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相似文献
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1.
对于某高含泥氧化铜矿,通过不同粒度的水洗矿石做渗透性实验,得出渗透性比较好矿石粒级范围为+2-25 mm.以此粒度的矿石进行柱浸条件试验,在硫酸浓度60 g/L、液固比2∶1、淋停比2∶1,浸出时间50 d、布液强度为30.0 L/(m2·h)条件下,Fe的浸出率为1.6%左右,吨铜硫酸消耗为14吨左右,铜的浸出率在56%左右.  相似文献   

2.
研究了木屑—硫酸法直接浸出软锰矿的新工艺方法,并对该法的原理和工艺条件进行了较详细的探讨。通过单因素实验找出软锰矿浸出的最佳条件,以推进我国锰矿浸出率的实验研究。通过此次单因素实验我们可以从试验的结果得出:软锰矿中锰的浸出率受到软锰矿与木屑用量之比、软锰矿质量与硫酸体积之比、硫酸浓度、浸出温度及浸出时间等因素的影响。木屑—硫酸法直接浸出软锰矿的方法在较佳的工艺条件下,锰的浸出率可达93%以上。  相似文献   

3.
为了提高商洛炼锌厂锌焙砂中锌的浸出率,运用超声波辐射方法,研究了酸碱两种体系中锌的浸出条件。在酸性浸出中以硫酸作为浸出剂,考察了超声波辐射强度、辐射时间和液固比对锌焙砂浸出率的影响;在碱性浸出中以NH4Cl-NH3·H2O作为浸出剂,考察了总氨浓度、超声时间和液固比对锌焙砂浸出率的影响。结果表明:在硫酸体系下最佳浸出条件是超声时间为120 min,超声功率为300 W,液固比为7:1,最大浸出率为91.5%;在NH4Cl-NH3·H2O体系下最佳浸出条件是总氨浓度为7.5 mol·L-1,液固比为8:1,超声时间为150 min,超声功率300 W,最大浸出率85.3%。  相似文献   

4.
研究了湿法冶炼铜砂的浸出条件,在最佳浸出条件下:Cu、Bi和Ag的浸出率分别达到92.2%、95.4%和80.5%。  相似文献   

5.
以硝酸为反应试剂,从压电陶瓷废弃物中浸出银,考察了浸出时间、硝酸用量、浸出温度、固液比等工艺条件对浸出率的影响.试验结果表明:浸出时间为90min,硝酸用量为4.5ml,温度为85℃,固液比为1∶3.5,银的浸出率可达到99.36%.对于不同含银量和品种的其它压电陶瓷废片,可以采取同样方法摸索出浸出优选工艺条件,结合放大试验得到实际生产的优选工艺条件.  相似文献   

6.
阐述了细菌浸铜的发展历程,基本原理及技术工艺,并扼要介绍了国内外铜矿细菌浸出生产情况。  相似文献   

7.
探讨在矿物的铜渣中氰化条件对金银浸出率影响的原因,提出其提高金银浸出率的最佳氰化条件,为工业提取金银生产实践提供依据。结果表明,浸铜渣中NaCN用量为10 kg/t,液固比为2.5,运用炭浸法(CIL),氰化时间为16 h时效果最佳。  相似文献   

8.
硫酸和盐酸溶液均可以用来浸出电镀污泥中的铬,硫酸浸出效果优于盐酸.硫酸浸出时,在固液比为1:20,温度(50.0±0.5)℃的条件下可以获得最佳浸出率.  相似文献   

9.
软锰矿--黄铁矿直接酸浸生产硫酸锰的工艺研究   总被引:3,自引:0,他引:3  
通过试验研究了以软锰矿和黄铁矿在硫酸体系中浸出反应硫酸锰的工艺原理和过程,讨论了浸出时间、温度、硫酸用量、矿粉粒度、配比等工艺条件对锰的浸出率的影响,选出了最佳的工艺条件,提出了较为合理可的生产工艺流程.  相似文献   

10.
实验研究了氨水的浓度、氨水的用量、氨浸时间、温度对浸出率的影响。称取1g(精确到0.0001g)的矿样,经过最佳条件的焙烧后,最佳浸出条件是:氨水浓度为1∶1,氨水用量是4.0mL,浸出时间为2小时,浸出温度为60℃,分2次浸取,浸出率为95.95%。  相似文献   

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