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相似文献
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1.
超精密加工切削和磨削机理研究   总被引:5,自引:0,他引:5  
章论述了精密加工和超精密加工的范畴,加工方法,影响因素,地位和作用,分析了21世纪初十年对精密加工和超精密加工的需求和技术发展趋势,提出了十项有关超精密加工切削和磨削机理的技术发展前沿,归总了技术发展特点;最的,至2000年2010年规划发展项目提出了建议,同时对超精密加工切削和磨削机理研究提出了对策与建议。  相似文献   

2.
论述了现代超精密加工技术在航空,航天,机械和电子等工业的地位和重要作用,并对超精密加工技术的各组成部分的特点和发展现状作了简要介绍;在此基础上阐述了超精密加工技术的条件及其最新发展动态,分析了超精密加工机理及理论的研究状况,给出了超精密加工技术的发展和研究方向,最后得出结论,只有加速进行精密加工理论研究,并使之尽快应用于实际生产,才能使我国的先进制造技术水平得到迅速提高。  相似文献   

3.
《实验技术与管理》2017,(7):222-227
实验室不仅需要配置高水平的超精密加工装备,还需要相应的精密测量仪器。如何正确而有效地利用加工装备和测量仪器,是超精密加工技术专业本科生和研究生必须掌握的能力。利用白光干涉仪和扫描电子显微镜在超精密加工机理研究中的应用,分析精密测量仪器在超精密加工实验室中的重要作用,提出一个具体的方案解决目前精密仪器数量少而学生多的实际问题。  相似文献   

4.
微结构功能表面的超精密加工、精密复制以及对于复杂表面测试与测量等技术已成为被国际公认的重要研究领域.金刚石飞切加工是一种高效的超精密加工技术.本文介绍了金刚石飞切加工的特点,刀具的几何运动,并通过与传统加工模型的对比分析得出金刚石飞切加工的模型,对其数学模型的建立,切削参数的选择、加工质量的改善和生产效率的提高,具有重要的意义.  相似文献   

5.
针对超精密加工表面生成机理的抽象性和复杂性问题,提出表面生成建模方法,并应用于超精密加工实验教学中,弥补超精密加工实验数量不足。该方法既直观地展示超精密加工表面形貌特征,又充分地呈现超精密加工参数对表面生成的影响。从车削表面生成的构建与仿真到较复杂的飞刀铣削表面生成的建模与仿真,让学生认知超精密加工表面生成机理,加深理解超精密加工参数的影响机制,培养学生科学问题的探索能力和科研兴趣。  相似文献   

6.
以多体系统运动学误差分析理论为基础,根据超精密金刚石车床Nanoform200的"T"型结构布局和误差分布情况,推导出了包含各项几何误差的超精密车床相对运动约束方程;求解此方程就可以得到补偿几何误差后修正的数控代码值。在此基础上,开发了针对光学器件加工的超精密车床的误差补偿软件。通过实际切削实验表明,该补偿技术能使光学器件的超精密车削加工的轮廓精度提高50%。  相似文献   

7.
影响超精密加工精度的主要因素   总被引:1,自引:0,他引:1  
本介绍了超精密加工的概要,论述了影响超精密加工精度的主要因素和提高其加工精度的一些措施。  相似文献   

8.
目前,国内外陶瓷球超精密加工技术主要有同轴两盘磨球机和四轴球体磨球机及激光加工等三种,随着技术的发展,同轴三盘研磨方式能获得更好的精度,必将得到广泛应用.  相似文献   

9.
功率谱密度(power spectral density,PSD)用于描述随机过程的功率随频率的分布。在超精密加工实验中,功率谱方法不仅仅用于切削力信号分析,还可以用于超精密加工表面微观形貌分析;既可以反映出不同频率在表面形貌中所占的比重,还可揭示切削参数、工件材料性能等对超精密加工表面生成的影响程度。该文使用PSD方法对超精密飞刀铣削在不同进给速度下加工不同工件材料的实验结果进行分析,结果表明,相比于表面粗糙度参数来说,PSD方法更有利于表现出工件材料对超精密加工表面的影响。  相似文献   

10.
环境振动对超精密加工的精度有很大影响。在超精密加工中,减小机床位置振动的幅值非常重要。动态减振器能够起到衰减外界振动振幅的作用。本对该问题进行了探讨,提出了一种基于实模态分析理论的动态减振器的设计方法,较为圆满地解决了这一问题,并给出了仿真结果。  相似文献   

11.
A unity transformation model (UTM) was presented for flexible NC machining of spiral bevel gears and hypoid gears. The model can support various machining methods for Gleason spiral bevel gears and hypoid gears, including generation machining and formation machining for wheel or pinion on a universal five-axis machining center, and then directly produce NC codes for the selected machining method. Wheel machining and pinion machining under UTM were simulated in Vericut 6.0 and tested on a five-axis machining...  相似文献   

12.
A unity transformation model (UTM) was presented for flexible NC machining of spiral bevel gears and hypoid gears. The model can support various machining methods for Gleason spiral bevel gears and hypoid gears, including generation machining and formation machining for wheel or pinion on a universal five-axis machining center, and then directly produce NC codes for the selected machining method. Wheel machining and pinion machining under UTM were simulated in Vericut 6.0 and tested on a five-axis machining center TDNC-W2000 with NC unit TDNC-H8. The results from simulation and real-cut verify the feasibility of gear machining under UTM as well as the correctness of NC codes.  相似文献   

13.
利用典型零件的加工,介绍使用Mastercam X3软件铣削加工模块设置刀具路径的方法。通过分析零件加工工艺,介绍Mastercam X3软件在3轴加工中心编程的具体操作步骤。文中着重就2D加工和曲面加工操作进行了较详细的介绍,并通过例子体现了自动编程软件在3轴加工中心中应用的优越性。  相似文献   

14.
数控铣削加工刀具运动轨迹研究   总被引:1,自引:0,他引:1  
数控加工刀具运动轨迹是确定数控加工工艺的重要环节.刀具运动轨迹设计质量的好坏,将直接影响零件的加工质量及加工成本.针对典型零件的铣削加工,以切削力波动小,表面质量精度高为优化目标对数控铣削加工的几种刀具运动轨迹进行优选.  相似文献   

15.
螺纹切削循环在数控车床中的应用   总被引:2,自引:0,他引:2  
分析FANUC数控系统中数控车床螺纹切削循环加工的两种加工指令G92和G76的含义及区别.并通过实例就各自的进刀方式、加工方法、编程方法、及工件的加工精度方面做了直观的验证.  相似文献   

16.
高速加工工艺策略   总被引:3,自引:0,他引:3  
通过对高速加工技术发展现状的描述,从高速加工工艺策略的角度,着重对该项技术应用过程的几个关键问题进行了阐述,主要包括刀具结构与材料、切削用量、刀具加工路径、编程等方面,并针对实际加工过程进行了介绍。  相似文献   

17.
坐标法加工孔系是当前常用的有效方法 ,而坐标法的关键在于如何精确而且迅速地获得各个孔的位置坐标值。就此本文提出一种通过综合考虑工件的加工要求、安装定位方案、加工系统及方法的综合误差等因素来设计箱体传动轴孔系坐标计算程序的方案  相似文献   

18.
晋太洋 《滁州学院学报》2010,12(2):37-39,43
在数控铣削加工中,常遇到工件加工尺寸大于机床加工行程的情况,利用移位加工法可以在一定程度上解决这个问题。以冰箱发泡模为例,对移位加工法在使用中的移位方法选择、加工坐标系设置、零件模型构建、刀具路径设置及加工操作中涉及的关键问题进行了分析研究,并提出了一套实用性较高的加工方案,为中、小企业的数控铣削加工中的具体应用提供相应的指导。  相似文献   

19.
INTRODUCTION Many products, from automotive body panels to television consoles, are designed with sculptured surfaces, and all rely on sculptured surface machining technology for the production of the dies and moulds used in manufacturing. Since the quality of machining is no better than the quality of its tool path, generating an accurate tool path in an efficient manner has been investigated by numerous researchers. Profile ma- chining refers to the milling vertical surfaces de- scribed …  相似文献   

20.
在计算机辅助集成制造(CMIS)系统中,零件的加工与检测标准是由计算机辅助工艺设计(CAPP)提供的.但加工前的理论值与加工中的实际值间往往存在着一定的偏差,这个偏差有时将误导计算机辅助检测(CAI)系统得到正确的结果.本文就如何根据实际加工值与理论值间可能存在的多种关系进行了分析和推导,建立起CAPP与CAI之间的有关联系,以便指导加工和得到正确的检测结果.  相似文献   

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