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随着煤矿开采深度的不断增加,巷道在高应力的复杂力学环境中,围岩松软破碎,巷道变形量大,难以控制,给矿井安全生产提出了更高的要求。通过研究深部高应力软岩巷道的变形特征及最佳支护时段,改变传统单一支护的局限性,提出了软岩巷道的联合支护技术,能够有效的控制围岩变形,提高巷道的稳定性,保障煤矿安全生产。 相似文献
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三软煤层指煤矿开采中遇到的软的顶板岩层、主采煤层和煤层底板岩层,煤层裂隙发育构造复杂,给掘进巷道及安全生产管理带来很大难度.本文通过工程实例介绍了三软煤层支护特点,并探讨了三软煤层巷道锚杆技术的有效应用. 相似文献
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立井井型大,井深近千米,地质和水文地质复杂,开采深度的加深,软岩巷道支护问题必然更加突出.因此,应认识和研究立井软岩特性,寻求技术可行、经济合理的巷道支护设计施工.本文主要阐述了立井巷道支护设计与施工的工程概况、围岩特性、围岩变形特征、支护设计和支护施工等问题. 相似文献
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东荣三矿复合顶板回采巷道锚杆支护参数确定 总被引：1，自引：0，他引：1
针对东荣三矿煤矿地质条件复杂,煤岩层赋存变化大,各种类型的褶曲、断层构造多,在工作面回采巷道支护中沿用棚子支护,影响了劳动生产率的提高和安全状况。通过对复合预板巷道锚杆支护技术方案的分析、设计和施工,确定回采巷道锚杆支护的合理参数,保证了安全生产,有利于工作面的快速推进。 相似文献
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随着煤矿开采深度的不断增加,原有的浅部支护理论已经部分或者全部失效,因此要采用适合于深部巷道支护的新技术,来解决矿井深部巷道的支护问题,保障煤矿巷道安全施工。 相似文献
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巷道是井下生产的动脉。巷道设计的合理与否,对一个企业的经济效益和生产的安全条件有着直接的影响。因此,合理的选择与设计巷道断面就显得尤其重要。在煤矿井巷中,回采巷道的长度占矿井巷道总长度的60%以上。矿井开拓巷道可布置在较稳定的岩层内,而回采巷道要受到因煤层开采形成的应力集中的影响,因而回采巷道支护的选择和维护就相当困难。需进一步研究增加支护强度,确保安全生产,取得经济效益最大化。 相似文献
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辽源集团金宝屯煤矿煤层埋深达到800m,属于深井巷道,且顶底板均为较厚泥岩,岩石力学强度不高,属于典型的软岩,巷道支护难度巨大。该矿掘进至回采结束,一般多次翻修,才能满足生产要求,需要投入巨大的人力、物力,严重制约了该矿高产高效生产。为此,辽矿集团金宝屯煤矿与中国矿业大学合作开展深井高应力软岩巷道支护技术的研究工作,在N201区采用锚网喷架棚联合支护替代以往的单一的棚式支护,经过开采实践,证实这项工艺是可行的,这项工艺优化了掘进巷道施工工艺,降低了工人的劳动强度,减少了巷道支护成本,取得了显著的经济效益,为深部软岩煤层巷道的支护提供了宝贵的经验。 相似文献
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工程概况永煤集团车集煤矿是国有大型煤矿,1999年底正式投产,矿井设计能力180万t/a,服务年限82.5年,主采煤层二2煤,煤层平均厚度2.6m。煤层结构简单,顶板为0～10m厚的炭质泥岩,局部可达20m厚的复合型顶板,煤线发育,厚度0.1-0.5m,该岩层松软易于破碎,厚度变化大,直接顶为泥岩或砂质泥岩,直接底板为泥岩。目前主要生产地区在-550水平以下,巷道埋深在600～700m之间,且每年以10m以上的速度向下延伸,巷道开掘深度逐渐增大,围岩应力增高,且回采巷道围岩强度低于20Mpa,远大于深井极限深度,属深部开采,因此,巷道矿压显现剧烈、巷道围岩变形大、破坏… 相似文献
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随着我国矿业开采的不断发展,各种新型的矿道开挖技术不断被应用推广,在巷道施工过程中,由于受上层岩层的压力影响,巷道施工中需要采取一定的支护措施来确保巷道的稳固安全。尤其是在软岩层进行巷道施工,更需要加强周边支护力度,以确保安全。现本文就探讨一下复合支护技术在软岩段巷道中的应用。 相似文献
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梅河矿由于矿井地质务件的特殊性,泥岩比较发育,是典型的构造复杂矿井,围岩属软围岩.许多巷道不可避免的布置在软泥岩中,压力大.支护困难,维修费用大.通过对锚网喷工艺的改进,选择合理的锚杆和金属网材料,科学的锚杆布置间距,对巷道进行全封闭锚网,增加喷浆层厚度及底板施工混凝土,增强锚网喷巷道整体抗围岩压力强度,弥补了锚网巷道支护强度不足的缺点;取代U型钢棚支护.降低了支护成本. 相似文献