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随着高新技术的不断发展,数控加工技术已经逐步取代了传统的机械加工而成为现代企业广泛应用的技术,传统的机械加工在加工特殊形状和构造的部件时效果往往不理想,而数控加工技术很好地解决了这一问题。曲面加工是数控加工领域中的一个重要组成部分,在加工过程中会有很多因素对其产生影响,具体包括加工工艺、加工操作人员素质和加工设备等。本文阐述了数控加工中曲面加工的重要意义,分析了数控加工中曲面加工存在的主要问题,并有针对性地提出了改进措施,从而为更好地进行数控加工曲面提供有力依据。 相似文献
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本文主要从开关凸模的曲面特点及加工难点出发,分析了如何使用MasterCAM软件编制合理的刀具路径,以提高加工质量。 相似文献
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普通磨床只能加工完整规则的曲面轴套形状类零件,如果零件外形是不规则的曲面轴套形状,则普通磨床无法加工,更不要说对8字形齿轮泵轴套零件的外形磨削。针对上述情况,笔者设计了一种装拆方便、能加工中空不规则曲面轴套外形和以削代磨的加工装置。 相似文献
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以往进行五轴数控编程时,都是采用固定刀轴角度的控制的方式,刀轴角度并不能随着曲面的变化而自动进行调整,郊率不是很高。而采用曲率匹配性刀轴控制进行多轴编程则可以保证刀轴的变化与曲面的曲率变化相关联,可以在同样加工精度下来提高加工的效率。 相似文献
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本文首先介绍了目前曲面数控加工中几种常用的刀具运动轨迹生成算法．然后重点对采用等参数线算法进行曲面数控加工的工艺问题进行了分析,介绍了加工误差产生的来源。 相似文献
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为解决新型阀芯初次加工不合格的问题,根据零件形状与材料特点及加工难点,选择不锈钢专用刀具,通过比较Mascercam软件不同曲面加工方法的功能与效果,合理编制刀具路径,保证工件的加工质量,同时提高加工效率,制造合格零件。本文对此过程进行详细阐述。 相似文献
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以往进行五轴数控编程时，都是采用固定刀轴角度的控制的方式，刀轴角度并不能随着曲面的变化而自动进行调整，郊率不是很高。而采用曲率匹配性刀轴控制进行多轴编程则可以保证刀轴的变化与曲面的曲率变化相关联，可以在同样加工精度下来提高加工的效率。 相似文献
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数控车床能够加工轴类或盘类零件的各种回转面、曲面及各类螺纹等轮廓,轴类配合件内、外圆轮廓尤其适宜在数控车床上加工,灵活的运用多种数控编程指令,保证产品精度,能够有效的提高产品加工效率。 相似文献
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工厂对大批量生产方形曲面槽,在工艺上零件加工长度超过X62铣床纵向行程长度,拟采用的办法是在C620普通车床的基础上,根据铣削的原理、特点,自行设计铣削靠模装置和车床改造,使之能够车床代替铣床进行方形曲面槽加工,并通过车床改造与生产证明了车床代替铣床改造的加工效果,解决了零件加工长度超过X62铣床纵向行程长度的问题,并对方形曲面槽的加工能有效地减少对大型机床设备的投资,这种加工方法是符合实际情况。 相似文献
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在机械加工的过程中,我们会与各种曲面类零件打交道,比如说有汽车车身、模具型腔、螺旋浆片、飞机机体等等。因为曲面类零件的表面较为复杂,所以往往采用多坐标联动进行数控铣床加工。根据结构的不同,零件的曲面可分为平坦、陡峭及复合类三种,数控加工方法不同,加工的成本、精度及效率自然也就不同。本文主要就平坦曲面在铣削加工过程的技术问题及工艺对比进行了详细阐述。 相似文献
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自20世纪50年代以来,CAD/CAM已经发展成为现代化工业不可或缺的一部分,MasterCAM作为一款高端CAD/CAM软件,在实际加工中有着广泛的应用,以下是以MasterCAM对昆氏曲面进行加工的应用实例,对其他曲面加工也有着借鉴意义。 相似文献
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以某零件内腔的数控加工为例,介绍了MasterCam9.1版软件的使用技巧,其中内腔粗加工采用软件二维加工模块的挖槽加工与曲面粗加工模块的平行加工相结合的方式,内腔精加工采用曲面精加工模块的浅平面加工和投影加工相结合的方式。最后,介绍了如何针对哈斯VF10、辛辛那提FTV840、小巨人VTC20B三种数控加工中心,进行MasterCam后处理器的修改。 相似文献
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在三轴曲面加工中,曲面加工质量与刀位轨迹的质量有紧密联系。在使用当前的计算机辅助设计(CAD)/计算机辅助制造(CAM)集成软件生成刀位轨迹时,若仅采用通常的0.01mm公差,在加工时有可能出现表面凹坑、光洁度较差等缺点。为解决上述问题,提出一种基于网格均匀化的刀位轨迹优化方法,在Cimatron生成的加工刀位轨迹基础上,通过建立主导轮廓线并对不规则的点进行修正来降低相邻刀路倾斜度变化的程度;然后对同一条刀路上的刀位点进行光滑连续直线段的识别;再采用分段3次样条进行拟合,以提高同一刀路上的曲线光滑程度。仿真实验与实际加工实验表明,本方法可以消除原来存在的表面凹坑,有效地提高最终的表面加工质量。 相似文献