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相似文献
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1.
原煤车间的任务是为后续工序准备使用的原料,主要作业有:筛分、破碎、磨矿、排矸、除杂等。根据后续工序的各种要求,把各种作业进行不同组合,并把选定的机械设备合理布置、摆放和连接,形成原煤车间。本文主要阐述了选煤厂原煤车间的类型、筛分破碎车间等机电工艺的布置等问题。  相似文献   

2.
张璟 《科技风》2013,(17):82
旋流器是控制磨矿细度的常用分级设备,可以通过调整旋流器的沉砂口、插入管深度等参数来满足和适应磨矿分级作业的要求,获得较好的浓粒度指标,为下一选矿作业提供最佳条件。  相似文献   

3.
刘沛军 《大众科技》2010,(12):77-77,83
广西高峰矿业有限责任公司巴里选厂在两段磨矿筛分作业中,通过加大三台磨矿机介质初加量,制定合理介质添加制度,更新改造细筛设备,从而提高了磨矿筛分能力,提供了更为合理的入选粒度,为多回收金属创造了条件,增加了经济效益。  相似文献   

4.
采用干式磁选抛尾—干式磁选粗精矿再磨—湿式弱磁选选别工艺,回收该铁矿中的磁铁矿。原矿破碎到-5mm粒级,抛尾30%左右,使mFe品位达到16%,然后将抛尾精矿磨矿至-200目占85%,经一段磁选得到铁精矿品位TFe为65.52%、回收率为73.86%;mFe为64.01%、回收率为89.58%。铁精矿产品达到了质量标准C 65一级品工业要求,精矿中各项有害杂质含量均未超标。  相似文献   

5.
在铁矿选矿区,液压圆锥破碎机是必不可少的生产破碎设备。液压圆锥破碎机的工作效率直接影响着铁矿区总体生产效率。本文主要简述了液压圆锥破碎机的工作原理,并依据设备现有运行状态从设备的机构性能、破碎圆锥部设计以及偏心套部设计三个方面浅谈了零件的优化分析。  相似文献   

6.
针对某铁矿选矿厂实际情况及其二段磨矿分级设备存在的问题与造成的后果,提出以高频细筛替代原设备的改造方案,并对改造后的经济效益进行了验证,得出此设备改造方案经济合理,技术可行,在铁矿选矿领域有良好推广使用价值。  相似文献   

7.
文章介绍了磁性衬板在承德某铁矿选矿厂和滦县某铁矿(一期)选矿厂的实际应用情况,通过对其技术性能的分析和其使用寿命的调查,实践证明了这种磁性衬板优点和可靠性,两个选厂的球磨机通过采用磁性衬板从而降低了衬板及钢球消耗、降低了磨矿电耗、增加了筒体有效容积、降低了噪音,为矿山节能减排,建设绿色矿山创造条件。  相似文献   

8.
寇东胜 《青海科技》2010,17(6):81-84
本文分析了氧化铝破碎块粒度对铝电解槽生产的影响,并通过氧化铝大块破碎生产工艺技术改造的实践,总结出了氧化铝大块二级破碎生产工艺改进方法及其改造效果。  相似文献   

9.
在现阶段的水泥行业粉碎以及金属矿石粉碎方面,高压辊磨机有着广泛的应用。由于高压辊磨机采用的是料层粉碎工艺,粉碎的效率高,一般可以达到球磨机的2倍以上。在球磨机前面增加高压辊磨机,可以大幅度取代球磨机的功能,降低球磨机的规格,降低能耗30%以上。而且,经过高压辊磨机处理过的矿石解离度好,非常适合于后续的选矿作业。所以高压辊磨机在矿山行业的应用前景还是非常广阔。特别是在铁矿企业,由于我国的铁矿石的品位都非常低,生产每吨铁精粉所需破碎粉磨的矿石量大,有的达到15~20吨矿石才能生产一吨铁精粉,尾矿的排放量非常大。而高压辊磨机的破碎比大,破碎产品的粒度细,可以在矿石进入球磨机前进行大量的抛尾,大幅度提高入磨矿石的品味,减少球磨机粉磨的矿石量,节约的能耗是非常大的,这正是有些矿山企业冒险使用不成熟设备的原因。因此,在矿山行业非常迫切要求成熟可靠的高压辊磨机设备及技术。但是,由于高压辊磨机的辊子两侧面不可避免的存在漏料现象,使得未充分挤压到的较大颗粒物料混入了下道生产工序中,从而客观上降低了入磨矿石的品味,增大了球磨机粉磨的矿石量,浪费了能耗,此现象亟待得到改进。而切边料装置就高压辊磨机的边缘漏料问题应运而生。  相似文献   

10.
铁矿石破碎机是一种将大块的原铁矿逐级破碎到毫米级细料的机械设备,目前,我国通常是采用铁矿石干选机对贫矿进行富集作业,之后将富集的铁矿石富矿送入球磨机进行粉磨,然后采用湿选的方式分离提取铁精粉。而在此基础上,本研究主要探讨的内容是铁矿石破碎机电流模糊控制的设计与应用。  相似文献   

11.
堆浸提金,就是将破碎至一定粒度的金矿石堆放在特殊制作的、能自动排液的衬垫上,在要求的PH值下,通过氰化钠溶液喷淋,进行渗滤,从而提取黄金。提高堆浸浸出率是堆浸工艺的关键,而提高浸出率,就是在矿石的物理性质及操作过程中下工夫,比如矿石的粒度、筑堆方式、喷淋制度等方面下工夫,不断提高理论水平。  相似文献   

12.
某铜矿石原矿铜品位0.685%,通过对矿石性质的研究、条件试验及开路流程试验,确定了破碎-磨矿、一粗二扫三精、中矿及扫选精矿循序返回的闭路试验流程。在磨矿细度为70%的条件下,最终选矿指标为:铜精矿产率2.33%;铜精矿品位26.65%;铜回收率91.78%。试验成果为该矿区地质评价及矿产资源开发利用提供了有利依据。  相似文献   

13.
分析了现行铁矿石磨矿选别流程存在的不足,指出当矿石性质允许时,采用"超粗磨大粒度粗选抛尾",可显著降低铁精矿成本,提高生产能力。  相似文献   

14.
文章指出:内蒙古某地铜铁矿目的矿物为黄铜矿,磁铁矿,由于嵌布粒度细,铜铁难分离,并通过大量的调优试验,最终确定了合理的工艺流程和条件,从而在实际中得到了合格的铜、铁精矿产品,为该类铜铁矿资源开发利用提供了实施依据。  相似文献   

15.
通过分析黑沟露天采场爆破、溜井排空高度、破碎等环节对成品矿粉矿率的影响,提出了优化露天爆破参数和结合破碎机破碎粒度曲线调整排矿口的方法控制粉矿产出率的具体措施.  相似文献   

16.
半移动式破碎站是原煤运输系统中重要组成部分,本文介绍了应用于实际生产中的一种破碎站,该破碎站是以受料斗及重型板式给料机、破碎机、及电气控制室主要组成部分,控制系统以PLC为主控制器,通过上位机实施监控,并对参控设备设置了就地箱。实际运行表明,该破碎站运行稳定,破碎强度以及破碎粒度均达到了设计标准;控制系统性能稳定、可靠,有效保证了破碎站系统正常运行,为研究原煤运输系统节约成本提供了一种有效的参考数据。  相似文献   

17.
我公司承建的西澳SINO铁矿项目中有四台破碎站需要组装焊接,其中有绝大部分是类似于H型钢“T”型焊缝。根据设计要求,所有焊缝均为一级,并进行100%超声波检测。为确保焊接质量,首先应根据材质、结构形式,选用合适的坡口形式、焊接方法等工艺参数,同时采用数字超声波探伤仪对焊缝进行检测。本文以设计要求、制作工艺和检测标准为基准,以H型钢“T”型焊缝焊接、检测为例,对焊接工艺、检测方法加以阐述。  相似文献   

18.
唐凤玲 《大众科技》2014,(9):103-107
文章实验通过高效磨矿分级技术、铅锑浮选新药剂、高效锌硫分离技术、细泥锡石回收新技术的研究,研究出了更适合105号矿体矿石的工艺流程和新技术,解决了过去100号矿选矿存在的磨矿锡石过粉碎、铅锑精矿含锌较高、锌硫分离精矿质量难保证、作业回收率低、矿泥锡石选别指标差等长期存在的技术难题。  相似文献   

19.
磨矿分级是选矿厂工艺中重要环节,对选矿生产降低生产运行成本意义重大。文章对某矿业公司选矿厂磨矿分级电气控制系统进行了分析,并提出相应的完善措施,为矿山选矿企业科学的经营管理提供参考。  相似文献   

20.
通过对云南某铜矿石进行分析研究,查明了矿石中主要的有用矿物为含铜矿物,可综合回收的矿物为含铜矿物和铁矿物.物相分析显示,矿石中的铜元素主要是以黄铜矿的形态存在,铁元素主要是以磁铁矿的形态存在.对矿石进行工艺特征分析后发现:磁铁矿粒度较粗,单体解离较易,但磁铁矿中常包裹有黄铁矿、黄铜矿及脉石矿物包裹体,铁精矿品级势必受到...  相似文献   

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