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以往进行五轴数控编程时，都是采用固定刀轴角度的控制的方式，刀轴角度并不能随着曲面的变化而自动进行调整，郊率不是很高。而采用曲率匹配性刀轴控制进行多轴编程则可以保证刀轴的变化与曲面的曲率变化相关联，可以在同样加工精度下来提高加工的效率。 相似文献
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数控车床能够加工轴类或盘类零件的各种回转面、曲面及各类螺纹等轮廓,轴类配合件内、外圆轮廓尤其适宜在数控车床上加工,灵活的运用多种数控编程指令,保证产品精度,能够有效的提高产品加工效率。 相似文献
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针对复杂曲率组合曲面的喷涂机器人喷枪轨迹优化及组合连接问题,基于曲面曲率特性,将其简化为针对大小曲率曲面片上及相交区域喷枪轨迹的优化研究,提出针对复杂曲率组合曲面的喷枪轨迹组合连接算法,实现了对组合曲面的整体快速喷涂,仿真实验验证了该智能算法具有良好的全局搜索能力及快速收敛性,为进一步完善喷涂机器人离线编程系统奠定了基础。 相似文献
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徐帅 《内蒙古科技与经济》2004,(11):69-70
本文详细介绍了CZX928多功能机床手动进给系统进行数控改造的设计原理。用一般微机作控制管理编程系统，通过PCL839伺服接口，实现对API步进电机的开环伺服驱动，再通过一级齿轮减速驱动丝杠实现对两轴工作台运动的控制，提高了该机床加工复杂曲面的能力。 相似文献
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CAD／CAM系统可以完成数控加工中由手工编程所无法解决的复杂异型曲面的编程加工,使模具型腔结构得以简化。 相似文献
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叶轮是机械设备中的重要部件,其作用不可替代,因为其结构比较复杂,相对于其它部件来说,叶轮的加工难度更大。后置信息是机床进行加工运动的信息记录,通过后置信息的反映,对五轴机床的整体结构和配置及参数进行优化,对自由曲面进行数控软件的精确编程,达到提高叶轮加工精度,保证加工质量的目的。 相似文献
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自由曲面数控加工刀具轨迹的规划与计算 总被引：2，自引：0，他引：2
刀具轨迹生成是自由曲面零件数控加工中最重要同时也是研究最为广泛深入的内容。在自由曲面的多坐标数控加工中,刀具轨迹的优劣直接影响其加工精度和加工效率。刀具轨迹的长度、连续性、方向一致性是评价刀具轨迹优劣的指标。1,刀具轨迹生成策略刀具轨迹的生成算法是数控编程系统的核心部分,有关这方面的研究文献较多,主要是针对三轴数控加工和五轴数控加工,归纳起来,对于自由曲面的加工,由曲面模型生成无干涉刀位轨迹主要有以下几种策略:1)曲面模型——无干涉刀触点轨迹——刀位轨迹。这种策略由曲面模型直接产生无干涉的刀触点轨迹,仅适用… 相似文献
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在三轴曲面加工中,曲面加工质量与刀位轨迹的质量有紧密联系。在使用当前的计算机辅助设计(CAD)/计算机辅助制造(CAM)集成软件生成刀位轨迹时,若仅采用通常的0.01mm公差,在加工时有可能出现表面凹坑、光洁度较差等缺点。为解决上述问题,提出一种基于网格均匀化的刀位轨迹优化方法,在Cimatron生成的加工刀位轨迹基础上,通过建立主导轮廓线并对不规则的点进行修正来降低相邻刀路倾斜度变化的程度;然后对同一条刀路上的刀位点进行光滑连续直线段的识别;再采用分段3次样条进行拟合,以提高同一刀路上的曲线光滑程度。仿真实验与实际加工实验表明,本方法可以消除原来存在的表面凹坑,有效地提高最终的表面加工质量。 相似文献
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实际教学培训过程中应用SIEMENS802D系统参数化编程,较好地解决了典型公式曲线和曲面几何形状的零件编程与加工,为模具生产中数控机床的编程提供了一种简捷的方法,现就椭圆、圆球类具有曲线、曲面编程及加工情况介绍如下. 相似文献
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张志强 《科技成果管理与研究》2009,(3):50-51
数控加工分为手工编程和自动编程两种,自动编程是应用CAM／CAM软件自动生成程序,里面几乎都是直线的简单指令组合,虽然数据相当准确,但是非常繁琐,根本没有办法读懂,也就更不能够修改。宏程序是手工编程的高级形式,利用变量编程,对于中等难度的零件,使用宏程序进行编程加工要比自动编程加工快得多,程序也比自动编程的程序简短得多,易懂能修改。在介绍曲面加工的宏程序文章中,由于数学表达式和运动描述比较困难,一般只给出曲面的精加工宏程序,极少给出去除材料的粗加工,给初学者带来很多不便,很多困惑。 相似文献
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随着产品市场的激烈竞争,传统内螺纹加工方法主要是采用螺纹车刀车削螺纹或采用丝锥传统螺纹加工方法效率较低,工艺范围有限。而采用三轴联动数控铣床进行螺旋铣削加工,再结合宏程序进行编程,铣削螺纹具有效率高、精度较高、适应面较广等优点,可完成传统加工方法难以加工的一些螺纹,大大提高了螺纹加工工艺,取得良好的效果;是现代螺纹加工的发展方向。 相似文献
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三色注塑模具主流道使用传统的机械加工困难、加工时间长、损耗大。通过分析高速加工的优点和五轴联动的加工方式,三色注塑模主流道适宜采用五轴高速加工中心加工。五轴高速加工主要考虑刀具的使用和CAM部分的编程。 相似文献
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数控车床是机械制造系统中一种具有高效率、高精度与高柔性的自动化机床。可以有效解决复杂、精密、小批多变零件的加工问题。而对于轴类零件上一些高精度的非圆曲线,如椭圆、双曲线、正弦线、余弦线、抛物线等构成的回转体表面,通常采用直线逼近法来加工,本文结合自己多年的实习操作经验,现以华中世纪星HNC-21T系统数控车床为例,对加工正弦曲线的宏程序的编程方法进行探讨。 相似文献
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根据企业对五轴联动加工中心编程和操作人员需求,开发建设五轴联动编程与加工课程,在产教融合,线上线下混合的建设思路指导下,设定合理的课程教学目标,选取企业化的教学项目,设计课前、课中、课后三阶段相结合的课程实施方法,采用过程评价和终结评价组成的课程评价方案,完成五轴联动编程与加工课程开发。 相似文献