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相似文献
 共查询到20条相似文献,搜索用时 31 毫秒
1.
为了获得Co浓度梯度分布结构,在不同渗碳温度下,采用甲烷、氢气混合气体对硬质合金进行渗碳处理。分别对处理前后的Co相梯度结构、合金显微组织、WC晶粒度、物相进行了检测分析。试验结果表明:梯度处理后的合金内部无η相、石墨相等缺陷相;合金表层的WC晶粒度未明显长大;贫Co层厚度和贫Co幅度随渗碳温度的升高而增大。  相似文献   

2.
目前,市场上的潜孔钻头以镶嵌硬质合金柱齿为主,但硬质合金柱齿头耐磨性差,钻头进尺短,使得工程周期延长、凿岩成本提高,同时大大增加了对钨等稀有金属的消耗。我公司提出使用聚晶金刚石复合片借助其高耐磨性代替硬质合金柱齿来解决这一问题。当前测试数据表明,针对某些地层聚晶金刚石潜孔钻头可有效提高钻头钻进米数。  相似文献   

3.
硬质合金     
硬质合金是一种非铁合金。制造硬质合金,要用粉末冶金的方法,把金属及金属碳化物的粉末烧结,在烧结的过程中,金属粉末和铁族金属把难熔的金属碳化物胶结起来,就成了硬质合金。硬质合金具有特别高的硬度,有相当于钢玉到金钢石之间的硬度,这是目前合金中硬度最高的一种。而且这种合金的耐磨性很强,除掉碳化矽、碳化硼及金刚鑽等特硬材料制成的砂轮能磨动这种合金以外,其他的物质很难磨动它。硬质合金在高温下也不改变硬度,一般加热到800~850℃的高温,硬度仍然不会改变。  相似文献   

4.
金刚石工具为了提高在使用过程中的耐磨性,通常在结合剂中要加入各种耐磨的高熔点成分,如何合理地选用它们,既得到金刚石工具的使用效果又能合理搭配、减少产品成本,是在金刚石工具制造胁需研究的问题。本文采用热压工艺,研究了在结合剂中添加WC/W/Fe/SiC等四种硬质高熔成分,利用真空热压方法,在种类与数量的变化时探讨了他们对金刚石工具的力学性能的作用。实验结果表明:同系统中不同硬质材料对胎体性能的影响程度明显不同,而随系统的变化硬质材料的上述表现规律也存在显著的不同,WC对结合剂硬度和强度的作用效果明显优于其它高熔点成分。  相似文献   

5.
犁铲作为田间农业机械关键触土部件,在耕作过程中与土壤相互作用,极易磨损,从而影响作业质量和效率。为解决深松犁铲耐磨性差、失效频繁的问题,文中利用氧-乙炔火焰喷焊技术在65Mn钢基体上制备了镍基碳化钨复合喷焊层,研究了Ni60和不同质量分数WC的复合粉末在预热温度500℃、乙炔流量1000L/h-1、喷焊距离25mm等喷焊参数一定下对喷焊层耐磨性的影响。利用金相显微镜、显微硬度计、往复型磨粒磨损试验机对喷焊层的显微组织结构、显微硬度和耐磨性进行了试验。试验结果表明:在一定范围内随着Ni60复合粉末中WC质量分数的提高,涂层的硬度和耐磨性能增强。  相似文献   

6.
对于泵体与叶片来说冲蚀磨损是不可避免的。由于形状记忆合金具有形状记忆、超弹性、高阻尼和良好的耐磨性,因而在本试验中引入了对这种材料耐冲蚀及其试验方法的研究。本试验模拟水电站涡轮叶片及泵壳的工况条件设计了合金的冲蚀磨损试验装备,开发了一套有效的冲蚀试验方法,并研究了NiTi形状记忆合金在砂粒冲蚀条件下的耐磨损性能。本试验结果表明NiTi形状记忆合金其耐磨性远远高于一般材料。本试验认为NiTi形状记忆合金的高硬度、高韧性和良好的疲劳性能是其具有良好的耐磨性的主要原因。而应力诱发马氏体相变、自协调机理又是形成高硬度、高韧性和良好的耐磨性的根本原因。  相似文献   

7.
硬质合金是一种非常重要的材料,特别是在地质勘探、煤矿采挖、矿山隧道工程等中尤为关键.稀土元素具有许多优异的性能,以某种方式添加一些稀土元素到传统的硬质合金中,可提高合金的韧性、抗弯强度和硬度.因此,稀土硬质合金是非常有发展前途的.本文就对稀土硬质合金的发展现状进行深入分析,提出了稀土硬质合金今后的研究方向,一方面希望能够突出稀土硬质合金的应用前景,另一方面希望以此为基础,能够为稀土硬质合金今后的发展提供参考及可以借鉴的思路.  相似文献   

8.
通过改善合金成分、添加稀土元素以及固溶处理的方法,探索出一种具有较好高温耐磨性的高铬镍合金材料制备方法。通过对比高铬镍合金材料和传统材料的高温磨损实验结果,发现增加高铬镍合金材料的含碳量能使组织中共晶碳化物增加,同时也使合金的高温硬度提高;在高温磨损过程中,高硬度共晶碳化物能发挥抵抗磨料的作用而使合金的耐磨性提高,但有其两重性;基体在高温时的塑性变形是影响合金高温耐磨性的重要因素,它直接影响到共晶碳化物在高温磨损时发挥有益作用的程度,研究结果反映了高温磨损中合金组成体具有不同的作用并存在相互依赖关系。此外,合金的高温耐磨性与高温硬度有一定的对应关系,导致材料高温硬度增加的手段可使其耐磨性提高;Fe-Cr-Mn合金由于Mn的加入改善了基体组织和性能,其硬度和高温耐磨性均比 Fe-Cr合金的高。  相似文献   

9.
密封件的使用寿命与密封材料的本身性能紧密联系在一起,随着工程技术的发展,对于密封水平的要求也就越来越高。本文通过对密封材料的耐热性、减摩性和耐磨性、稳定性、工艺性以及积极性等性能的分析,简要谈论密封材料的性能对密封件寿命的影响。  相似文献   

10.
应用切削加工车床、工具显微镜、光切法显微镜等设备研究了SiC颗粒增强Cu基复合材料的车削加工性能。结果表明,复合材料中SiC颗粒尺寸越大,硬质合金和高速钢车刀后刀面的磨损速率越快;复合材料中SiC含量越多,刀具后刀面的磨损量越大;复合材料SiC颗粒尺寸越大、SiC含量越多,复合材料切削加工表面粗糙度越大;在相同的切削条件下加工复合材料时,硬质合金比高速钢刀具有更好的耐磨损性能。  相似文献   

11.
1 现代金属切削对刀具的要求 现代化的金属切削加工,对刀具的要求是高切削速度、高进给速度、高可靠性、长寿命、高精度和良好的切削控制性.涂层刀具的出现,使刀具切削性能有了重大突破,它将刀具基体与硬质薄膜表层相结合,由于基体保持了良好的韧性和较高的强度,硬质薄膜表层又具有高耐磨性和低摩擦系数,从而使刀具的性能大大提高.  相似文献   

12.
本文研究了Al2O3、SiC加入量不同、加入稀土后以及热处理与钢结硬质合金力学性能的关系。采用SPS烧结、测定密度、硬度和耐磨性等,进行了金相、数据分析。结果表明,加入Al2O3、SiC、稀土后有良好的强化效果,热处理后使力学性能进一步提高。  相似文献   

13.
颗粒增强金属基复合材料(Particulate Reinforced Metal Matrix Composites,简称PRMMC)是指弥散的硬质增强相的体积超过20%的复合材料。而不包括那种弥散质点体积比很低的弥散强化金属的金属基复合材料。由于钢铁具有高塑性、良好的韧性,颗粒增强体成本低、微观结构均匀、性能各向同性等特性,因而颗粒增强钢铁基复合材料引起了人们的广泛关注。低密度高刚度和高强度的增强体颗粒加入到钢铁基体中在降低材料密度的同时提高了它的弹性模量、硬度、耐磨性和高温性能,在进一步研究降低其成本后,颗粒增强钢铁基复合材料具有良好的前景。  相似文献   

14.
王英民 《今日科苑》2007,(22):75-75
不锈钢具有独特的强度、较高的耐磨性、优越的防腐性能及不易生锈等优良的特性。故广泛应用于化工行业,食品机械,  相似文献   

15.
针对开槽机刀齿的高硬度、高耐磨性等性能要求,对刀齿材料GCr15进行进行相应的工艺热处理,使得钢中铁素体、珠光体转化为细小的回火马氏体,同时,热处理后钢中存在分布均匀的细小颗粒状碳化物将对对基体组织起到强化作用,使得硬度、耐磨性进一步提高。文中并对热处理后的刀齿材料进行实验测试获得了优于原进口刀齿的硬度、韧性、耐磨性等力学性能,解决了进口开槽刀齿限制,降低了使用成本。  相似文献   

16.
<正>球墨铸件由于具有高的耐磨性、耐严重的热、高强度、耐高温或低温、耐腐蚀、良好的塑性、韧性和抗机械冲击能力以及尺寸稳定性等性能,在我国主要工业部门中得广泛到应用。目前,我国球墨铸铁已成为除灰铸铁以外的第一铸造合金材料,其产量超过可锻铸铁和铸钢的产量。球墨铸铁是通过在铁  相似文献   

17.
聚甲醛研发于20世纪50年代,作为一种工程塑料,其性能优良,尤其是机械性能,另外,其还具有一定的耐磨性,尺寸几乎不会发生改变,同时也具有一定的耐腐蚀性,抗疲劳。再加之,其润滑性能优良。正是由于聚甲醛优势很多,消费量一直都非常高。聚甲醛能够替代各类有色金属,比如铜、锌等。此种塑料主要应用在轻工业、化工业中。首先介绍了聚甲醛的应用现状,其次对其改性方法进行了介绍,仅供参考借鉴。  相似文献   

18.
本文介绍了聚晶金刚石刀具的性能特点,聚晶金刚石刀具具有高硬度和高耐磨性,使用聚晶金刚石刀具切削时,能够降低加工表面的粗糙度,同时切削温度低,切削精度高。本文还介绍了聚晶金刚石刀的应用情况,聚晶金刚石刀具能够应用在航天航空,木材加工等领域。最后进一步介绍了聚晶金刚石刀具的应用发展趋势。  相似文献   

19.
GLC涂层是一种类石墨碳膜涂层,具有良好的自润滑性能,使得刀具和工件材料的摩擦系数大大降低,减少了摩擦热,但是目前还没有GLC涂层切削性能的相关研究。本文采用牌号为YT15的硬质合金刀具和以YT15为基体的硬质合金GLC涂层刀具,在车床上进行了LY12铝合金的干切削性能实验。实验数据对比结果表明,在相同切削条件下,GLC涂层切削性能远超YT15硬质合金,GLC涂层刀具比YT15刀具更适合切削LY12铝合金。  相似文献   

20.
《科技风》2017,(11)
铝硅合金具有耐磨性好、耐蚀性好、体积稳定性高等特点,成为发动机活塞类零件更新换代的材料。因为活塞长期在高温的环境下工作,所以对活塞的强度有着非常高的要求。合金变形同热处理相互结合,不仅能提高铝硅合金的性能,而且可以优化共晶铝硅合金组织,进而提高活塞使用寿命,在铝硅合金的应用领域变得尤为重要。  相似文献   

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