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相似文献
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1.
引言现在的机械制造装备的发展主要还是在机械加工工艺的方法的改进,高精度的机械加工方法,高自动化的实现,及其新的科学技术的应用。本次设计内容主要是对设三面钻床夹具的设计,主要是对定位方案设计,夹紧机构设计,夹具体的确定,夹具总装配绘制等。在机床上对工件进行切削加工,首先要将工件夹紧。为了能加工出合乎精度要求的工件,仅将工件夹紧,以进行切削加工是不够的,还必须使工件在机床上占有正确的位置。使工件占有正确的加工位置,并使工件夹紧的过程,称为工件的安装。若被加工工件的批量较小,专用夹具的生产费用分摊到每个工件就很高,在经济上不合算。  相似文献   

2.
鉴于以往在钻床上钻削工件时的装夹情况,在工作台上装夹工件,常用由螺旋机构、压板、支柱组成的螺旋压板夹紧装置来夹紧工件,这种方法存在夹紧繁琐,拆装耗时,使用部件多,安全性差等问题。自调式压板体夹紧装置如图1所示的设计,很好的解决了螺旋压板体夹紧装置存在的问题,使用效果好,提高了生产效率。  相似文献   

3.
张柏军 《科技通报》2012,28(2):128-130
首先需要对工件的定位基准进行确定,然后选择定位元件及工件的夹紧。在对工件夹紧的选择上,本文用了两种不同的夹紧方法,即:粗铣下平面用的是螺钉压板夹紧机构;粗铣前后端面时用的是气动夹紧机构。两种方法在生产中都有各自的优点和不足,但都广泛运用在生产中。然后计算铣削力以及夹紧工件需要的夹紧力,这是该设计中的重点和难点。  相似文献   

4.
在机械制造中,机床的加工主要是主轴和工件的相对运动实现的,工件的固定需要夹具来实现,所以机床夹具的作用非常重要,机床夹具将机床的刀具、工件和机床运行系统联系在一起,本文研究分析夹具设计中工件定位方案,定位误差分析,夹具夹紧方案的选择与设计。  相似文献   

5.
为了使工件在加工时获得准确的加工精度,工件在加工前必须在机床或夹具上获得一个正确的安装位置。而工件的安装包括两部分内容:首先是定位;然后是夹紧。定位是指工件加工前在机床或夹具上占据一个正确位置的过程;夹紧是指当这个正确位置确定以后,为防止其在加工过程中发生改变而对工件施加力的过程。显然,工件正确的定位是保证其正确安装的前提。因此,工件的定位,必须予以重视。关于工件的定位,已形成一定的学说体系,今就其中有关工件过定位的正确理  相似文献   

6.
本文所述是薄壁类回转零件的装夹与加工,这类零件在装夹中容易产生变形,从而影响形位公差。加工时由于刚性差,容易产生振动,影向工件表面粗糙度,产生废品。采用可胀心轴装夹,改变夹紧力方法,使夹紧力均衡分布在工件上,使工件与夹具的接触面扩大,增强刚度,提高了工件抵抗车削变形的能力,从而提高了加工质量和工作效率。  相似文献   

7.
《科技风》2021,(3)
本文对提升厚板类铝合金真空钎焊焊接接头致密性的方法进行了研究总结。通过研究焊接表面纹路的方向和深度、工装夹具夹紧点和夹紧力及焊件放置方式、焊件中心位置受热均匀化三个方面,得出以下结论:焊接表面纹路越短、钎料流动越好,厚度为100μm的焊料,纹路深度为30~50μm时焊接质量最好;厚度为10~20mm的焊件,工装夹具夹紧点选取间隔3~5cm,夹紧力0.6~0.8N·m,焊件焊接面水平放置时,钎焊过程中焊件变形小,焊接质量高;焊件中心位置钻孔能有效改善厚板零件钎料难熔化、焊接质量差的问题。采用控制焊接表面纹路长度和深度、调整工装夹具夹紧点和夹紧力、选择合适放置方式、对焊件中心位置钻孔的方法,可以使真空钎焊后焊接接头抗拉强度提升一倍。  相似文献   

8.
数控机床和柔性制造系统的迅猛发展迎合了多品种小批量的生产方式的需要,在这种生产方式中,组合夹具、可调夹具以及具有其它各种组合式和可调特性的柔性组合夹具系统在机械制造行业到了广泛的应用。本文设计了一种板类零件夹紧装置,该装置具有装夹方便、操作简单、装夹范围广、精度保持性好等特点。  相似文献   

9.
姜文峰 《内江科技》2009,30(6):86-86
针对目前油田原油生产过程中部分联接螺纹在使用过程中易出现松动和拆卸的问题。为了保证联接螺纹的可靠性,和设备的安全性,防止人为拆卸破坏,研制了一种防盗螺纹联接装置。该装置通过现场安装试验,可有效地避免紧固件的松动和人为拆卸,具有较好的自锁性和防盗性,具有良好的推广应用价值。  相似文献   

10.
设计了一种滑动式键加工装置,包括加工刀具和工件夹具,加工刀具包括壳体和电机,工件夹具包括安装板和一对夹具座;该设计通过设有并排铣刀和能够同时安装2个或者2个以上键的工装夹具,电机能够同步2个铣刀进行旋转工作,在工装夹具的配合下,可以同时在2个键上加工,减少夹具组装时间,提高加工效益和设备的使用率。  相似文献   

11.
本文主要介绍了JT-160T法兰座铣削加工的夹具设计,包括定位元件、夹紧元件的材料、种类和螺旋夹紧的工作方式,并简单介绍了JT-160T法兰座外形的加工工艺过程,包括毛坯材料的选择、热处理过程及通过仿形铣加工工件外形的过程。  相似文献   

12.
主要介绍了圆弧面工件的钻孔夹具的工作原理、零部件的制作工艺方法以及夹具的工作过程。实践证明,在钻制圆弧面工件时.使用该夹具后,较大的提高了钻孔精度和生产效率。  相似文献   

13.
本新型下料装置夹紧模具采用全封闭结构,避免在冲刀瞬间冲切时工件发生变形,提高了下料的合格率,并且采用冲刀切断管材切口处光滑无毛刺。  相似文献   

14.
文章从工厂制造检测实际出发,介绍了称重传感器L6F标定时的一套工装设计的过程,根据客户的要求和保证产品的美观,探讨传感器在检测过程中工装的设计,阐述工装的工作过程和夹具设计的过程,着重介绍通过组合夹具定位,利用气缸进行夹紧,本套工装的特点:满足了传感器精度要求的同时保护传感器的质量,能更加安全有效提高生产的效率,为进一步实现全自动化的检测奠定基础。  相似文献   

15.
<正>内燃机车总风缸缸体的体积较大,圆度差,与封头对接比较困难;而且封头重量较重,传统的焊接夹具需要依靠人力组装,对于大型零部件焊接缺乏助力装置,工人劳动强度大而且非常危险。本文设计的内燃机车总风缸焊接工装夹具,可以轻松实现定位夹紧与大型零件的翻转,操作简单方便,安全可靠,提高了生产效率,降低了制作成本。采用与焊接机器人衔接模块可以与焊接机器人兼容衔接,实现大型零件自动焊接功能。  相似文献   

16.
机床夹具在机械制造中是一个重要部分,它是工件精度的保证,也可以提高机械制造的效率,夹具设计要考虑很多的问题,要熟悉工件的外形特点,要熟悉夹具的结构。本文就夹具的分类、典型夹具、支承元件形式、设计时定位等问题进行讨论。  相似文献   

17.
夹具装置在数控铣床加工中具有重要作用,其能够将机床、工件、刀具等固定在规定位置,使各个部位能够发挥出自身实际价值,确保铣床加工的精确性和可靠性,提高产品的实际精度。在数控机床技术不断发展的今天,夹具作为数控铣床中重要机械部件,其需要不断创新,为提高数据铣床加工效率提供力所能及的帮助,促进其长久发展。  相似文献   

18.
杜全麟 《科技风》2013,(12):101-102
机械加工中,工件相对机床应具有唯一确定的几何位置。夹具是连接工件与机床的机械装置,同时起到传递工件位置精度、固定工件的作用。文中介绍了夹具设计的常用方法、设计思路及设计禁忌等经验。  相似文献   

19.
钻孔桩施工中,钢筋笼的安放和定位,采用钢筋吊筋定位,吊放材料浪费严重,用可重复使用的吊筋杆件可以避免材料浪费。但受场地高低起伏的影响,吊筋杆定位后有时高出孔口护筒,在施工中影响孔口作业人员的施工空间。经过改进后的钻孔桩钢筋笼吊装定位活动双吊钩循环吊筋利用可调节的自锁锁扣套筒装置、自动调节吊环、自锁防浮笼栏杆等装置很好地解决这一弊端。该装置使用方便、安全可靠,可以重复使用,节约了材料,而且加工比较简单,长度可以自由调节,有效适应了现场需要,提高了功效,取得了较好的经济效益,控制了成本流失,提高了钢筋笼安装定位质量。  相似文献   

20.
数控加工逐渐在现代机械行业中普及开来,是机械领域非常重要的一份子。数控加工工艺与夹具与普通机械加工存在较多的共同点,然而由于数控加工的特殊性,在进行数控加工时必须要考虑到差异性,加强数控加工进给路线的设计,提高切削安全性,于此同时还要解决数控加工夹具定位问题,提高夹具强度,并在夹具设计时尽可能实现多工件装夹。  相似文献   

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