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单宁类有机抑制剂对长坡选矿厂全浮硫化矿铅锌分离试验研究 总被引：1，自引：0，他引：1
长坡选矿厂进行铅锌分离浮选时采用大量氰化物作为抑制剂,不仅恶化操作环境,同时对生态环境也会产生一定的影响,针对这一特点,利用小分子单宁类有机抑制剂与少量氰化物组合药剂进行铅锌矿物浮选分离,不仅可以得到高品位铅精矿,同时铅回收率也有所提高,与单纯用氰化物相比较,铅回收率提高了10.22%。 相似文献
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提高某难选铅锌矿选矿回收率的试验研究 总被引：1，自引：0，他引：1
以某铅锌矿为例,该矿矿石中铅品位2．03％,锌品位1．78％,研究采用合理有效的选矿流程方案及药剂制度,使难选铅锌矿物得到有效回收,获得铅精含铅51．06％,铅回收率90．94％;锌精矿含锌49．95％,锌回收率85．20％的浮选指标。 相似文献
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该矿石中铅品味1.20%,锌品味7.54%,硫含量为20.96%,铅锌矿物之间以及它们与硫、脉石矿物之间共生关系密切,为难选铅锌矿。研究采用合理有效的选矿流程方案及药剂制度,使难选的铅锌矿物得到有效的回收,获得铅精矿品味61.35%、回收率69.67%,锌精矿品位52.24%、回收率89.84%的选矿指标。 相似文献
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四川某铅锌银矿含锌7.91%,铅1.79%,银40g/t,针对矿物特点采用优先浮选法,先选铅后选锌,银富集在铅锌精矿中回收的选别流程。最终小型闭路试验的指标为:铅精矿含铅58.36%,铅回收率91.98%;锌精矿含锌56.76%,铅回收率94.96%,银总回收率57.84%。 相似文献
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四川会理某铅锌矿选厂选别的是以铜铅锌银等硫化矿为主的多金属矿石,近年来,入选原矿含泥重、氧化率升高,选别指标有所下降,特别是选别后的硫化锌尾矿锌偏高,导致选矿的锌回收率大幅下降,因此对硫化锌尾矿氧化锌进行了再选。生产实践表明,高含泥低品位的氧化锌矿采用硫化后胺法浮选的方法时,脱泥作业至关重要。适当增加硫化时间有助于提高回收率。p H值太高不利于氧化锌的选别。 相似文献
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内蒙古某金矿,可利用的主要元素是金、铅、锌,试验采用重选-浮选联合工艺综合回收有价元素。重选工艺回收自然金,重选精矿金品位370.6g/t,金回收率65.45%。重选尾矿采用优先选铅工艺,精矿铅品位53.91%,铅回收率64.81%;铅精矿中金品位164.70g/t,金回收率11.64%。选铅尾矿再选金,精矿金品位22.50g/t,金回收率18.94%;精矿中锌品位8.01%,锌回收率93.01%。从而为选矿带来经济效益。 相似文献
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文章为综合回收各种有用矿物,进行了选矿工艺流程试验。多方案工艺流程试验经比较后,推荐铜铅混合浮选再分离—混尾选锌—锌浮选尾矿弱磁选的工艺流程,该流程很好地兼顾了各种目的矿物的回收,取得了铜精矿品位23.52%、回收率71.27%;铅精矿品位45.77%、回收率59.78%;锌精矿品位54.05%、回收率93.65%;铁精矿品位66.09%、回收率33.50%。 相似文献
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内蒙古某铜铅锌铁矿选矿工艺流程研究 总被引：1，自引：0，他引：1
文章为综合回收各种有用矿物,进行了选矿工艺流程试验.多方案工艺流程试验经比较后,推荐铜铅混合浮选再分离-混尾选锌-锌浮选尾矿弱磁选的工艺流程,该流程很好地兼顾了各种目的矿物的回收,取得了铜精矿品位23.52%、回收率71.27%;铅精矿品位45.77%、回收率59.78%;锌精矿品位54.05%、回收率93.65%;铁精矿品位66.09%、回收率33.50%. 相似文献
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张维佳 《内蒙古科技与经济》2012,(5):53-54,57
以内蒙古某低品位铅锌矿为研究对象,采用一段磨矿(70％-74μm),优先浮选工艺流程,最终获得铅精矿:品位57.52％,回收率88.55％,含银2 251.10g/t,银回收率54.73％;锌精矿:品位48.41％,回收率90.52％,含银387.06g/t,银回收率19.85％.得到合格铅锌精矿,并回收了部分伴生银,达到了提高该低品位铅锌矿综合利用率的目的. 相似文献
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对某铁矿矿石进行了工艺矿物学研究,根据矿石性质,采用磁选一反浮选试验流程,获得了较好的技术指标。铁精矿的品位为64.57%,铁的回收率达到72.11%。 相似文献
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氧化铅锌矿浸出试验研究 总被引：1，自引：0，他引：1
采用酸浸工艺处理氧化铅锌矿,研究了各种因素浸出的影响,结果表明:在温度85℃、矿石粒度-20目、酸矿质量比1∶2、液固体积质量比5∶1、搅拌浸出4h条件下,铅浸出率可达75%以上,锌浸出率可达70%以上。 相似文献
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采用钢球和氧化锆球介质,研究了磨矿介质对菱锌矿和菱镁郑州表面性质及油酸钠浮体系中浮选回收率的影响。研究结果表明,在油酸钠浮选体系中,采用氧化锆球介质磨矿,其磨矿产品的浮选回收率大于钢球介质磨矿的浮选回收率。pH试验结果表明,pH=9时,此时两种矿物浮选回收率最高,氧化锆球介质湿磨菱锌矿和菱镁矿的浮选回收率分别为90.19%和89.66%,而两种矿物钢球介质湿磨的浮选加收率分别为73.89%和69.64%。随着浮选槽中油酸钠浓度的增加,两种矿物浮选回收率逐渐增加,油酸钠用量为9×10-5mol/L时,菱锌矿和菱镁郑州氧化锆球介质湿磨浮选回收率分别为98.15%和96394%,而钢球介质湿磨的浮选回收率分别为97.82%和84.66%. 相似文献
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内蒙古某含砷银多金属矿种类繁多、结构复杂、毒砂含量偏高,给提取有价元素铜、铅、锌、砷、锡、银带来一定难度。通过大量条件试验的比选和优化,最终采用先浮选——后重选工艺流程:依次进行铜铅——锌——砷浮选,再进行铜铅分离,尾矿进行锡的重选,获得了较理想的技术指标。 相似文献
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文章对内蒙古某多金属氧化铅锌矿进行了选矿工艺研究，试验结果表明：在磨矿细度-0.074 mm占70%条件下，以碳酸钠为调整剂，硅酸钠为抑制剂，黄药、黑药、硫氮、十八胺为捕收剂，闭路试验分别获得了Pb品位30.63%的铅精矿，Zn品位24.20%的锌精矿，铅、锌回收率分别为30.02%、53.71%。 相似文献
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对某低品位铜钼矿回收铜钼进行了选矿试验研究,由于该矿中铜矿物氧化严重,采用铜钼混合浮选流程,粗选获得的铜回收率较低。为提高粗精矿中铜钼的回收率,采用高效选择性捕收剂DF与丁基黄药组合使用,所得粗精矿铜、钼品位分别达到4．03％和0．176％,回收率分别达到52．44％和84．33％,获得了较好的选别指标。 相似文献