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本实验采用一步制粒机制备板兰根颗粒。本实验对进液速度、浸膏相对密度、进风温度、进液物料温度、出风温度等因素进行考察。最佳工艺为将板兰根回收膏相对密度为1.08(60摄氏度测)加热至60摄氏度,流速为每分钟60毫升,进风温度105~115摄氏度,出风温度50~60摄氏度。该工艺具有制粒速度快、生产效率高、适合工业大生产、生产工序简单等优点。 相似文献
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本文对甾醇酯微胶囊制备工艺进行研究。乳化剂用量为0.5%,壁材用量为20%,壁材比为1:5,芯材/壁材为0.4是最优乳化液配方。实验结果表明均质压力50MPa、进风温度160℃、出风温度60℃、喷雾压力160Kpa为最佳喷雾干燥法工艺。 相似文献
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本实验对小儿氨酚黄那敏颗粒的制备工艺进行研究。本实验分别对粘合剂、混合时间、粉碎目数行了考察,得到最佳的工艺为水为粘合剂,制软材的混合时间为5分钟,80目为原辅料粉碎目数。本实验采用高效液相法对小儿氨酚黄那敏颗粒均一度进行了考察。实验结果表明小儿氨酚黄那敏颗粒均一度较好。 相似文献
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本实验对格列吡嗪胶囊制备工艺进行研究。最佳工艺为将原辅料过40目筛,混合均匀,加入30%乙醇制成软材,采用18目制粒,干燥,过筛整粒,加硬脂酸镁混匀,填充。经过工艺改进,溶出度优于原有工艺。 相似文献
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一步制粒技术最早在化学工业上有所应用,我国在20世纪90年代引进,现已得到制药企业的广泛认同。本文介绍了一步制粒技术的关键因素及其控制方法。控制相对湿度、备合适的浸膏粉、粘合剂的选择、进风温度等因素对制粒都有着较大影响因素。 相似文献
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关于制粒和压片的工艺参数对片剂质量影响的研究分析 总被引：1，自引：0，他引：1
目的：不同制粒法工艺对片剂质量影响的研究分析,以及在压片工序中对片剂质量影响的因素分析。方法：采用湿法制粒工艺（以下简称SF工艺）和干法制粒工艺（以下简称GF工艺）分别制备QK片和FM片各三批,并对所制得的颗粒进行粒径分布、休止角、颗粒流动性、含量和效价测定及六个月的稳定性加速实验数据分析和比较。就LGJ型干法制粒机的制粒工作在药品实际生产中影响压片效果的因素进行论述。结果：与湿法制粒工艺（SF工艺）相比,干法制粒工艺（GF工艺）技术虽然在颗粒流动性和可压性方面相对不足,却可以明显提高某些热不稳定品种（如FM片）的稳定性。结论：影响干轧效果的因素是物料特性,压轮的转速,压轮的间隙送料系统及螺杆送料压力料筒座与压轮的侧间隙及密封,压轮表面的水冷却等因素。 相似文献
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板蓝根泡腾片干法制粒工艺研究 总被引：1，自引：0，他引：1
本实验主要研究板蓝根泡腾片干法制粒的工艺。板蓝根泡腾片原辅料的休止角都大于40,不适合直接粉末压片,采用干法制粒后可以直接将颗粒压片。通过考察轧轮压力、轧轮转速和浸膏粉含水量得到最佳工艺。最佳工艺条件为液轧轮压为1．6MPa．转速为13r×min-1,浸膏粉含水量1．0％。 相似文献
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本实验确定最佳工艺条件为:温度40℃,粒度40目,固定堆积密度为100克/罐,萃取压力30MPa,CO2流速10公斤/小时,时间2小时。本方法可靠、简单,可用于生产。本文对护肝片中五味子的超临界CO2萃取工进行研究。 相似文献
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《科学中国人》2016,(26)
目的:探究有效提高中药颗粒喷雾干燥制粒生产效率的方法。方法:对于影响提高中药颗粒喷雾干燥制粒生产效率的各个因素进行交叉性的试验,探究在具体的生产中补集袋固定构造和方法、药液过滤对于生产的具体的影响。结果:通过探究具体的生产中补集袋固定构造和方法、药液过滤等等具体的方法对于中药颗粒喷雾干燥制粒生产效率的影响,科学的通过药液处理、增加固定架、更改补集袋固定构造方法,得出了有效提高中药颗粒喷雾干燥制粒生产效率的方法。结论:通过正交试验,科学的通过药液处理、增加固定架、更改补集袋固定构造方法,可以有效色提高中药颗粒喷雾干燥制粒生产效率,使的相关设备得到充分的利用,有效优化制备工艺,值得在实际的生产中推广。 相似文献
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以锡沸腾炉焙砂为原料,对奥斯麦特炉入炉物料的制粒效果,粘结剂品种,粘结剂用量,烘干时间对制粒效果影响的试验研究。试验结果表明,每吨锡入炉物料需要40kg的聚乙烯醇粘结剂和154m L的水进行制粒,制粒后需要烘干2.5h可达到预期强度,在生产成本与入炉物料强度上能满足生产要求。 相似文献
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