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相似文献
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1.
数控车床的对刀方法解析   总被引:1,自引:0,他引:1  
对刀是数控车削加工前的一项重要工作,它直接影响被加工零件的尺寸精度。数控车削加工对刀精度的高低就成了影响数控车削加工精度和生产效率的重要因素之一。本文阐述了目前数控车床加工中的三种对刀方法。  相似文献   

2.
数控车削在编制程序时,必须注意到机床机械间隙对数控加工质量的影响,尤其是经济型数控车床,不具备位移检测反馈装置,工件的尺寸精度较难以保证。因此,制定对其机械间隙进行补偿的方案,是编程时工艺处理的一个重要内容。在学生的技能训练中,正确处理间隙补偿是数控车削加工中必须掌握的技能技巧。下面,本人根据数控车床的实践训练,谈谈机床间隙补偿的某些使用技巧。机械间隙的产生原因和一般处理方法数控车削中,刀具的进给是由伺服电机通过控制滚珠丝杠的转动,来带动床鞍或滑板实现运行的,由于在传动中存在着丝杠间隙,必须予以…  相似文献   

3.
本文全面介绍了在数控车削加工过程中的刀具半径补偿产生的原理和解决方案。数控车刀具半径补偿是数控系统中的重要功能,正确地使用该功能,能有效保证产品质量并提高生产效率。通过在数控车削加工中的刀具半径补偿原理分析,介绍了在编程刀具半径补偿中的使用方法。在实际车削加工过程中,由于不同种类的刀具在尺寸、形状上是不一样的,在加工中会产生欠切、过切的加工误差。因此,在数控车削加工中加入刀具半径补偿指令,数控机床能根据实际使用的刀具尺寸及规格,自动调整个刀具的走刀轨迹,避免欠切和过切现象的产生,同时能提高编程效率并保证零件的加工质量和精度。所以,通过刀具半径补偿能实现,在数控编程时根据刀具中心的轨迹进行编程;在数控系统中先设定偏置的相关参数,数控系统就能自动计算轮廓轨迹,使刀具加工出符合图纸要求的合格零件。  相似文献   

4.
1定位环零件图分析如图1所示为定位环零件图,该零件形状简单,材料为STKMl6A,综合切削性能较好。两端面的平行度公差及粗糙度可通过磨削加工即可保证;内孔尺寸及形位精度要求较高,通过数控车削加工,在适当的定位与夹紧方式下,可保证加工精度。  相似文献   

5.
数控重型立车在非圆形变壁厚筒体,锥体,不等锥体上车削焊接坡口时,采用电气随动车削装置加工,迭到并提高了加工精度要求。  相似文献   

6.
<正>在数控车床加工轴类零件的过程中,无论是加工外圆还是内孔,都不可避免地产生带锥度现象。加工出来的工件尺寸,两端直径公差不一致,一头尺寸大,另一头尺寸小,使得加工尺寸超出公差范围,这是数控车削加工过程中最常见的缺陷。给数控车削加工的生产带来了困难,不但降低了工作效率,还缩小了机床加工的工艺范围。我经过长期加工验证和摸索,对消除这种现象的一些方法进行了总结,并寻找到了一种既避开复杂的调整过程,又不需要专门技术人员操作,简单、  相似文献   

7.
数控车削螺纹相对于用普通车床车削螺纹来说是比较省心的,螺纹车削的进给速度要高出10倍,螺纹刀片72尖处的作用力要高100~1000倍,切削速度较快,切削力较大和作用力聚集范围较窄导致螺纹的加工难度高.因此要从参数工艺、刀具和程序的编辑3个方面来提高数控车削螺纹的精度.  相似文献   

8.
介绍了在数控车削中心机床上加工长方体内圆弧的工艺要点及切削参数,并对数控车削用刀具的补偿进行了探讨。  相似文献   

9.
介绍了在数控车削中心机床上加工长方体内圆弧的工艺要点及切削参数,并对数控车削用刀具的补偿进行了探讨。  相似文献   

10.
在数控车削加工中,零件形状的加工是通过程序的控制来实现的,而要使工件的精度达到设计要求,则必须通过正确的工艺方法加以实现.本文通过从几个方面来探讨数控车加工过程中的工艺处理问题.  相似文献   

11.
在数控车削加工的操作与编程过程中,为了更好地理解螺纹车削的数控加工和编程原理,根据零件图的技术要求,合理选择螺纹车削的不同指令,才能加工出符合技术要求的螺纹.  相似文献   

12.
零件的加工精度,尤其是零件的几何精度,对产品质量有着举足轻重的作用。文章着重探讨数控车削加工中,如何提高零件几何精度的措施及其应用。此举虽不能将被加工零件的几何误差予以根除,但足可使其大为降低。对于数控铣削加工亦如此。  相似文献   

13.
经济型数控机床为普通机床的更新换代提供了广阔的前景,目前为数众多的车床由于使用年代久而趋于老化、精度下降的问题如能在数控加工中予以解决,将有重大的现实意义。本文主要分析经济型数控车床 (以广州 CJK6132即 GSK928型为例 )提高车削零件几何精度的原理及应采取的措施。 提高车削几何精度的原理   机械运动是由原动机、传动机构和执行机构来实现的,车床本身精度的高低将直接影响被加工零件的精度等级,由于车床导轨、滑板、丝杆等零件存在着不可消除的制造误差和安装误差,长时间使用更使其误差增大,从而直接影响被加工零…  相似文献   

14.
杨艳梅 《考试周刊》2013,(61):116-117
数控车床的使用目的在于加工出合格的零件,而只有保证零件的加工质量才能保证零件的合格率。零件的加工质量包括加工精度和表面质量。本文结合相应实例阐述,从工艺因素、编制加工程序、操作技能和机床精度等方面着手,进行全过程控制,以保证数控车削的加工质量。  相似文献   

15.
在数控车削加工中,由于刀尖存在圆弧,对零件的加工精度将产生影响,本文对由"刀尖圆弧半径"引起的刀具补偿问题进行探讨,提出解决刀具补偿中存在的几个问题。  相似文献   

16.
切槽与切断广泛应用于数控车削加工中。叙述切槽与切断的刀具、加工及编程方法,并通过典型加工实例,描述其具体实现,可供数控车削编程及操作人员参考。  相似文献   

17.
数控车削螺纹的切削方式因机床不同、数控系统不同而异。本文探讨不同的切削方式对切削因素、加工精度的影响,并附有不同切削方式的参考程序。  相似文献   

18.
针对车削零件加工时影响尺寸精度的因素,从车刀安装误差、车刀积屑瘤形成机制、机床滑板及主轴间隙、测量方法与环境影响等多个方面进行了分析,探讨其影响成因并提出了一些控制解决方法,可用以提高零件加工尺寸的精度。  相似文献   

19.
该套定心弹性涨夹具,是专为DW型外注式单体液压支柱油缸车削加工开发设计的,共两件,分别装于车床主轴和尾座锥孔之内。加工时,先将油缸装入主轴端定心弹性涨夹具上,然后将尾座端定心弹性涨夹具推入油缸内,再分别拧紧两端定心弹性涨夹具上的夹紧圆螺母,推动弹性涨套涨紧油缸,使油缸两端的车削加工在一次装夹中就可以完成。同时,油缸内径为珩磨表面,用该表面做装夹基准面,精度较高,使油缸车削加工时的定位基准与油缸零件的设计基准重合,消除了因装夹而产生的基准转换误差,提高了油缸车削加工时的装夹精度,从而有效地保证了油缸车削加工的尺寸精度和形位公差的要求。  相似文献   

20.
介绍了数控宏程序的特点,在数控车上应用宏程序加工梯形螺纹的优势以及螺纹车削的工艺方法。编制了基于FANUCOi系统的车削梯形内螺纹的宏程序.  相似文献   

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