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工件面形精度的预测是非球面加工的重要问题。在已知影响条件下快速、准确地预测出工件的形状精度可以减少试验次数,缩短试制周期,降低生产成本。本文以抛物面非球面为研究对象,对影响非球面加工精度的振动误差进行了分析,用仪器检测出各个加工轴的振动信号,结合加工试验的数据建立了神经网络模型,以预测机床加工精度。仿真和实验结果显示,该模型预测精度比较高,具有一定的工程实用性。 相似文献
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随着机械加工工业水平的飞速发展,纽装组装式产品逐步代替焊接产品很多工件需要用钢板一次拆弯加工形,对板料加工工件的精度要求也越来越高.如何确定钢板V形件的展开尺寸成了一线工作人员的一个难题.就这一个问题我们从几何角度时钢板v形工件可展开折弯时的展开尺寸进行了分析,总结出了一个简单方法,便于我们在实际算料中有"法"可依. 相似文献
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车刀安装是否正确直接影响工件在加工中的加工精度（尺寸精度形状位置精度）以及表面粗糙度,必须加以重视,本文对普车和数车中刀具安装对工件加工质量的影响给予分析并提出相应的解决方法。 相似文献
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车刀安装是否正确直接影响工件在加工中的加工精度(尺寸精度形状位置精度)以及表面粗糙度,必须加以重视,本文对普车和数车中刀具安装对工件加工质量的影响给予分析并提出相应的解决方法. 相似文献
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导水叶片在车床上的镗削加工 总被引：1，自引：0，他引：1
在车削加工中,有时会遇到外形不规则、形状复杂、加工难度大、相对位置精度要求高的零件。在外形畸特的工件中,通常采用专用夹具来装夹和找正,使工件达到加工精度和要求。针对导水叶片这类工件,通过认真研究、综合分析、改进工艺、采取在车床上安装专用夹具来镗削导水叶片,大大提高加工精度和生产效率。 相似文献
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在机械加工过程电有很多因素影响工件的最终加工质量工件的加工质量要求及减少各种因素对加工精度的影响是机械加工前必须考虑的事情。通过分析影响机械加工精度的主要因素,结合多年的工作实践,有针对性地提出提高机械加工精度的对策措施。 相似文献
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<正>薄板类零件有着厚度薄、重量轻、强重比高等突出特点,被大量应用于军工制造领域。然而,正是由于其厚度较薄,导致切削刚度低,在机械加工过程中工件极容易产生变形,从而导致较大加工误差。本文首先讨论了此类零件的加工特点及不良影响,然后分析了其加工精度的关键影响因素,最后提出了相应的改善措施。 相似文献
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电解是基于金属阳极在电解液中发生电化学溶解的原理,对工件进行减材加工。在电解加工时,工件材料是以离子的形式被蚀除,理论上工件可达到微米甚至纳米精度,因此在精密、微细制造领域有着潜在的应用前景。电解加工的间隙不但决定了加工效率和加工面的质量,也是影响精度的核心要数,同时也是阴极设计和加工参数选择的重要依据,加工速度并不随加工间隙的减小而单调增大,实际加工速度存在极限值（极大值）。为兼顾加工效率和加工精度,应以与之对应的间隙值作为实际加工间隙。 相似文献
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在机械加工过程中,往往有很多因素影响工件的最终加工质量,如何使工件的加工达到质量要求,如何减少各种因素对加工精度的影响,就成为加工前必须考虑的事情,也就是要对影响机械加工精度的因素进行分析。本文结合自己多年的实践经验,就影响机械加工精度的因素作一阐述。 相似文献
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当前随着科学技术的不断发展,数控车床在机械工件加工生产中的作用越来越大,可以有效的控制加工活动中的技术精度的控制,是影响我国机械工件加工生产活动的重要因素。本文从影响数控车床加工精度的影响因素方面进行分析,提出相应的措施。 相似文献
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基于气缸体上表面的设计,气缸中的孔和多功能机需要及时设计的完成,并检查最终产品的气缸加工精度。新设备用于定位和固定工件,它配备了加工工具,探针,网格,控制机制和补偿工具。该应用的结果表明,确保多任务机的设计和机器的精度是为了满足产品加工的要求而规定的。使用该机器可以成功将机床转换为工厂专用机床,提高了加工精度的指南。 相似文献
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在机械加工中工艺系统会产生各种误差,从而改变刀具和工件在切削运动过程中的相互位置关系面影响零件的加工精度.叙述有关机械加工中提高工件加工精度的几种典型工艺措施. 相似文献
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机械加工精度的影响因素及提高措施初探 总被引：3，自引：0，他引：3
在机械加工过程中,往往有很多因素影响工件的最终加工质量,哪些因素影响机械加工的精度,应该如何使工件的加工达到质量要求,就成为了加工前必须考虑的事情。 相似文献
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在机械零件加工过程中,往往有很多因素影响工件的最终加工质量,为生产生活带来了很多不必要的麻烦。其中,机械零件加工精度是机械零件加工质量的核心部分。零件的加工精度是指零件完工后的实际几何参数（尺寸、形状和相互位置）对理想几何参数的符合程度,符合程度越高,加工精度就越高。在技术条件一定的情况下,可以通过改进机械的加工工艺,提高零件加工精度,降低废品率,增加经济效益。如何使工件的加工达到质量要求,如何减少各种因素对加工精度的影响,就成为加工前必须考虑的事情,也就是要对影响机械加工精度的因素进行分析。结合影响机械零件加工精度的主要因素,就机械零件的加工工艺作明确阐述。 相似文献
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在机械加工中,由机床、夹具、刀具和工件组成的工艺系统,会有各种各样的误差产生,并影响了工件的加工精度。本文以教学实践经验为基础,简要介绍了机械加工精度的基本知识,进而对影响机械加工精度的因素进行了分析,最后对如何减少各种因素对加工精度的影响提出了相应的对策和建议。 相似文献
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由于机床加工的工件比较大,在龙门的跨度上做到16米的加工范围还有一定的困难,而且在工件装卡和拆卸时与横梁有一定的干涉现象,给生产带来很多困难。采用龙门移动功能时,可以将整个立柱向后移动,让开工作台回转中心位置,这样大型工件的吊装将变得非常方便安全,在进行特别大的工件加工时,可以将立柱适当的向后调整,以便达到增加加工范围的目的。如何保证两个立柱之间的同步定位就显得非常重要。本机床采用西门子840D系统,选用了两个伺服进给电机通过电子同步功能来实现控制。由于电机与丝杠之间还有一个1：80的减速箱,减速箱的齿轮比较多,间隙比较大,在电机同步运动时,实际上立柱的同步误差比较大。无法满足使用要求。我们采用多点定位形式减小两立柱之间的同步误差,使问题得到很好的解决。 相似文献
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《科技风》2020,(12)
在最近几年以来,我国的科学技术和经济水平都在不断的发展,所以我国的政府以及相关的企业对于数控车削加工工件的精度方法给予了高度的重视。在对车厢进行进一步加工的过程中,其空间的精度必须要进行不断地提高,然而使用数控车削加工工件的精度方法要保证充分的满足现代产品对于各方面数据的要求。尤其是一些零件的生产必须要对精密度进行严格的控制。最近发展的阶段中,部门对数控车削的加工工件的精度研究也越来越广泛和深入,从加工本身的方法以及加工的材料还有加工使用的器械等各个方面都进行了进一步的分析,并且对于加工精度方面的问题进行了进一步的研究,并且提出了具有针对性的解决策略,使得数控机床的工作质量和效率得到进一步的提升。 相似文献