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谢红卫 《内蒙古科技与经济》2006,(2):115-116
本文介绍了400m3氮气球罐制作、安装过程中的重要工序———焊后热处理,从理论、退火工艺、实际操作、退火效果等方面对球罐的焊后热处理工艺进行了深刻的剖析。实践表明,该球罐焊后热处理的处理工艺和实施方案是可行、正确的。 相似文献
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简要回顾了6000立方米球形储罐的焊后热处理过程,及所使用的高速喷嘴内燃法工艺。指出微电脑自动控制系统是今后球形储罐焊后热处理的发展方向。 相似文献
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在光明轻烃总库改造工程中,我们冬季进行了一台1500m3球罐的现场焊后整体热处理,效果很好,经过产品试板检测,符合相关标准要求. 相似文献
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大型厚壁设备在石油化工中对整个装置的生产起着至关重要的作用,为节约投资成本对大型设备的再利用有着很高的经济价值。本文对大型厚壁设备拆除、现场分段吊装、空中组焊、焊后无损检测、热处理等工序进行阐述,为同类工程的建设提供指导。 相似文献
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通过对AP1000某关键部件的焊后热处理,总结成熟的热处理工艺,并积累相关的热处理经验,进而满足工艺规定要求。 相似文献
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本文从硬度检测的范围、硬度检测的方法、压力容器的测量部位的界定及压力容器硬度检测合格指标几个方面进行详尽探讨,旨在将硬度检测运用于压力容器检验中,以评价材料的力学性能,测定出材料的适用性。 相似文献
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对焦化炉炉管施工中的焊前预热、焊接、缓冷及焊后热处理等一系列工序的质量控制点进行了技术总结,期望对施工人员的现场工作起到一定的指导意义。 相似文献
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焊接残余应力作为影响焊接结构服役性能的因素,对球罐的长期安全使用起重要影响.焊后热处理就是为了改善焊接接头的性能和消除焊接残余应力而进行的,把焊接构件整体或接头区局部加热到相变温度点以下、400℃以上某一温度,经过一定时间保温,然后缓慢而均匀冷却的工艺过程.从1995年油建公司取得AR3级(球形储罐现场组焊)资质证到现在,化建工程公司共组焊了七台1000m3液化气球罐,两台100003天然气球罐,除两台10000m3球罐按标准CODAP-95施工不需要现场焊后热处理之外,1000m3球罐均进行了现场焊后热处理.由于刚取证不久,没有球罐热处理人员,所以就承包给东北大学的教授到施工现场进行球罐整体热处理,2000年施工的球罐,仍然聘请其为热处理顾问,为此须负出高额的报酬.同时,在与其进行谈判过程,直接对施工工期造成影响.基建单位对球罐现场热处理技术均没有独立实施的把握,需弥补这一空白. 相似文献
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P92钢具有一定的冷裂纹敏感性,其冷裂纹敏感性略低于P91钢,但是焊缝热热影响区性能对工艺的敏感性大.为了保证接头的"使用性能合格",避免在运行中提前失效.在现场焊接全过程中,严格执行焊接工艺评定,旁站监督检查.通过对焊接工艺、焊后热处理工艺和操作手法上进行严格的控制,从而不仅保证了焊缝无损检验一次合格率100%,而且焊缝的化学成分和金相组织都符合要求. 相似文献
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导向滑靴是我公司生产的采煤机中的一个重要零件,在采煤机工作中主要起支撑和导向的作用。原工艺为滑靴调质处理,硬度280-320HB,然后在导向面焊接耐磨板,因焊后耐磨板硬度较低,造成滑靴使用时间较短。新工艺为滑靴整体调质,硬度280-320HB后,采用高频淬火技术提高导向面的硬度,以此提高其使用寿命。 相似文献
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介绍了冷凝塔缺陷修复的整个过程,从方案确定到焊接工序及焊后热处理工艺的实施过程,通过修复及开车实际运行,均取得了令人满意的效果。 相似文献
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《中国科技信息》2020,(15)
汽车行业减重的意识促进了镁合金的应用,其中Mg-Al-RE系镁合金的低成本化研究成功,使镁合金的使用领域拓宽。本文对Mg-4Al-4RE稀土耐热合金加入Si元素后的性能现状进行综述。采用硬度仪测试了合金材料热处理后的硬度,采用金相显微镜观察了试样的金相组织,结果表明:Mg-4Al-4RE合金由α-Mg相和Al11RE3组成,加入Si元素后合金由α-Mg相和Mg2Si相和Al11RE3相组成,经过热处理的Mg-4Al-4RE合金相转变为α-Mg相和Al2RE相;经过热处理的Mg-Al-RE-0.3Si相转变为α-Mg相、Mg2Si相和Al2RE相,合金中加入Si元素硬度增加。 相似文献