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工件的加工精度与夹具设计时工件定位基准的选择、夹具对刀元件及定位元件位置的确定密切相关。本文讨论如何确定它们之间的关系，以避免由于夹具定位元件的制造误差而降低工件的加工精度。 相似文献
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尤伟诚 《济南职业学院学报》2013,(2)
在机械加工中,能否保证工件的加工要求,取决于工件与刀具间的相互位置.而引起相互位置产生误差的因素有四个方面,定位误差就是其重要因素,正确地计算出工件在夹具中的定位误差,是设计夹具时必须认真考虑的重要问题之一.定位误差的分析和计算是有规律可循的. 相似文献
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尤伟诚 《济南教育学院学报》2013,(2):58-60
在机械加工中,能否保证工件的加工要求,取决于工件与刀具间的相互位置。而引起相互位置产生误差的因素有四个方面,定位误差就是其重要因素,正确地计算出工件在夹具中的定位误差。是设计夹具时必须认真考虑的重要问题之一。定位误差的分析和计算是有规律可循的。 相似文献
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工件以外圆柱面作定位基准在圆孔中定位时,定位元件一般制成定位套装于夹具体中。由于外圆柱面定位在机械加工中所占比率很大,所以这种定位方法应用也较广泛。但目前教科书和设计手册中所使用的计算公式值得进一步分析,现讨论如下: 采用这种方法定位时,工件可能产生的定位误差是圆柱体中心线在径向的位移和倾斜。为了保证轴向定位精度,通常采用外圆柱面与轴肩端面联合定位。此时,如果以外圆柱而作为主要定位基面,限制工件四个自由度,轴肩端面只限制工件一个自由度。在这种情况下,工件轴肩端面与外圆中心线的不垂直,只引起轴向定位误差。不需对定位能否实现进行验算。但是,如果需要工件轴肩端面作为主要定位基面,限制工件三个自由度,而外圆只限制工件两个自由度时,就要求定位轴肩端面与定位元件有良好接触,以保证定位精度和定位稳定,提高定位刚度、避免加工振动。此时应该对工件轴肩端面能否与定位元件良好接触进行简单验算。目前教科书和设计手册中验算式 相似文献
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张小萍 《张家口职业技术学院学报》2002,15(4):46-49
用夹具加工工件时，工件加工误差的大小不仅影响到工件的加工精度，也是衡量一个夹具优劣的重要指标。因此，夹具设计的关键在于加工误差的组成及分析。 相似文献
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用夹具装夹工件进行机械加工时，由于诸多原因，会使工件产生加工误差，设计夹具时，应灵活地利用“误差不等式”，合理地分配和控制各项误差的大小，使夹具可靠地保证零件加工精度的要求。 相似文献
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干联香 《读与写:教育教学刊》2010,7(6):182-183
工件在夹具中的定位实际上是以工件上的某些基准面与夹具上定位元件保持接触的.从而限制工件的自由度.选择工件上,哪些面与夹具的定位元件相接触,这就是定位基准的选择问题.定位基准分粗基准和精基准,起始工序中,选择未经加工过的毛坯表面作为定位基准.则这个毛坯面称为粗基准;之后,用加工过的表面进行定位,这个加工过的表面称为精基准. 相似文献
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在设计机床夹具的过程中,定位误差的分析计算既是一个重点,也是一个难点,许多工程技术人员觉得无从下手而随意估算,结果使得被加工工件精度降低或精度超差而导致工件报废。笔者在总结多年夹具教学实践经验的基础上,将定位误差分析计算的过程分三大步进行。 相似文献
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针对几所重点大学所编《机床夹具设计》教材中有关工件以圆孔定位时定位误差的计算公式的错误,论文推导出了正确的计算公式。 相似文献
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《钳工工艺学》第十八章工件在夹具中加工时的定位误差，历来是学生公认的难点。为了使学生更好地理解定位误差产生的原因，正确分析与计算定位误差的大小，笔者在充分了解学生基础知识状况的前提下，采取将传统教学手段与科学组织教学内容有机结合的教学方法，收到了较好的教 相似文献
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高英敏 《邢台职业技术学院学报》1997,(1)
用夹具装夹工件进行机械加工时,其工艺系统中影响加工精度的因素很多,在有关因素中定位因素的影响很大,所以我们需要对定位装置进行定位误差分析计算,而定位基准选择又是定位误差的关键。本文通过V形块定位外圆柱面,选择不同的定位基准分析定位误差,通过比较,得出一个应用简单的结论。 相似文献
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一、夹具精度计算的特点归纳影响工件加工精度的误差种类繁杂,其中随机因素甚多,难于精确控制,这就决定了夹具精度计算的一些特点:1.均是估算,仅获得相近的结果;2.同一理论基点:各种误差的总和不得大于工件相应尺寸的公差;3.相同形式的计算公式:δ≥∑△_1,(δ—工件相应尺寸公差,△_1—工艺系统中各种误差)4.工艺系统中各种误差的分类原则均立足于简化夹具的设计程序;5.各种误差的数字处理方法.均以矢量概念进行计算.经几何运算或座标转换后,使各种误差与工件相应尺寸同向,再做代数运算.误差的综合统计计算可用极限法,考虑其最不利的工作状态,各种误差取其极限值.此法计算简单,但对夹具制造精度要求偏严.也可用概率法,对某些系统误差用系数加以修正,取其概率值.此法在保证工件精度的前提下.对夹具制造精度要求较宽,但求解计算比较麻烦. 相似文献
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钳工工艺学夹具定位误差的分析与计算广西杨柳青谈及夹具定位误差的分析与计算，一般都是举图１所示盘类零件上开键槽为例，用以说明不同的定位方式、不同的设计基准所产生不同的定位误差。中专、大学教材是如此，技工教材不论是机械版、劳人版也均如此。此例对于夹具定位... 相似文献
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在机床夹具设计中,经常需要进行定位误差的分析计算.这种分析计算,一般是采用作图法进行的,即找出一批工件中工序基准的两个极端位置,然后计算工序基准位置的最大变动量并折算到工序尺寸上去.这对基准不重合误差的影响分析是明确的;但基准位移误差的产生情况有时较为复杂,对工序基准位置变动的影响有时也较为复杂.为了全面进行定位误差的计算.必须较准确地计算出基准位移误差所引起的工序基准的变动.采用刚体空间位置误差矩阵方程式可以对此进行分析计算.根据线性代数可知,任何刚体由空间某一确定位置向另一位置变动,可以通过矩阵变换来表示.设想夹具中的工件为一刚体,则可用矩阵表达式来计算因定位基准和定位元件的制造误差(如平面度误差、垂直度误差、 相似文献
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本文通过实例讲述了薄壁圆筒类零件加工时使用的三种夹具：开口衬套、导向套和液塑夹具的使用特点。在使用开口衬套时,由于工件装夹难度相对较大,毛坯材料浪费较大等方面的缺点。运用实际零件从力学角度和工件装夹等方面,分析引入导向套夹具的可行性;但遇到精度要求高、定位难度大的工件加工时,导向套夹具很难满足其加工精度,本文利用实例进一步改进夹具的设计,并详细介绍机床液塑夹具的制作、使用及有关注意事项。 相似文献
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余尚行 《广东轻工职业技术学院学报》2009,8(3):5-7,13
通过实际加工例子,论述了在车床上实现多件弧形块工件的高效加工的加工工艺方法及其工装夹具结构设计,重点分析了多工件加工的定位原理与方案、夹紧方案、定位误差计算分析以及夹具制造的工艺方法等。结果表明,采用该夹具生产使得生产效率比线切割加工提高了约12倍,成本降低了约11倍;比数控铣削提高了约5倍,成本降低了约8倍;显著降低了操作者的劳动强度;加工质量更加稳定。 相似文献
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机床夹具设计中常见“一面两孔”定位方式，本文对该定位方式下，可能出现的各种极限状况作了全面的分析。推导出了各种加工尺寸的基准位移误差和基准不重合误差，分析了定位误差的合成。 相似文献