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新安煤矿是一座年产150万吨的大型矿井,主采煤层为8#和9#、16#煤层。2561轻放工作面位于一采区中部,煤厚3.5—4.6m、平均厚度3.8m、煤层倾角为5-120、平均为80。煤层硬度系数1.5—2.0。直接顶为浅灰色粉砂岩,次为块状泥岩,平均厚度12.6m;老顶为浅灰色—白色细、粉砂岩,平均厚度6m;直接底为泥岩—浅灰色粉砂岩,平均厚度为2.42m,老底为灰白色—浅灰色细砂岩,平均厚度8.1m。 相似文献
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1、区域地质概况新立矿二井开采82＃层煤,该煤系地层属侏罗系城子河含煤组地层,煤层厚度为0.75m,倾角为14度,煤层比较稳定。煤层伪顶为0.3m厚的灰黑色细砂岩,直接顶为1.0m的灰黑色粉砂岩,老顶为5.4m的灰白色粗砂岩,直接底为3,7m的灰黑相间的粉细砂岩互层。 2、宽幅巷道掘进工艺过程宽幅巷道有开宽巷道上侧和下测两种形式。两者比较,我们采用开宽巷道下侧方法施工。区段巷遭拉底矸石量: 相似文献
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西二35右二采场位于西二采区，走向长1127m，倾向宽150—180m，地表标高76．23—79．27m之间。煤层走向75—100度，倾向165—190度；煤层倾角2_4度属缓倾斜煤层。伪顶为碳质泥岩，平均厚0．13m；直接顶为粉砂岩、中砂岩、粗砂岩，平均厚6．57m无老顶。直接底为粉砂岩，平均厚度为7．6m。本层上覆5层煤，层间距8．19m，下覆9层煤．层间距11．08m。该采场回采煤层为七层煤；实见最大厚度18．02m，最小厚度4．08m，该采场煤层厚度大，瓦斯涌出量极大，在全公司乃至全国范围内均属罕见，实际最大绝对瓦斯涌出量高达121m^3／min，相对瓦斯涌出量高达30．24m^3／t。 相似文献
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九八年我矿对井田范围内的几层坚硬顶板的薄煤层支护工艺进行了广泛的考查,调研和论证,选择了工作面的气垛与单体液压支柱联合支护的新工艺,并在一采区的右三片58上采煤工作面进行了试验,试验结果相当成功,至今已取得了显著的效益。右三片58上采煤工作面,煤层厚度为0.75m,平均倾角为40℃,宜接顶为2m厚的黑色粉砂岩,老顶为5m厚的黑色坚硬粉砂岩,煤层中含有0.15m厚的坚硬夹矸石,工作面走向长300m,倾斜长80m,采煤方法为走向长壁后退式,落煤方式为煤电钻打眼,爆破落煤;工作面运输为搪瓷溜槽运输;顶板管理方法为全部垮落法;支护方式为单体液压支柱与气垛联合支护。一、支护方式的选择1.顶扳压力计算(经过矿压观测的可用观测数据) 相似文献
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随着矿井开采深度的不断加深,深井综采工作面厚层顶板两巷支护问题日益突出,已成为制约矿井安全生产的一个难题。常规的锚杆支护方式及支护强度已很难适应深井综采工作面厚层顶板的变形特征,无法有效限制巷道围岩破坏。丁集煤矿第一水平-826m,属于典型的深部矿井,目前东翼主采的11号煤层顶底板为厚层状砂质泥岩,两巷支护难度极大。本文以该矿1311(1)两巷为例,开展新型锚杆强化支护体系的应用研究,采用超高强预应力组合锚杆及11号工字钢对棚支护技术,通过加强支护强度及各种补强措施,充分调动围岩自身承载能力,有效的控制了巷道围岩变形,实现了巷道的稳定,为工作面正常安全回采创造了条件,并为综采工作面两巷顶板支护积累了经验。 相似文献
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1、工作面地质生产条件该对拉工作面为三采区九层煤上分层,工作面走向长度为5BOm,煤层平均倾角9度,平均厚度为1.3m。中间运输巷埋藏深度为102m。上工作面倾斜长度为102m,下工作面倾料长度为110m。初采时两工作面顶板均有淋水。工作面中间运输巷采用金属锚杆支护,锚杆布置形式为五花型。排距0.8m,间距1.6m。巷道净断面积为4.8平方米,宽×高为2.4×2m。顶板较完整。三片工作面(即下工作面)采用B14D-100型采煤机落煤,SGW-40型刮板输送机运煤,DX14- 相似文献
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通过FLAC3D程序对某矿15081风巷沿空留巷进行了动态模拟,模拟结果显示,15081风巷在本区段超前支承压力作用下,两帮移近量0.2m,顶底板移近量0.12m;在本区段采面推过后,两帮移近量0.8~0.9m,顶底板移近量0.7~0.8m;在下区段超前支承压力作用下,两帮移近量0.8~1m,顶底板移近量0.85~1.2m,巷高由3m减少至1.8m,巷宽由4m减小至3m,仍能满足要求,数值模拟结果显示此沿空留巷技术在该工作面是可行的。 相似文献
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新兴煤矿是一座年产80万吨的国有煤矿。1992年以前,采用高档普通机械化开采,装备有了3个采煤队,年产量约45万吨,巷道掘进率70m/万吨,回采工效为8.6t/I,资源回收率为50％,安全状况不佳。为改善安全生产条件,提高机械化开采水平,该矿于1993年装备了一个轻型支架综采工作面。从1993年10月第一个综采工作面试采至1998年8月,累计开采5个工作面,其中上分层工作面1个,下分层工作面4个。月产原煤达4-6万吨,回采工效1296/I-20.59t/I,巷道掘进率降为39.28m/万吨,资源回收率提高到80％左右,取得较好的效益。 1、工作面概况 3中07工作面开采二叠系下二叠统山西组3号煤层,煤层平均厚度为5.69m,结构简单,层理明显,节理中等发育,煤质中硬。煤层直接顶由黑色泥岩和粉砂岩组成,平均厚度为2m左右,单向抗压强度32.2MPa;老顶为灰色长石石英中砂岩,致密坚硬,平均厚度为 相似文献
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我矿37号层属上侏罗系鸡西群城子河含煤层，复合煤层。该煤层在我矿全区发育，赋存稳定，属主采煤层。该煤层厚2．0m～2．8m。平均厚2．4m。其直接顶为0．5m～0．7m厚的煤页岩及页岩，老顶为细砂岩f=4，8m～20m，底板为细砂岩f=4．2。由于受地质构造的影响，局部地域适合综合机械化开采，其余均适宜高档机械化开采。 相似文献
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黑龙江省鸡西市城子河煤矿37#层平均厚度3．5米，最厚达4．2米，采用综采留伪顶煤开采，开采深度达600米。回采工作面回风巷、运输巷均沿煤层底板布置在煤层中，所以回采巷道为全煤巷道。由于巷道断面大，埋深大，巷道周围煤体强度低，煤巷的维护是矿井生产中的突出问题。经集团公司有关领导到先进矿学习先进经验，在145工作面回风巷、运输巷全煤巷道中进行锚梁网支护。 相似文献
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张集矿北区17218（W）综采工作面煤层直接顶厚度在0.5～0.8m时,经过开采技术分析,采取技术安全措施,实现了安全地跟直接顶采煤。 相似文献
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七煤集团公司新建分公司,生产能力是200万吨/年。目前矿井开采深度较深,煤层厚度平均0.8米左右,属于薄煤层。煤层倾角6～10°,煤层赋含瓦斯量较大,无煤炭自然发火现象。如果掘进单独施工一条瓦斯尾排巷道,即双巷布置,万吨掘进率过高。为确保采煤正常回采,使上隅角及采空区涌出的瓦斯得到及时排放,当回采上区段煤时,在采煤工作面运输顺槽后路采用架木棚和码两道石墙结合,形成沿空留巷和预留瓦斯尾排巷,为下区段回采时,回风和排放瓦斯创造可靠条件。 相似文献
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地质概况 厂区位于渭河I级阶地,地形开阔平坦,地面标高374．42m～375,77m。该区第四系沉积厚度大于400m,主要为河湖相。地下水埋深较浅,埋深5．70左右。
地层从上而下分布为黄土状粉质黏土,层厚3．03m,2细砂、层厚2;44米,为可液化砂层,3中砂、层厚4．60m中～密实,为主厂房基础之天然地基持力层,粉质黏土,层厚0．73m,7中砂混园砾,层厚8．45m,为较好的下卧层,8粉质黏土,层厚4．4m,10黏土层厚2．75m,11中砂园砾夹中粗纱薄层,层厚10．27m,12粉质黏土,层厚9．5m,15细砂,层厚7．43m,16粉质黏土,层厚7．12m。 相似文献
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前言
口孜东矿地面标高为+23.52m～+27.58m,一水平为-967m,属于典型的千米深井,新生界松散层厚度介于426.18m～687.6m之间,平均松散层厚度为591.6m,具有巨厚松散层薄基岩的赋存特征,矿压显现明显.该矿111307工作面回采受到断层落差大及影响范围广、工作面压力大顶板破碎易片漏、机巷在采动影... 相似文献
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石圪节煤业公司是潞安最早的一对矿井,有80余年开采历史。近年来,由于3号煤资源枯竭,矿井靠回收煤柱和开采兄弟矿井的少量资源来维持生存。为了延长矿井寿命,稳定职工队伍,潞安矿业集团公司决定以石圪节为试点开采15号煤,进行下组煤水平延深。在地质勘查及后期的采煤过程中,15 4号煤层厚0．35—2．07m,平均1．12m,15—3号煤层厚0．32—5．90m,平均厚1．82m。较之前开采的3#煤层厚度均在6m以上,因此开采15样煤层为薄煤层开采,对我公司是一个尝试,经过综合各方的意见和建议,对开采15#煤层开采的设备选型的充分论证,决定采用MG250／556－QWD系列电牵引采煤机进行采煤,开采过程中,工作面长180m,每天8个循环,循环进尺0．6m,工作面煤层厚度平均为1．2m,回采率97％,日产量为1384t。 相似文献