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电解铝是高耗能高污染行业,提高电解烟气的集气效率和净化效率成为减少目前电解铝行业环境污染的关键。本文结合实际探讨了提高铝电解烟气净化系统集气效率和净化效率的方法。 相似文献
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我国传统的电解铝液生产工艺具有明显的不足,其对于能源的消耗较大,不利于企业的经济发展。而目前所出现的新型生产工艺——电解铝液直接生产铸件的新工艺,则很好的弥补了传统电解铝液生产工艺中的不足,不仅有效减少了能源的消耗,而且在一定程度上节省了企业成本的投入,使得企业的经济效益增加,对企业的发展具有重要的意义。本文就电解铝液直接生产铸件的新工艺进行了简要的探究,仅供参考。 相似文献
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介绍了铝电解企业,用电解铝液直接生产母线的工艺及设备。结合生产实践,提出合理设计铝母线结晶器,通过炉前和炉内两次除渣除气、以及在线泡沫陶瓷过滤,保证铝熔体具有足够的洁净度。在熔炼过程中应避免铝熔体过热,严格控制铁硅含量比例,选择适当的铸造工艺参数,可直接用电解铝液水平铸造出质量合格的铝母线。 相似文献
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众所周知,铝电解生产具有较高的连续性,多功能天车在电解铝作业中的使用效率极高,因此减少多功能天车的机械故障,加强对设备的维修和养护已经成为多功能天车生产企业和电解铝制造企业共同关注的重点。在此背景下,本文从对铝电解多功能天车的使用介绍为切入点,就电解铝多功能天车在运行过程中存在的问题进行了细致的研究,并结合实际情况提出了相应合理有效的解决措施,对电解铝多功能天车的设备更新和金属铝生产都有举足轻重的意义。 相似文献
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铝电解生产中,在电流恒定的条件下,降低电压对节能降耗、降低生产成本有着重要作用。本文结合新型结构电解槽,通过生产实践,对低电压生产在电解铝节能降耗的途径进行了探究。 相似文献
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电解铝多功能机组作为电解铝重要设备,在实际生产中承担着吸出铝水、打壳、更换阳极、下料、运输以及辅助提升阳极母线等重要任务.从我国电解铝产业概述入手,对铝电解多功能机组结构进行分析与描述,重点论述多功能机组遥控操作系统、电气控制系统等常见故障、并提出针对性的排除对策,从而保障铝电解机组的高效运行. 相似文献
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电解铝业整流机组电气设备安装及调试 总被引：1，自引：0，他引：1
电解铝行业,整流变电站综合自动化系统是一个巨大的、严密的整体,能够完成整个铝电解的发电、变电和配电的任务,整流.本文主要是介绍了电解铝业整流机组电气设备安装及调试技术,希望对其他同行者有些许帮助. 相似文献
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《黑龙江科技信息》2018,(33)
电解铝多功能天车是为大型电解槽配套生产电解铝的主要设备,可以完成敲击电解质结壳、更换阳极、添加氧化铝粉和出铝水等工作,电解铝多功能天车主要由大车、大车运行机构、工具小车和出铝小车组成。电解铝多功能天车的正常、安全使用对铝电解工作有重要的意义,值得关注的是在实际工作中电解铝多功能天车的电气元件受到温度影响的程度非常大,过高的温度极易引起电解铝多功能天车电气元件的失控甚至损坏,因此相关人员应该对电解铝多功能天车的电控系统防热工作予以重视。基于这种情况,本文作者对铝电解车间的热场产生进行了分析,说明了电解铝多功能天车电控系统主要元件的热环境使用要求并对受热影响发生的故障进行了具体分析,最后从结构、冷却系统等方面对控制电控设备的温度提出了合理的建议。 相似文献
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电解铝工业产生的污染物会对生态环境造成严重破坏,影响到水体中各种生物的生存,人们的饮水质量、饮水安全等也会受到影响,而且周边的农作物生长也将会受到严重的威胁.因此,文章针对电解铝环境问题的管理现状进行分析,提出应充分考虑环境承载能力,提高电解烟气集气效率和净化效率,加大电解烟气净化系统治理力度;杜绝电解铝所使用含高硫石油焦阳极,采用高效率脱硫净化技术治理电解烟气;对危险废物采取资源化、减量化和无害化处理等有针对性的控制措施,尽可能避免污染物的扩散. 相似文献
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《黑龙江科技信息》2019,(33)
随着科学技术的不断发展,电气自动化技术在我国各行各业中都发挥了不可替代的重要作用,借助自动化机械设备我国工业生产的生产效率和生产质量都得到了大幅度的提升。尤其是在铝电解工艺中,多功能天车作为最重要的生产设备之一,其工作质量和工作效率受到了技术人员的广泛关注,如果铝电解多功能天车具有良好的稳定性和适应性,无疑能够更好的促进我国电解铝事业的快速发展。在此背景下,本文就铝电解多功能天车的应用进行了细致的研究,分析了铝电解多功能天车常见的电气故障,并结合实际情况提出了相应的解决措施。希望通过本文的研究,能够给相关技术人员一定的启发和借鉴,更好的利用铝电解多功能天车,进而更好地促进我国铝工业的发展。 相似文献
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阳极钢爪保护环技术在铝电解预焙槽上的应用 总被引：1，自引：0，他引：1
本文介绍了铝电解预焙槽阳极钢爪保护环技术的使用,该技术可增加预焙阳极的实际有效高度,降低阳极炭块毛耗,使电解铝的成本降低,为企业创造良好的经济效益和社会效益。 相似文献
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《黑龙江科技信息》2019,(36)
现阶段我国已正式进入市场经济,同时铝工业也逐步走向微利时代,在这种环境中生产成本已经成为铝业发展中不容忽视的问题,节能降耗在铝生产企业中的管理地位愈发重要。为了更好的适应市场,提升企业的经济效益和社会效益,越来越多的铝电解企业将提高和优化能源利用率作为企业发展的重要目标,不断加大节能技术的开发和创新以及技术改造的投入力度。基于此,本文将对铝电解生产工艺中的节能途径进行详细的探讨,首先文章对铝电解生产中的各项能耗进行了分析,接着总结了铝电解生产工艺中的主要节能途径。希望通过本文的研究能够给相关技术人员提供一定的参考和借鉴,有效降低铝电解工艺的生产消耗。 相似文献
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《黑龙江科技信息》2020,(6)
铝在国家体系当中的具有极其重要的经济地位,在经济发展过程中起到相当重要的促进与发展作用。我国电解铝技术发展进步速度很快,但是,国内与电解铝技术先进的国家相比仍然存在差距。主要体现在部分工业依旧使用模拟控制系统,这种控制系统最明显的缺点是:系统参数伴随着温度的实时变化而不断的变化,工作状态不够稳定,需要器件多,而且伴随着器件使用的老化,设备故障率不断增加,无形之中增加现场维护的困难。基于以上问题,设计通过WinCC软件对电解铝过程中的电解质温度、电解槽电压、电流监控,对下位机PLC-300的调节实现对下料阀门的控制,来调节下料量的大小,实现对电解质温度的调节,以此提高电解铝效率。 相似文献
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本文分析了超浓相输送系统异常现象的原因,对直接影响和制约电解槽正常供料及电解生产工艺技术条件的关键问题,提出了解决措施,对铝电解超浓相输送技术的推广应用具有一定的指导意义。 相似文献