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数控车削手工编程探讨 总被引：1，自引：0，他引：1
李银军 《中国教育技术装备》2009,(6)
在数控车削中,程序贯穿整个零件的加工过程。由于每个人的加工方法不同,编制加工程序也各不相同,但最终的目的是为了提高数控车床的生产效率。因此编制合理、高效的加工程序显得尤为重要。笔者从选择程序原点、进给路线、循环加工指令、选择合适的G命令等细节出发,分析在数控车削中程序的编制方法。 相似文献
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在数控车削中,程序贯穿整个零件的加工过程。由于每个人的加工方法不同,编制加工程序也各不相同,但最终的目的是为了提高数控车床的生产效率,因此对于选择最合理的加工路线显得尤为重要。本文将从确定走刀路线、选择合适的G命令等细节出发,分析在数控车削中程序的编制方法。 相似文献
3.
通过研究非单调轴类零件工艺与编程加工过程,介绍了利用FANUC 0I Mate-TC数控系统提供的宏程序编程功能编制出的具有通用性、适用性且应用简单的数控程序,分析了使用自动编程软件编程时工件的加工工艺.通过实践检验,手工编程和自动编程相结合优化了工艺方案,提高了产品的尺寸精度和生产效率. 相似文献
4.
赵飞 《南昌教育学院学报》2011,26(4):90-91
介绍了项目课程的概念,对项目课程教学资源进行了分类,以〈教控车削加工〉项目课程中＂典型轴类零件车削加工＂为例,阐述了项目教学过程的设计.项目教学过程的设计以岗位任务为起点,以项目活动为主线,提升了学生的职业能力. 相似文献
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倪春杰 《兰州石化职业技术学院学报》2014,(4):34-36
通过余弦曲线编程实例,解析非圆曲线的宏程序编程方法和步骤,总结出有效的编程要点和宏程序模板,解决了手工编制非圆曲线数控车削程序的难题。实践表明,采用此方法编制的非圆曲线形面程序,简短易懂,修改容易,降低了编程的工作量和劳动强度,有效地提升了数控加工的经济效益。 相似文献
6.
通过研究非单调轴类零件工艺与编程加工过程,介绍了利用 FANUC 0I Mate-TC 数控系统提供的宏程序编程功能编制出的具有通用性、适用性且应用简单的数控程序,分析了使用自动编程软件编程时工件的加工工艺。通过实践检验,手工编程和自动编程相结合优化了工艺方案,提高产品的尺寸精度和生产效率。 相似文献
7.
以FANUCOi系统的数控车床零件编程加工为基础,通过两种不同类型的椭圆宏程序编程加工实例,分析使用用户宏程序编写椭圆的粗、精加工程序的方法和技巧,探讨数控车床利用用户宏程序编写加工椭圆类零件加工程序的固定格式。 相似文献
8.
对非圆曲线的数控加工,提出了“先算后干”宏程序的编写思路.通过具体的实例进行验证,克服了“边算边干”的宏程序在数控车削加工中,所造成的加工时间长、加工后的零件表面质量差、刀具磨损快等局限性.提高了零件的加工质量,消除了机床在加工中产生的“过切”现象. 相似文献
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传统的直线段逼近复杂曲线的零件加工方法存在零件表面有刀痕、用户的数控程序过长等不足,为此提出了一种用圆弧逼近复杂曲线的加工方法.阐述了它的数据处理原理及关键步骤的程序处理,并以椭圆曲线加工为例,验证了本方法的可行性和优点. 相似文献
10.
零件的加工精度,尤其是零件的几何精度,对产品质量有着举足轻重的作用。文章着重探讨数控车削加工中,如何提高零件几何精度的措施及其应用。此举虽不能将被加工零件的几何误差予以根除,但足可使其大为降低。对于数控铣削加工亦如此。 相似文献
11.
薄壁零件在工业生产中得到广泛应用,但因薄壁零件刚性差、强度弱,在加工中极易变形,不易保证零件的加工质量.分析了影响薄壁零件加工精度的因素,并以数控车床加工为例,提出了提高薄壁零件加工精度的措施. 相似文献
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薄壁零件在工业生产中得到广泛应用,但因薄壁零件刚性差、强度弱,在加工中极易变形,不易保证零件的加工质量。分析了影响薄壁零件加工精度的因素,并以数控车床加工为例,提出了提高薄壁零件加工精度的措施。 相似文献
13.
陶维利 《泰州职业技术学院学报》2007,7(4):5-7
非圆曲线轮廓是机械零件常见的轮廓要素之一,绝大多数数控机床只具备直线插补和圆弧插补功能。因此,在这些数控机床上加工非圆曲线只能用很多直线段或圆弧段来逼近非圆曲线,其中直线逼近法中的等间距法由于数学处理简单而被编程人员广泛采用。但是对于如何合理地确定间距的大小,很多编程人员往往采用经验法或估算法,结果不是加工精度达不到要求就是节点太多而使加工时间过长。本文从数学的角度详细地介绍了如何根据编程允差合理地确定间距的一种新方法。 相似文献
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以MJ-50型数控车床为例,通过分析主轴瞬时回转轴线的轴向窜动、径向跳动和纯角度摆动,以此确定主轴回转精度的评定指标;并对影响主轴精度的几种主要因素进行了深入探讨,为确定数控机床加工精度范围提供了一种新方法。 相似文献
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唐勰 《中国现代教育装备》2010,(1):74-76
本文分析了FANUC-0iT系统数控车床中螺纹车削加工的特点及注意事项.对常用的三种加工指令G32、G92和G76的含义进行了说明,并对它们各自的进刀方式、加工方法、编程方法及工件的加工精度方面进行了比较。并通过实例进行了说明。 相似文献
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余尚行 《广东轻工职业技术学院学报》2009,8(3):5-7,13
通过实际加工例子,论述了在车床上实现多件弧形块工件的高效加工的加工工艺方法及其工装夹具结构设计,重点分析了多工件加工的定位原理与方案、夹紧方案、定位误差计算分析以及夹具制造的工艺方法等。结果表明,采用该夹具生产使得生产效率比线切割加工提高了约12倍,成本降低了约11倍;比数控铣削提高了约5倍,成本降低了约8倍;显著降低了操作者的劳动强度;加工质量更加稳定。 相似文献
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分析了回转体零件非圆曲线的主要位置,研究了不同位置的非圆曲线零件数控加工解决方案,最后,对于非圆曲线零件加工。提出了一种具有普遍意义的解决方案。 相似文献
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杨志波 《洛阳工业高等专科学校学报》2003,13(3):17-18,29
论述了基座零件的三雏设计和数控加工以及NC代码的生成，其中三雏设计是在SolidWorks的环境下进行的，数控加工仿真是在MasterCAM环境下进行的。通过基座零件的设计和加工，重点讨论了数控加工的一些方法和应用． 相似文献
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SN弹性砂轮是磨具新品种,能够在普通机床上实现对零件的磨削和抛光加工。将数控车床和SN弹性砂轮抛磨技术溶于一体,可进一步拓展数控车床的使用功能。在实际应用中,通过减小数控车床的脉冲当量(即步进位移精度),弥补了数控车床位移精度较低的缺陷;通过特殊的循环程序结构设计,解决了SN弹性砂轮抛磨时不定次数的无进给量或微进给量的补磨磨削,保证了零件的加工精度。 相似文献