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旋压成形是一种利用旋压工具，对装夹于旋压机上的旋转坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而成为所需空心回转体零件的工艺方法。用于旋压的模具简单，对一般机加工设备稍加改造可生产，可提高永磁电机中永磁体的防护零件的生产效率，节约材料。 相似文献
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在无心轴托辊旋压过程中,旋轮工作角、旋压温度、转速、进给率、旋压道次、缩径量等工艺参数的合理选择对旋压成形是十分重要的。本文采用三种不同工作角(20°、25°、30°)的旋轮进行了旋压试验,分析了各种工艺参数对无心轴托辊旋压成形的影响,其结论对无心轴托辊的实际生产起到指导作用。 相似文献
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皮带轮是一种重要的机械传动零件,它广泛应用于汽车、农机及轻纺工业等各种机械设备的传动中。皮带轮传统生产方法是采用锻、铸造毛坯经切削加工而成,其缺点是浪费材料,生产率低、产品精度低。旋压技术是一种先进的成形工艺,运用这种技术生产的皮带轮,具有传动平稳、精度高、节材、生产效率高、环保、使用寿命长等优点。本文以浙江东星汽车部件有限公司的产品为研究对象介绍多楔旋压皮带轮。 相似文献
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归一问题除了用归一法解以外,还有多种解法,现举例说明如下.例1 某工人4小时生产零件16个,照这样计算,12小时可生产零件多少个?正归一法:先求出1小时生产零件多少个.16×4÷12=48(个)答:12小时可生产零件48个.反归一法:先求出生产1个零件需要多少小时. 相似文献
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研究目的:验证无芯模旋压工艺可行性,同时深入探究此新型工艺机理,研究并获取旋轮轨迹曲线参数化控制及其对于零件成形精度的影响趋势。创新要点:基于贝塞尔曲线实现对于无芯模旋压旋轮轨迹曲线的参数化控制;通过构建包括成形与回弹工艺过程的无芯模旋压仿真模型,研究参数化轨迹曲线对成形件壁厚及形状精度的影响趋势及关系,同时对成形过程变形区应力应变进行了深入探究分析。研究方法:1.基于三次贝塞尔曲线实现对于旋轮轨迹曲线的拟合以及参数化控制(图3);2.利用LS-DYNA软件实现对无芯模旋压成形及回弹工艺综合仿真及其过程、结果数据的提取;3.研究不同参数化轨迹曲线下成形件壁厚及形状精度变化趋势(图12和13),获取量化轨迹曲线对于零件成形精度影响关系(表3),并通过增加实验组验证所获关系模型;4.提取成形过程中及成形后板料变形区应力及应变数据(图14–19),深入探究上述变形机理。重要结论:凹轨迹曲线下,坯料中部出现最大减薄及变形程度,且降低曲线曲率,形状精度提高;凸轨迹曲线下,最大减薄及变形区域出现在坯料后部,且降低曲线曲率,壁厚及形状精度均提高。 相似文献
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薄板冲压成形仿真有限元数值模拟 总被引：1，自引：0，他引：1
本运用计算机仿真软件包SHEET－FORMING对复杂薄板零件波纹成形过程进行数值模拟。本认为，运用高压橡皮成形工艺成形波纹板零件是可行的，预示了加载成形中毛坯变形过程和卸载回弹中成形件的回弹状态，为有限元数值模拟技术在高压橡皮成形工艺中的应用积累了有用数据。本所做的研究对实际生产具有指导作用。 相似文献
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本文运用计算机仿真软件包SHEET-FORMING对复杂薄板零件波纹成形过程进行数值模拟。本文认为,运用高压橡皮成形工艺成形波纹板零件是可行的,预示了加载成形中毛坯变形过程和卸载回弹中成形件的回弹状态,为有限元数值模拟技术在高压橡皮成形工艺中的应用积累了有用数据。本文所做的研究对实际生产具有指导作用。 相似文献
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在日趋激烈的市场竞争中 ,时间就是机遇 ,时间就是市场 ,时间就是金钱 .能够将适合市场需求的创新设计率先转化成实实在在的商品 ,就能为抢占市场份额创造有利条件 ,快速成形技术结合铸造技术快速生产金属零件和金属模具 ,为企业参与市场竞争提供了有力的手段 . 相似文献
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成形车刀作图设计法及其工件形状误差分析 总被引：1，自引：0，他引：1
根据成形刀具刃形与工件形状的关系,分析了影响车削加工成形零件的主要因素,结合AuToCAD技术对成形车刀的廓形设计原理进行研究,提出了根据零件结构形状和尺寸设计相应成形车刀的作图法步骤.对采用该方法设计的成形刀所加工零件的形状误差进行了分析,探讨了采用圆体和棱体成形车刀加工工件引起形状误差的根源及其原因,并对这两种刀具加工误差的大小进行了比较,根据不同情况提出了消除或减小成形车削加工误差的方法和措施,为提高成形车削加工精度提供了依据. 相似文献
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隋唐时期舞蹈继承南北朝舞乐,亦汲取中亚诸民族舞蹈精华,胡旋舞更为其中翘楚。本文通过壁画等文物并结合古代文献,对胡旋舞进行全面的考释和印证。 相似文献
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模具零部件的标准化、通用化和系列化是提高模具设计质量、缩短模具开发周期的有效途径。随着CAD软件在模具设计中的广泛应用,通过参数化建模构建符合我国国标要求的模具标准件库来提高模具设计效率已成为模具设计人员的共同愿望。冷冲压模具标准件圆凸模、模柄的参数化建模及库的开发方法与步骤,能为模具设计人员就基于UG NX的冷冲模标准件参数化建模及库的开发提供帮助。 相似文献
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在用Microsoft Access构建符合国标的注射模标准模架、模具标准零件的数据库后,运用ObjectARX进行面向AutoCAD平台的二次开发,建立能检索并选用模具类别及相关标准模架的系统结构知识库,使构建的模具CAD系统,具备选用注射模标准零件并可实施参数化调整等模具智能设计功能,结合AutoCAD进行辅助设计应用取得了较好的效果。 相似文献
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以Pro/E为基础进行了鼓风机外壳注塑模的设计。零件为曲面较多的壳体件,三维造型中采用了"实体化"等高级工具,简化了操作。分型面的创建采用"复制"平整"扫描"拉伸"等基本工具,系统自动装配所有元件,节省了时间。模具所有元件装配后进行整体检查,解决了模具设计中的问题。通过模拟开模,解决开模过程中的问题。最后生成工程图。 相似文献
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基于模流分析软件Moldflow,以某移动空调上的空气过滤器薄壳注塑件为例,对塑件的浇口位置、充填时间、冷却系统等模块进行模拟分析,准确地计算出了最佳的浇口位置、数量以及最优的冷却管道位置.根据模拟分析结果有针对性的设计模具结构,能有效降低产品的开发周期、减少企业成本,将进、出口水温差控制在0.36℃,满足冷却系统要求,可为模具优化设计提供参考. 相似文献
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介绍了模具及其零件在制造过程中对周期与成本要求的特点,分析了快速成型技术制造模具零件的实现方法与优越性,并以制件充电器盒为例说明了该工艺的具体应用,对其他制件的模具零件快速成型制造具有一定的参考价值. 相似文献
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目前,板料冲压成形仿真技术已能对板料在复杂成形过程中可能出现的起皱、破裂现象及成形后的回弹情况进行仿真,成为解决复杂板料成形模具设计及成形工艺问题的利器．本文介绍了板料冲压成形仿真技术的研究及应用情况． 相似文献