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引言现在的机械制造装备的发展主要还是在机械加工工艺的方法的改进,高精度的机械加工方法,高自动化的实现,及其新的科学技术的应用。本次设计内容主要是对设三面钻床夹具的设计,主要是对定位方案设计,夹紧机构设计,夹具体的确定,夹具总装配绘制等。在机床上对工件进行切削加工,首先要将工件夹紧。为了能加工出合乎精度要求的工件,仅将工件夹紧,以进行切削加工是不够的,还必须使工件在机床上占有正确的位置。使工件占有正确的加工位置,并使工件夹紧的过程,称为工件的安装。若被加工工件的批量较小,专用夹具的生产费用分摊到每个工件就很高,在经济上不合算。 相似文献
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在BJ1041转向节铣端面钻中心孔专用机床中夹具占有举足轻重的地位,对工件加工精度及加工过程中稳定性,提高生产率是至关重要的。 相似文献
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大型回转盘针孔的加工由于受加工设备的制约,加工过程中精度的控制始终是一个难点,过去直接用摇臂钻床加工其精度与设计要求相差甚远。现在采用T68镗床加工针孔,设计一个镗模夹具把工件装夹在夹具中进行分组加工,有效地减少了累积误差,提高了加工精度和产品质量。 相似文献
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机床夹具在机械制造中是一个重要部分,它是工件精度的保证,也可以提高机械制造的效率,夹具设计要考虑很多的问题,要熟悉工件的外形特点,要熟悉夹具的结构。本文就夹具的分类、典型夹具、支承元件形式、设计时定位等问题进行讨论。 相似文献
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专用夹具是根据零件机械加工工艺过程中某一工序而专门设计的。由于不考虑通用性,故结构紧凑、操作方便,可以保证较高的加工精度和劳动生产率。文中根据某国产超重型越野车前桥转向横拉杆臂零件回转面的技术要求和加工生产的技术条件,拟定合理的工艺方法和工艺规程,完成专用夹具设计。 相似文献
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在机械制造中,机床的加工主要是主轴和工件的相对运动实现的,工件的固定需要夹具来实现,所以机床夹具的作用非常重要,机床夹具将机床的刀具、工件和机床运行系统联系在一起,本文研究分析夹具设计中工件定位方案,定位误差分析,夹具夹紧方案的选择与设计。 相似文献
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专用夹具是根据零件机械加工工艺过程中某一工序而专门设计的.由于不考虑通用性,故结构紧凑、操作方便,可以保证较高的加工精度和劳动生产率.文中根据某国产超重型越野车前桥转向横拉杆臂零件回转面的技术要求和加工生产的技术条件,拟定合理的工艺方法和工艺规程,完成专用夹具设计. 相似文献
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在机械加工中,由机床、夹具、刀具和工件组成的工艺系统,会有各种各样的误差产生,并影响了工件的加工精度。本文以教学实践经验为基础,简要介绍了机械加工精度的基本知识,进而对影响机械加工精度的因素进行了分析,最后对如何减少各种因素对加工精度的影响提出了相应的对策和建议。 相似文献
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在任何机械加工过程中,都会因机床、夹具、刀具的制造装配精度和加工过程中的磨损、工件的装夹误差、测量误差、及加工中切削力、切削热的影响,使刀具与工件之间正确的几何关系被破坏而产生加工误差。本文对机械加工中影响工艺系绞误差的几个因素进行了研究。 相似文献
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为了使工件在加工时获得准确的加工精度,工件在加工前必须在机床或夹具上获得一个正确的安装位置。而工件的安装包括两部分内容:首先是定位;然后是夹紧。定位是指工件加工前在机床或夹具上占据一个正确位置的过程;夹紧是指当这个正确位置确定以后,为防止其在加工过程中发生改变而对工件施加力的过程。显然,工件正确的定位是保证其正确安装的前提。因此,工件的定位,必须予以重视。关于工件的定位,已形成一定的学说体系,今就其中有关工件过定位的正确理 相似文献
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夹具装置在数控铣床加工中具有重要作用,其能够将机床、工件、刀具等固定在规定位置,使各个部位能够发挥出自身实际价值,确保铣床加工的精确性和可靠性,提高产品的实际精度。在数控机床技术不断发展的今天,夹具作为数控铣床中重要机械部件,其需要不断创新,为提高数据铣床加工效率提供力所能及的帮助,促进其长久发展。 相似文献
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本文介绍、分析一种利用普通卧式铣床安装长方块工件,一次装夹同时完成两平行长孔四工位的圆孔镗削铣床夹具的设计、制造过程及使用方法。使用这套夹具进行两平行长孔四工位圆孔镗削加工既能保证工件的加工精度,同时生产效率大幅度提高,经过实际使用已取得较满意的效果。 相似文献
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