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以廉价的氢氧化铝、氢氧化钠和硫酸铵为主要原料,成功制备了SO42-/γ-Al2O3固体超强酸催化剂.将其用于乙酸正丁酯合成反应,并探讨了催化剂制备条件(浸渍液浓度、焙烧温度和焙烧时间)对酯化率的影响.结果表明:SO42-/γ-Al2O3固体超强酸催化剂的最佳制备条件为浸渍液浓度1.2 mol·L-1,焙烧温度600℃,焙烧时间3h. 相似文献
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以固体超强酸Ni2+-SO42-/ZrO2-Al2O3为催化剂,己二酸和异辛醇为原料合成耐寒增塑剂己二酸二异辛酯.考察了酸醇摩尔比,反应时间,反应温度,催化剂及带水剂的用量对转化率的影响.结果表明,固体超强酸Ni2+-SO42-/ZrO2-Al2O3是合成己二酸二异辛酯的良好催化剂.最佳反应条件为:己二酸和异辛醇的摩尔比为1:2.5,温度为150℃～160℃,时间为125 min,催化剂用量为投料量的6%,转化率达99%以上. 相似文献
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乙酸丙酯的催化合成研究进展 总被引：3，自引：0，他引：3
综述了固体超强酸Al2O3/SO42-、阳离子交换树脂附载Fe3 、硅藻土附载硫酸盐、无机盐及稀土氧化物等不同催化剂催化合成乙酸丙酯的方法.通过比较发现硅藻土附载硫酸盐具有较高的催化活性,在催化剂用量、反应时间、产品收率,催化剂的重复使用等方面都优于其他催化剂. 相似文献
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宗丽娜 《中国石油大学胜利学院学报》2015,(1):38-40,44
以沉淀浸渍法在不同焙烧温度下制备了固体超强酸SO42-/Ti O2,采用FT-IR、XRD、TG-DTA、Hammett指示剂法、Py-IR等多种分析手段对其进行表征,并研究了焙烧温度对催化剂的结构及催化剂结构与其活性的关系。结果表明:450℃焙烧3 h得到的SO42-/Ti O2为固体超强酸;SO42-与Ti O2的配位方式为螯合双配位;晶型为锐钛型;在此温度下,硫的损失较少。通过合成草酸二环己酯的酯化反应表明:在450℃下得到的催化剂具有较高的催化活性,草酸二环己酯产率达76%。 相似文献
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乙酸正丁酯合成条件探讨 总被引：1，自引：0，他引：1
以乙酸和正丁醇为原料,分别以浓硫酸、三氯化铁和固体超强酸SO42-/Fe2O3为催化剂合成乙酸正丁酯。利用正交设计法,通过极差分析,探讨了催化剂种类、醇酸摩尔配比和酯化时间及它们之间的交互作用对酯的收率的影响。实验结果表明较好的酯化条件是:n(醇):n(酸)为1:2;催化剂为固体超强酸SO42-/Fe2O3;酯化时间为2h。其酯的收率可达93.5%。 相似文献
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SO42-/La2O3-TiO2催化合成尼泊金酯 总被引：2，自引：0，他引：2
将SO42-/TiO2负载镧制备了新型催化剂SO42-/La2O3-TiO2,以对羟基苯甲酸和丙醇的酯化反应为探针,考察了不同制备条件对催化剂性能的影响.结果表明最高酯化率可达94.5%.且该催化剂具有良好的重复使用和再生能力,非常适宜合成尼泊金酯. 相似文献
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研究了以稀土复合固体超强酸SO42-/TiO2/Ce4+为催化剂合成乙酸环己酯的反应,在反应温度分别为100℃、110℃、120℃下,测出酯化反应的动力学参数,建立了动力学方程,并与无催化剂作用下合成乙酸环己酯反应的活化能及动力学方程进行了比较.实验结果表明,该催化酯化反应的优化合成条件是:乙酸用量为0.262 1mol时,醇酸摩尔比为1.5:1,催化剂用量为1.0g,带水剂环己烷的加入量为12mL.稀土复合固体超强酸SO42-/TiO2/Ce4+可使反应的活化能明显降低,是合成乙酸环己酯的有效催化剂. 相似文献
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采用稀土元素Sm3+对固体超强酸SO2-4/TiO2的改性,制备出稀土固体超强酸SO2-4/TiO2/Sm3+催化剂,应用于合成乙酸苄酯的反应中.并研究了各种因素对酯化率的影响,最佳反应条件为催化剂焙烧温度450℃, 催化剂用量为1.0g,醇酸摩尔比1.8(乙酸的用量为0.2mol),反应时间为2.0h,乙酸苄酯的酯化率达95.7%. 相似文献
11.
杨树 《昆明师范高等专科学校学报》2008,30(4):95-97
合成了复合固体超强酸SO4^2-／ZrO2-Ce2O3,研究了Ce2O3的最佳添加量,并将其应用于催化合成丁酸异戊酯的反应,探索到了最佳反应条件．Ce2O3的最佳添加量为2．0％,最佳反应条件为0．10mol丁酸使用1．0g复合固体超强酸催化剂,醇酸摩尔比2．0,反应时间为2．5h,丁酸的酯化率可达96％以上,并且不污染环境． 相似文献
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首次将稀土元素镧改性并以HZSM-5分子筛担载制备的固体超强酸催化剂SO24-/ZrO2/La2O3-HZSM-5(SZLH),用于合成原油降凝剂单体甲基丙烯酸高级酯。合成了3种甲基丙烯酸酯,考察了催化剂用量、带水剂种类、醇酸比和反应时间等因素对酯化率的影响。结果表明,在最佳工艺条件下,酯化率可达95.6%以上。酯化产物经红外光谱测定,证明为甲基丙烯酸高级酯,且该催化剂具有良好的重复使用性。 相似文献
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以柠檬酸和正戊醇为原料,采用自制的稀土固体超强酸SO4^2-／TiO2／La^3＋、SO4^2-／SnO2／La^3＋、SO4^2-／ZrO2／La^3＋、SO4^2-／Fe2O3／La^3＋为催化剂催化合成增塑剂柠檬酸三戊酯．通过单因素和正交实验考察了各反应因素对反应酯化率的影响．实验表明：当柠檬酸与正戊醇摩尔比为1：4．0、S04^2-／TiO2／La^3＋催化剂用量为柠檬酸总量的4％、催化荆活化温度为250℃、反应温度140-150℃和反应时间3．0h条件下,柠檬酸三戊酯的酯化率可达到97．3％,催化剂重复使用多次,活性未见明显降低．产品经红外光谱定性分析,纯度经气相色谱分析大于99％． 相似文献
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将SO4^2-／TiO2负载镧制备了新型催化剂SO4^2-／La2O3-TiO2以癸二酸和正丁醇的酯化反应为探针,考察了不同制备条件对催化剂性能的影响,结果表明：La^3＋浸渍浓度为0．07mol／L,经110℃烘干后于500℃焙烧3h所得催化剂活性最好。采用正交实验法对影响酯化反应的因素进行考察,最佳实验条件为n（醇）：n（酸）=4：1,反应时间3h,催化剂用量1．5％（总物料）,酯化率可达96．5％。且该催化剂具有良好的重复使用和再生能力。 相似文献
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制备固体超强酸催化剂S2O82-/TiO2-ZrO2,用于合成乙二酸二丁酯,较系统地研究了该催化剂焙烧温度、用量、酸醇物质的量比、反应时间、反应温度和带水剂用量对酯化反应的影响.实验表明:S2O82-/ZrO2-TiO2是合成乙二酸二丁酯的良好催化剂.在催化剂焙烧温度为500℃,乙二酸为0.2mol时,酸醇的物质的量比为1:4,反应温度为130-135℃,反应时间为90min,催化剂用量为2.0g的优化条件下,乙二酸二丁酯的酯化率达95%. 相似文献
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合成了复合固体超强酸S2O8^2-／ZrO2-SnO2,研究了SnO2的最佳添加量,并将其应用于催化合成己酸异戊酯的反应,考查了最佳反应条件．SnO2的最佳添加量为2．0％,最佳反应条件为0．10mol己酸使用1．0g复合固体超强酸催化剂,醇酸摩尔比2．0,反应时间为2．5h,己酸的酯化率可达96％以上,而且不污染环境． 相似文献