共查询到10条相似文献，搜索用时 296 毫秒
1.
针对半轴套管的两种结构特点,在分析了国内外近年来所采用的各种成形工艺的基础上,分别开发了用镦粗-反挤压和扩径-正挤压两道复合工序相结合成形分体式半轴套管和用两次复合镦挤的方法成形整体式半轴套管的两种热挤压成形新工艺,通过物理模拟实验证明了成形工艺的可行性、实用性。 相似文献
2.
对凹面板漏盘镦粗圆柱体的力学模型进行了进一步分析.应用有限元软件DEFORM,在多组几何和工艺参数条件下,对凹面板漏盘镦粗工序进行了数值模拟.数值模拟结果与力学模型的分析相吻合.数值模拟得到了凹面板和凹面漏盘间镦粗工序的具体参数范围,为生产提供了参考依据. 相似文献
3.
采用刚塑性有限元法,对Ti60合金锭坯镦粗过程进行了有限元模拟,重点分析了锭坯各部分应力、应变的分布变化规律.结果表明:锻锤对锭坯端面的温降有较大的影响,应尽量避免长时间接触,以免端表面塑性严重下降,产生裂纹,间断镦锻有利于改善镦粗效果;端面、表面是高应力区,是加工缺陷的多发区,尤其是端面与表面交界处同时又是高应变区,极易出现缺陷,倒角处理有缓解作用;端面附近存在较大的变形死区,需要在后续工艺改善该区变形量,换向镦拔可以提高锭坯整体的变形均匀度,有利于成品的综合性能.本文模拟结果可以为钛合金镦粗工艺设计提供参考. 相似文献
4.
对反挤压单位的挤压理论计算公式的计算值与实测值相差较大的情况进行了分析，认为“二值”相差较大的原因是，原公式推导时假设金属流动方向在反挤压过程中不变，与反挤压时金属实际流动方向随变形程度变化而变化不一致引起的；据此，对原公式进行了修正，并结合实侧值捻地了一个半理论半经验的新的反挤压单位挤压计算公式新公式考虑了变形程度和毛坯的初始硬度挤时金属流动方向改变对单位挤压的影响，该公式的计算值与实测值比较妆 相似文献
5.
钛合金热加工窗口比较狭窄,通常热加工工艺很难同时满足各参数要求.本文采用刚塑性有限元法,通过钛合金锭坯镦粗过程进行了有限元模拟,重点分析了锭坯各部分温度的变化规律,尤其是中心区域的温升规律.结果表明:表面散热仅影响锭坯表面有限的范围,整体影响较小;锤头的热传导对锭坯的端面温降影响较大,但区域范围较小,应避免锤头与锭坯的长时间接触;塑性变形热在锭坯中心区域会产生比较大的温升,有可能导致过热,应考虑制定停顿工艺设计,以避免破坏性温升的发生.本文模拟结果可以为钛合金镦粗工艺设计提供参考. 相似文献
6.
在对有限元基本理论和再结晶机理进行研究的基础上,用自主开发的刚塑性/刚粘塑性有限元组织模拟软件,对圆柱体镦粗成形过程进行了微观组织模拟,模拟结果与实际相符,验证了软件的准确性。 相似文献
7.
8.
研究了浇注温度、铸型温度等工艺因素对大高径比挤压铸件凝固温度场的影响。结果表明,挤压铸造大高径比铸件易产生缩松缺陷,导致其力学性能尤其是塑性明显降低;提高铸型温度和提高浇注温度不能有效地改善大高径比铸件的补缩能力;当铸件按顺序方式凝固时,挤压力有效地作用在液体金属上,可以消除大高径比铸件内的缩松缺陷,获得较高力学性能的铸件。 相似文献
9.
10.
腈纶纤维是等同于棉毛的一种纺织产品,可与棉毛混纺.作为以DMAC为溶剂的湿法两步法腈纶生产,"粗并丝"成为困扰产品质量的重要因素.粗并丝即由于纺丝不正常而形成的由几股或几十股单丝粘连在一起的现象.形成粗并丝后丝束易脆发硬且强度低,用户使用后纺纱过程产生断头、疵点影响产品产量和质量.通过长期实验对凝固浴浓度、凝固浴温度、凝固浴循环量,纺丝水洗水量、牵伸温度,各浴槽限流孔板和丝束限幅,挤压杆和压辊压力等四个大方面的控制调整和工艺参数调整进行了系统介绍,探讨了保证产品质量减少粗并丝的方法,为腈纶生产积累了丰富的实践经验. 相似文献