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脉冲反吹布袋除尘器应用技术改造 总被引：1，自引：0，他引：1
本文介绍了除尘器设计原始参数资料、对布袋除尘器的技术要求.介绍了6 5t/h旋风炉采用布袋除尘器的技术特点,并与电除尘器进行系统全面的比较,对采用净化烟气反吹、压缩空气脉冲反吹作了透彻的分析.布袋除尘器提高了除尘效率,减少了烟尘排放浓度,大大改善了大庆林源地区的大气环境质量. 相似文献
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布袋除尘器是一种广泛应用于电力、化工、铸造等行业的除尘装置,其除尘效率在实际应用过程中_直为人们所关注。文章简述了布袋除尘器的工作原理,并总结了提高其效率的主要控制途径。 相似文献
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戎毅仁 《内蒙古科技与经济》2008,(21)
文章简述了布袋除尘器的结构原理、特点及其核心部件——滤袋的有关情况,详细介绍了决定布袋除尘效率和寿命的主要因素,并对布袋除尘器应用前景进行了展望。 相似文献
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本文以天柱钢铁320m2烧结机机尾布袋除尘器为例,对运行过程中出现的问题做了深入合理的分析,提出了有效的解决办法,并应用于生产实践。希望借此机会贡献本人微薄之力,助力环保设备的超低排放,为蓝天白云尽自己的一份环保职责。 相似文献
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《科学中国人》2016,(32)
煤炭行业是国家能源的主要来源之一,与此同时它也是国家经济的重要支柱之一。构成煤炭的有机质的元素主要有诸如碳、氢、氧、氮和硫等等,除此之外,还有极少量的磷、氟、氯以及砷等元素。火电燃煤机组的动力能源主要来自煤炭燃烧所产生的强大热能,但是使用煤炭进行工业生产作业时不可避免的产生一定程度的煤炭污染。鉴于煤炭污染排放物对环境会造成不同程度的污染,我国出台的《煤电节能减排升级与改造行动计(2014-2002年)》和新版的《火电厂大气污染物排放标准》均对火电燃煤机组的烟气污染物排放提出了超低排放要求,并给出了具体的排放限值。为了实现烟气污染物的超低排放,脱硫除尘一体化技术越来越受到火电行业的重视。本文以江苏某化工厂为例,分析脱硫除尘一体化技术在燃煤机组超低排放改造中的现状。 相似文献
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江苏省某垃圾焚烧发电厂烟气净化系统采用半干法+干法+布袋除尘器净化工艺,项目于2005年年底投产。烟气排放指标满足欧盟2000标准。本实验主要针对锅炉出口,反应塔出口和除尘器出口作为参照点进行测试,准确测量烟气净化各个工艺对除尘,脱硫,脱重金属与脱二噁英的效率。 相似文献
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为了保证燃煤电厂当中环保岛类型烟气超低排放处理工艺有良好的运用效果,应认识到环保岛类型烟气超低排放处理工艺的重要性以及优势,并能结合环保岛类型烟气超低排放处理工艺特点以及技术关键,制定科学的环保岛类型烟气超低排放处理工艺应用方案。本文就燃煤电厂当中环保岛类型烟气超低排放处理工艺的使用进行了分析。 相似文献
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"大气污染防治行动计划"中明确要求,要强化行业脱硝、脱硫、除尘改造等工程建设工作,所有的燃煤电厂运行的过程中都要对现有的除尘设备进行改造、升级。面对这一明确要求,燃煤电厂也积极加入到了环保改造的潮流当中,并在不断努力中,获得了理想的成果,达到了超低排放的目标。 相似文献
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本文主要分析了布袋除尘器与电袋复合型除尘器之区别,通过比较,阐述了电袋复合型除尘器是通过电除尘与布袋除尘有机结合的一种新型的高效除尘器,它充分发挥电除尘器和布袋除尘器各自的优点,以及两者相结合产生新的优点,同时能克服电除尘器和布袋除尘器的缺点. 相似文献
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哈尔滨气化除尘设备采用哈尔滨工业大学环保科技股份有限公司的FMFBD系列分式定位反吹袋式除尘器，通过对布袋除尘器应用原理的叙述，使运行人员在熟悉和掌握理论的基础上，更有利于设备的正常运行、使用与雏护。 相似文献
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一、概述
在水泥工业生产过程中,布袋除尘器的阻力问题一直是大家较为关注的问题。特别是在一些状态不稳定的生产环节,除尘器运行阻力偏高的问题较为常见,这也直接影响到除尘设备的除尘效率、节能运行及整个系统的负荷。更有甚者,在有些关键部位的除尘器运行阻力偏高的问题还直接影响到主机设备的通风量,从而对生产产量造成影响。 相似文献
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氮的氧化物对人体具有很大的伤害作用,火电厂是NOx排放的主要场所,国家对火电厂的NOx排放明确提出了严格的排放标准,以控制其对NOx的排放量。本文对火电厂的超低NOx燃烧技术进行了相关分类,然后对其应用中存在的问题进行了分析,同时结合了国外NOx排放控制技术的最新研究成果,提出了火电厂锅炉高效超低NOx排放控制技术的相关方法,以期对我国火电厂的NOx排放降低提供有效的参考资料。 相似文献
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随着经济社会飞速发展,国家对工业企业的环保要求重视程度越来越高,尤其对火力发电厂烟气、粉尘排放要求日益严格,输煤系统粉尘含量控制及治理程度对火力发电厂粉尘控制起着至关重要的作用。高压静电除尘器凭借其经济效益高,设备维护量小、除尘效率(99%以上)高、能耗低、运行无噪音、处理风量大以及高安全可靠性等突出优点使得其逐步取代了传统的布袋除尘器在新建电厂中的应用越来越广泛,但其排灰系统的设计有诸多不合理之处,对输煤系统运行也造成一定的安全隐患,因此我厂针对存在问题对静电除尘器排灰系统进行了技术改造。 相似文献