码印刷系统的流行，色彩管理(CMS)已成为业界的热门话题，色彩管理也成为用户选择数码系统的重要一环。 相似文献
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包装印刷的工艺有胶印、凹印、柔印特种印刷等，其承印物的种类远比商业印刷多而复杂。其印刷特性也与商业印刷有较大区别，因此要实现包装印刷的数码打样所考虑的远比四色印刷要复杂。需要对不同特点的印刷工艺提供不同的打样方案。目前在包装印刷领域主要应用的数码打样方式有喷墨打印色带打印、热升华等方式，各种打样方式都在一定程度上满足不同的要求，但目前几乎还没有一种打样技术能够全面满足包装打样的需求，包装印刷领域的数码打样还有很大的发展空间。 相似文献
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众所周知,打样是模拟印刷、检查制版阶调与色调能否良好合成再现、编辑校对信息的重要依据,不仅为修正或再版提供误差及数据标准,同时也是印刷墨色、墨层密度及网点扩大等数据的正式印刷参考,是保证印刷达到规范化、标准化的重要标准。因此,打样是一个连接印前和印刷的重要工序,打样工序的好坏直接影响着制版和印刷品的质量。 随着数字技术的不断发展,各公司不断推出基于计算机与网络技术的印刷生产解决方案,传统的出版印刷行业开始全面进入数字化生产时代,数字打样技术也逐渐进入印前打样领域。数码打样是出版印刷流程数字化的关键性工艺环节,直接制约着出版印刷的生产流程与产品的质量。数字打样技术对纸张、油墨、硬件设备和软件等都要求严格,而目前即没有统一标准的高精度设备,更没有与硬件设备相匹配、对操作过程和色彩参数进行整体控制的打样软件,很多企业及其管理人员都对其敬而远之,仍采用原始的低效率打样方式。 相似文献
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2000年色彩管理保持了持续增长,特别是在出版和印刷领域。它的应用前景推动了这种需求,如在数字图像工业跨媒体出版中广泛接受的数字打样。色彩控制显然是在不同设备间保证一致性和色彩再现以实现数字打样技术和应用的最佳选择。 然而,色彩管理并不是神丹妙药。一张劣质的原稿并不能够简单地通过色彩管理而变得完美。色彩管理的目 相似文献
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从随着CTP拓推广而兴起的数码打样，到屏幕软打样潜移默化的应用，再到色彩管理流程概念的提出，业内对于色彩管理的认识不断深入，虽然在实现色彩管理的实践中，大部分印刷企业都还没能做到真正的“全流程色彩管理中”，但是至少这一概念已得到大家的公认，而不会再有人说“色彩管理就是数码打样了”。在色彩管理技术的推广过程当中，解决方案的供应商们往往承担了概念普及与理念提升的重任，同时，他们对于色彩管理在国内的应用有着来自一线的感知，所以今天，我们请来GMG中国区总经理严建海、北京北大方正电子有限公司资深色彩专家熊亮和克里奥POD亚太区技术支持经理邵珺，对色彩管理做进一步的讨论。 相似文献